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Im Bereich der Gesenkfertigung bieten wir die komplette Neuanfertigung sowie die Nacharbeit bei aufgeschweißten Gesenken an. -Nacharbeit von Gesenken. Wir haben mehrere Jahre Erfahrung in der Neunanfertigung von Schmiedegesenken.
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Nacharbeit von Gesenken. Wir haben mehrere Jahre Erfahrung in der Nacharbeit von aufgeschweißten Schmiedegesenken. Als zusätzliche Option können wir das Aufschweißen der Gesenke ebenfalls anbieten.
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Werkzeug-Unterteil, durch unsern modernen Maschinenpark sind wir in der Lage auch komplexe Bauteile anzubieten.
Angebot anfordernWir sind ein junges innovatives Unternehmen, welches am 01.07.2013 eine alt eingesessene Firma übernommen hat und sich in der Region bekannt machen möchte. Die Firma Hügel & Ehlke ist ein Meisterbetrieb im Zerspanungsbereich mit erfahrenen und qualifizierten Mitarbeitern. Durch die in unserem Haus erstellten CAD-CAM-Programme, sind wir sehr flexibel und können kurzfristig reagieren. Aufgrund vieler Partnerschaften mit Unternehmen in der näheren Umgebung, können wir auch Anfragen in Bereichen wie zum Beispiel Drehen und Drahten mit einem Angebot beantworten. Gerne können Sie sich hier vor Ort in Remscheid unsere Betriebsstätte anschauen. Was machen Hügel & Ehlke ? Mit unseren vier neuen und hochmodernen CNC-Bearbeitungszentren arbeiten wir auf höchstem Niveau, wobei unser Schwerpunkt nicht nur auf Aktivteilen aus dem Werkzeugbau liegt, sondern auch auf Vorrichtungen, Maschinenbauteilen, Einzelteilen und auch der Serienfertigung. Ebenfalls können wir komplette Schmiedegesenke neu anfertigen, sowie vorhandene Gravuren nachsetzen. Die maximalen Verfahrwege unserer Maschinen betragen: X=1400 mm; Y=700 mm; Z=750 mm. Die maximale Tischbelastung beträgt 1400 kg. Mithilfe neuester Frästechniken können auch komplizierteste Fräsarbeiten erfolgreich und vor allem zeitoptimiert ausgeführt werden! Durch unsere jahrelange Erfahrung im Fräsbereich sind wir unseren Konkurrenten immer einen Schritt voraus!
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Mixsieper Strasse 10
42859 Remscheid - Deutschland
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Zu den SCHOCK Kernkompetenzen zählt die Rollform-Technik mit einer Vielzahl an integrierten Prozessen. SIe erhalten dadurch ein fertiges Spezialprofil als hochpräzises Konstruktionselement. Mit unserer Technologie-Kompetenz im Rollformen sind wir in der Lage, individuelle und hochpräzise Profile oder komplette Baugruppen für unsere Kunden zu produzieren. Die SCHOCK Rollform-Technik bildet die Basis für die Fertigung von Spezialprofilen mit extrem engen Toleranzen und hoher Materialausnutzung. Durch die nahezu unbegrenzten Möglichkeiten in der Formgebung und der mechanischen Weiterverarbeitung gestaltet SCHOCK individuelle Produktlösungen mit hervorragenden Eigenschaften. Die Rollformtechnik von SCHOCK bietet damit eine besonders material- und kosteneffiziente Lösung für alle kaltumformbaren Materialien in individuellen Ausführungen. Mit kreativen Werkzeuglösungen fertigen wir absolut gratfrei und verarbeiten unterschiedliche Werkstoffe mit einer Zugfestigkeit bis 1.000 MPa.
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Umformung Metallverarbeitung auf Exzenterpressen 160T, 40T, 10T, hydraulischen Pressen 40T Biegen auf einer Abkantpresse mit einem Druck von 100T von Materialien mit einer Länge von bis zu 2500mm Biegen auf einer Drei-Rollen-Biegemaschine
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