Deutschland
Hersteller/ Fabrikant
Die Firma Hornung GmbH hat ihren Firmensitz in Neu-Isenburg, verkehrsgünstig in unmittelbarer Nähe des Frankfurter Flughafens und mit Autobahnanbindung an das Frankfurter Kreuz. Wir arbeiten auf rund 2000 Quadratmetern Betriebsfläche, verteilt auf drei Fertigungshallen und den Verwaltungsbereich. Die Hornung GmbH in Neu-Isenburg steht für gelebte „Präzision made in Germany“. In unseren drei Geschäftsfeldern bieten wir von der Entwicklung über die Fertigung bis hin zur Montage ein breites Spektrum an Produkten und Dienstleistungen - hergestellt im eigenen Hause. Unsere Geschäftsfelder im Überblick: Systemlieferant für Komponenten •CNC-Bearbeitung •CNC-Drehen •CNC-Fräsen •Montage von Baugruppen Als Lohnfertiger für Dreh- und Frästeile liegt unsere Stärke in der Fertigung komplexer Komponenten in mittleren bis größeren Losen. Überzeugen Sie sich selbst von unserem technischen Know-how! Druckgastechnik •Armaturen für Technische Gase •Armaturen für Reinstgase Unsere Produktpalette in der Gastechnik beinhaltet unter anderem •Laborarmaturen •Leitungsdruckminderer •Flaschendruckminderer •Präzisionsdruckminderer •Entspannungsstationen •Domdruckminderer •Hochdruckregler aus Messing oder Edelstahl auch für aggressive, korrosive und toxische Gase (bis zu einer Gasreinheit von 6.0) sowie Flüssigkeiten. Die umfangreiche Auswahl unserer Produkte bietet Ihnen eine Vielzahl unterschiedlicher Kombinationsmöglichkeiten in hervorragender Qualität. Unsere Druckminderer können wir an das ganz spezielle Anwendungsgebiet in Ihrem Unternehmen anpassen. Als Hersteller schaffen wir Flexibilität und Kundenlösungen passgenau nach Ihren technischen Anforderungen. Autogentechnik Die Firma Hornung fertigt und montiert in Handarbeit hochwertige Autogen-Brenner zum Schweißen, Schneiden und Anwärmen. Exzellente Handhabung und Langlebigkeit durch beste Verarbeitung zeichnet unsere Produkte aus. Für eine wirtschaftliche Auftragsabwicklung können Sie als Kunde zusätzlich von unseren
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Zu den SCHOCK Kernkompetenzen zählt die Rollform-Technik mit einer Vielzahl an integrierten Prozessen. SIe erhalten dadurch ein fertiges Spezialprofil als hochpräzises Konstruktionselement. Mit unserer Technologie-Kompetenz im Rollformen sind wir in der Lage, individuelle und hochpräzise Profile oder komplette Baugruppen für unsere Kunden zu produzieren. Die SCHOCK Rollform-Technik bildet die Basis für die Fertigung von Spezialprofilen mit extrem engen Toleranzen und hoher Materialausnutzung. Durch die nahezu unbegrenzten Möglichkeiten in der Formgebung und der mechanischen Weiterverarbeitung gestaltet SCHOCK individuelle Produktlösungen mit hervorragenden Eigenschaften. Die Rollformtechnik von SCHOCK bietet damit eine besonders material- und kosteneffiziente Lösung für alle kaltumformbaren Materialien in individuellen Ausführungen. Mit kreativen Werkzeuglösungen fertigen wir absolut gratfrei und verarbeiten unterschiedliche Werkstoffe mit einer Zugfestigkeit bis 1.000 MPa.
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Umformung Metallverarbeitung auf Exzenterpressen 160T, 40T, 10T, hydraulischen Pressen 40T Biegen auf einer Abkantpresse mit einem Druck von 100T von Materialien mit einer Länge von bis zu 2500mm Biegen auf einer Drei-Rollen-Biegemaschine
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