ROTA MACHINERY MANUFACTURING CONTRACTING - Manufacturer and service provider of painting and pretreatment lines and machining

Der Hauptbestandteil der von uns hergestellten Pulverbeschichtungslinien sind Pulverbeschichtungskabinen. Pulverbeschichtungskabinen werden verwendet, um die Pulverbeschichtung unter den idealsten Bedingungen nach dem Oberflächenreinigungsprozess auf das Material aufzutragen und zu verhindern, dass Farbpartikel, die nicht an das Werkstück haften können, in die Umgebung entweichen. Elektrostatisch geladene Farbpartikel haften mit maximaler Effizienz und homogener Verteilung an der Oberfläche. Das System wird bevorzugt, da nicht haftendes Pulver mit dem Recycling-System in den Kabinen wiederverwendbar ist. Als Rota Makine entwerfen wir Linien mit Förderbändern und Robotern, um unseren geschätzten Kunden, die Produktion mit hoher Kapazität, Automatisierung und Unberührtheit durchführen möchten, anzubieten. Unsere Pulverbeschichtungskabinen sind aufgrund ihrer unterschiedlichen Vorteile in "Mit Filter" und "Mit Zyklon" kategorisiert.

Professionell, qualifiziert und erfahren... Die beste Wahl für Ihre Drehbearbeitungsbedürfnisse. Wir bieten CNC-Drehbearbeitungen für Kunden weltweit an. Zulässige Abmessungen für Drehbauteile: Ø 380 mm, Länge 1000 mm Zulässige Abmessungen für Seriendrehbauteile: Ø 42 mm, Länge 200 mm Toleranz von ± 0,01 mm."

Der Hauptbestandteil unserer produzierten Nasslackierlinien sind Nasslackierkabinen. Nasslackierkabinen werden verwendet, um Nasslack unter den optimalsten Bedingungen auf das Material aufzutragen, nachdem der Oberflächenreinigungsprozess abgeschlossen ist, und um zu verhindern, dass sich die Farbe, die sich nicht am Werkstück halten kann, in die Umwelt entweicht. Der Nasslack wird durch Hochdruckluft vernebelt und auf den zu lackierenden Teil aufgetragen. Diese Methode wird bevorzugt, da sie einfach anzuwenden ist und gute Ergebnisse liefert. Als Rota Makine bieten wir unseren geschätzten Kunden, die eine Produktion mit hoher Kapazität, Automatisierung und Unberührtheit wünschen, Linien mit Förderband und Robotern an. Unsere Nasslackierkabinen werden aufgrund ihrer unterschiedlichen Vorteile in die Kategorien "Mit Wasserwand" und "Mit Feststofffilter" eingeteilt. In unserem Produktionsumfang sind auch Nassemaillekabinen für Emaille-Anwendungen erhältlich.

"Professionell, qualifiziert und erfahren... Die beste Wahl für Ihre Fräsbearbeitungsbedürfnisse Wir bieten Kunden weltweit CNC-Fräsbearbeitungen an. Fräsbare Teile Abmessungen X: 800 Y: 500 Z: 350 ± 0,01 mm Toleranz"

Die Vorbehandlung ist der erste Schritt im Lackierprozess und hat daher eine entscheidende Bedeutung. Durch die Reinigung und Beschichtung der Oberfläche des Werkstücks vor dem Lackieren behält der Lack seine Qualität wie am ersten Tag für viele Jahre durch starke Haftkräfte, ohne dass es zu einer Verschlechterung kommt. Ein qualitativ hochwertiges Produkt ist nur mit einer qualitativ hochwertigen Oberflächenvorbehandlung möglich.

Mithilfe unseres umfangreichen Maschinenparks und unserer erfahrenen Ingenieure können wir Ihre Anforderungen an maßgeschneiderte Maschinenteile erfüllen. Zögern Sie bitte nicht, uns nach dem Preis zu fragen.

Die von uns hergestellten Industrieöfen werden verwendet, um das Wasser und die chemischen Partikel, die nach der Oberflächenreinigung noch auf dem Material verbleiben, zu trocknen und die chemische Reaktion der Farbe nach dem Lackierprozess zu beenden. Unsere Öfen sind in der Branche für ihre Wärmehomogenisierung bekannt, bieten die Möglichkeit einer langfristigen Nutzung mit Vertrauen und sind im Rahmen unserer Politik des Respekts vor der Natur für maximale Effizienz konzipiert.

Wir können Ihnen bei jeder Art von Gewinde helfen: UN / UNF-Gewinde NPT / NPTF-Gewinde BSPP (BSP, parallel) Gewinde BSPT (BSP, konisch) Gewinde Metrisches paralleles Gewinde Metrisches konisches Gewinde

Es handelt sich um Öfen, in denen der Härtungsprozess verschiedener Aluminiumprofile, also der Alterungsprozess, stattfindet. Die Aluminiumprofile werden mit Hilfe von Beladekarren in den Ofen geladen. Die Profile, die bei etwa 185 °C für 6-8 Stunden im Ofen gehalten werden, werden durch den Alterungsprozess gehärtet. Der gesamte Vorgang wird mit der PLC-Steuerungseinheit programmiert. Dank seiner sicheren Guillotinentüren tragen sie zur Luftzirkulation im Inneren bei und bieten Sicherheit durch die Verriegelungsmechanismen.

Argon-Lichtbogenschweißen Elektrolichtbogenschweißen Gas-Metalllichtbogenschweißen Lichtbogenschweißen