Deutschland
Dienstleister
Die OPTOGON Deutsche Industrielaser GmbH (Erlau) entwickelt und produziert industrielle Laserbearbeitungsmaschinen, die je nach Anforderung des Kunden für deren optimalen Wertschöpfungsprozess ausgerüstet werden können. Das Beschriften, Gravieren, Schneiden, Schweißen und die Laserstrukturierung wird sowohl in der Einzelstückbearbeitung als auch in der Serienfertigung möglich. Alle Anlagen entsprechen dem Qualitätsstandard „Made in Germany“. Je nach Anforderung und Werkstoff setzt OPTOGON aus einem breiten Spektrum an Laserquellen – von industriellen Standardlasern bis hin zu neuesten Hochpräzisionslasern – den Laser ein, der das für den Kunden optimalste Bearbeitungsergebnis erreicht. Von kleinen Einzelstücken, über die palettierte Serienfertigung bis hin zur Laserbearbeitung von schweren und sehr großen Werkstücken hat OPTOGON eine passende Lasermaschine für seine Kunden im Portfolio. Mit aktuell vier Maschinenserien, der S-Serie, M-Serie, L-Serie und P-Serie deckt das Unternehmen eine sehr große Bandbreite von Anwendungsmöglichkeiten ab. Ob Metalle, Kunststoffe, organische Stoffe oder Verbundstoffe – es gibt kaum ein Material das sich nicht mit dem Laser bearbeiten ließe. Mittels einer innovativen und modernen grafischen Bedienoberfläche der Lasersoftware kann jeder Auftrag schnell, einfach und intuitiv umgesetzt werden. Zudem reduzieren intelligente Bildbearbeitungsfunktionen die Einrichtzeiten auf ein Minimum.
Dienstleister
Mittweidaer Straße 35
09306 Erlau - Deutschland
Deutschland
Der pneumatisch angetriebene Handmarkierer MV5 M50 eignet sich durch seine Mobilität perfekt zur flexiblen Markierung schwerer, unbeweglicher und voluminöser Werkstücke direkt vor Ort. Der Markierkopf ist in jeder Position stabil geführt und in Verbindung mit Hochleistungsschrittmotoren lageunabhängig einsetzbar. Die Markierung erfolgt über eine Vollhartmetall-Markiernadel. MOBIL - Hohe Funktionalität durch Kombination mit verschiedenen Steuerungen - Ideal zur Markierung von schweren, unbeweglichen und voluminösen Werkstücken direkt vor Ort - Platzsparender und sehr handlicher Handpräger - Kompakte Bauweise und ergonomische Formgebung - Hohe Funktionalität durch modular aufgebautes MARKATOR-Baukastensystem SCHNELL - Hohe Steifigkeit durch hochwertige Linearführungen (doppelt geführt) - Schnell oszillierende Markiernadel für saubere Linienmarkierungen - Hohe Wiederholgenauigkeit - Kürzeste Markierzeiten durch neueste Steuerungstechnologien
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Eine Integration des Markiersystems MV5 U85/45 INTEGRAL in eine Fertigungslinie ist einfach möglich. Das platzsparende und leistungsstarke Markiersystem verfügt über eine intern verbaute Steuereinheit und ist elektromagnetisch angetrieben. Dadurch entfällt der Platz für ein externes Steuerungsgerät und Druckluftverkabelung. Das optionale Display dient der vereinfachten und schnellen Visualisierung der Programmierung direkt am Gerät. Das Markiersystem kann lageunabhängig eingesetzt werden und überzeugt durch seine Zuverlässigkeit, insbesondere im Verschleiß. FUNKTIONAL - ALL-IN-ONE: Steuereinheit ist im Gehäuse des Markierkopf integriert - Extra verstärktes Führungssystem - Großes Markierfeld bei geringem Gerätevolumen EINFACHE INTEGRATION - Ideal zur Integration in Prüfanlagen - Platzsparender Einbau - Erweiterte Kommunikationskarten (z.B. PROFINET) - Display (optional) für die direkte Visualisierung der Programmierung ELEKTRISCHER ANTRIEB
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TEPROSA bietet Laser- und Industriegravuren am Standort Magdeburg als Dienstleistung. Wir gravieren, markieren und beschriften verschiedenste Materialien wie Metall (Edelstahl, Aluminium, eloxiertes Aluminium, Messing, Kupfer…), Kunststoff, Holz und sogar Keramik nach Ihren Vorgaben. Häufige werden unsere Gravuren dabei zur dauerhaften und eindeutigen Kennzeichnung von Produkten eingesetzt, um diese vor Produktpiraterie zu schützen und sie fälschungssicher zu gestalten. Immer häufiger bekommen wir aber auch Anfragen aus den Bereichen Design und Marketing. Außerdem fertigen wir Typenschilder aus eloxiertem Aluminium. Um eine Gravur auf der Oberfläche eines Substrats zu erzeugen, entfernen wir mittels Laserstrahl eine definierbare Schicht des Ausgangsmaterials. Bei einfacher Bearbeitung liegt diese Schicht materialabhängig bei etwa 10-25µm. Durch eine wiederholte Bearbeitung sind so auch größere Vertiefungen möglich.
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