MARXAM PROJECT - The best solutions in metalworking technologies

Blech schneiden mit Laser ist eine Technologie, die es ermöglicht, aus verschiedenen Arten von flachen Blechen schnell und kostengünstig ein Bauteil mit beliebiger komplexer Form herzustellen. Die unbestrittenen Vorteile des Laserstrahlschneidens sind: - Formfreiheit, die nur durch die Eigenschaften des jeweiligen Materials begrenzt wird; - eine 100%ige Wiederholbarkeit der Werkstücke; - bei gegebenen Materialarten und deren Dicke: eine Schnittflächenqualität, die es ermöglicht, den Nachbearbeitungsprozess zu eliminieren; - die bestmögliche Ausnutzung der Materialoberfläche, denn durch den Einsatz entsprechender Computerprogramme erreichen wir eine sehr hohe prozentuale Plattenausnutzung und können den Produktionsprozess entsprechend optimieren; - Verringerung der Wärmeeinwirkung auf die Verformung des geschnittenen Materials; - sehr hohe Flexibilität bei der Anzahl der hergestellten Komponenten: ob es sich um ein Stück oder mehrere Tausend handelt, macht keinen Unterschied.

Die Technologie des Laserschneidens von Rohren und Profilen hat zwei Hauptvorteile gegenüber herkömmlichen Bearbeitungsmethoden: sie ermöglicht eine erhebliche Senkung der Kosten für die Vorbereitung von Profilen für die weitere Produktion; sie ermöglicht den Einsatz vieler neuer Konstruktions- und Technologielösungen. Unsere Systeme für das 3D-Laserschneiden und das 3D-Schweißen sind ideal für die Bearbeitung von zwei- und dreidimensionalen Bauteilen oder Rohren. Die Möglichkeit, flexibel zwischen Schneiden, Schweißen und Laserauftragschweißen umzuschalten, ermöglicht eine maximale Produktionseffizienz, und das dynamische, optische Schneidsystem reduziert die Bearbeitungszeit erheblich. Ein zusätzlicher Vorteil für die Serienfertigung ist der mögliche Betrieb im Rundlauf: Es ist möglich, bei laufender Maschine neue Werkstücke zur Bearbeitung zu entladen und zu laden.

Das Schneiden mit Wasserstrahl (eng. Water Jet Cutting) gewährleistet eine hochwertige Oberflächenqualität für Details mit großer Dicke und komplexen geometrischen Formen (hohe Schnittliniendichte auf kleiner Fläche, kleine Lochdurchmesser – sogar 1 mm) . Der Einsatz eines Wasserstrahlschneiders unter Hochdruck und mit feinen Schleifmitteln ermöglicht neue Fertigungseffekte, die mit anderen Verfahren nicht oder nur sehr zeit- und kostenintensiv zu erzielen wären. Mit dieser Methode können wir unter anderem folgende Materialien verarbeiten: - Keramik; - Glas; - Kunststoffe; - Titan und Titanlegierungen; - Materialien, die empfindlich auf hohe Verarbeitungstemperaturen reagieren; - Baustahl, legierter Stahl, Werkzeugstahl (mit beliebigem Härtungsgrad); - Gusseisen, Stahlguss; - Kupfer, Messing, Bronze; - Molybdän und Molybdänlegierungen; - Holz und Holzwerkstoffe (Sperrholz, MDF).

Die Technik zum Biegen von Blech mit Hilfe von CNC ist die beliebteste Methode der Metallumformung, mit der sowohl einfache als auch komplexe Teile erzeugt werden können. Der Einsatz moderner Abkantpressen ermöglicht die größtmögliche Wiederholbarkeit der gefertigten Teile für beliebige Stückzahlen. Die eingesetzte hochmoderne CNC-Steuerung sowie die automatische Kompensation des Umlenkpfeils sorgen für höchste Präzision und Wiederholbarkeit in 7 Achsen. Des Weiteren ermöglichen sie die Einhaltung der erforderlichen Winkel über die gesamte Länge der Biegelinie. Ein umfangreicher Maschinenpark ermöglicht es uns, uns an die technologischen Anforderungen jedes Kunden anzupassen. Die Firma Marxam Project lädt Sie ein, ihren Service für das Biegen und Umformen von Blechen mit Hilfe der CNC-Technologie in Anspruch zu nehmen. Unsere Dienstleistungen werden mit Hilfe von fortschrittlichen Einrichtungen in einem umfangreichen Werkzeugpark durchgeführt.