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Haftklebe-Etikettiermaschinen • Zur Aufbringung von Bauch- und Rundumetiketten auf Ampullen • Leistung bis zu 20.000 Stück pro Stunde • Ampullendurchmesser 7 – 22 mm • Robuster mechanischer Aufbau mit sensorgeregelter Steuerungsel Zusatzeinrichtungen Die HKM-10A kann mit Zusatzeinrichtungen für Ihre speziellen Anforderungen ergänzt werden. Codeleser Mittels eines Codelesers wird die Maschine bei falschen Etiketten entweder gestoppt, oder das falsch etikettierte Gefäß wird ausgestoßen. Datierung Eine Datierung der Etiketten kann mit einem Thermotransferdrucker, einem Thermodrucker oder einem Ink-Jet-Drucker vorgenommen werden. Stundenleistung: Bis 20.000 Stück/h Ampullendurchmesser: 7 - 22 mm Etikettenhöhe: 10 - 80 mm Etikettenlänge: Bis 70 mm Mindest-Klebehöhe: 1 mm Maximale Klebehöhe: 82 mm Transporthöhe: ca. 1 KW Druckluft: 3 - 6 bar Gewicht: ca. 400 kg Maschinenstandfläche: ca. 1,2 x 1,2 m
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Haftklebe-Etikettiermaschine • Zur gleichzeitigen Aufbringung von Bauch- und Rückenetiketten auf zylindrischen, flachen und flachovalen Gefäßen • Leistung bis zu 18.000 Stück pro Stunde • Gefäßdurchmesser 13 - 110 mm • Robuster mechanischer Aufbau mit sensorgeregelter Steuerungselektronik für eine störungsarme Produktion • Einfache Bedienung mit Textdisplay oder Touch Panel • Maschinenstandfläche nur ca. 2 x 0,75 m Stundenleistung: Bis 18.000 Stück/h Gefäßdurchmesser: 13 - 60 mm, verbreiterter Transport bis 110 mm Etikettenhöhe: 10 - 80 mm, Sonderausführung bis 250 mm Mindest-Klebehöhe: 3 mm Transporthöhe: 850 - 1030 mm Leistungsaufnahme: ca. 1 KW Druckluft: 3 - 6 bar Gewicht: ca. 400 kg Maschinenstandfläche: ca. 2 x 0,75 m
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Nassleim-Etikettiermaschinen • für Bauch- und Rundumetiketten auf zylindrischen Gefäßen • Leistung: bis zu 12.000 Stück/h • Robuster und einfacher, rein mechanischer Aufbau mit sehr hohem Qualitätsstandard • Intelligenter Einsatz von Elektronik im Sensorenbereich für eine • störungsfreie Produktion • Stufenlos regelbarer Drehstromantrieb
Angebot anfordernInnovative, maßgeschneiderte Etikettierlösungen mit dem Ziel Ihnen in Ihrer Produktion größtmögliche Flexibilität und Zuverlässigkeit bei hoher Wirtschaftlichkeit zu ermöglichen
Hersteller/ Fabrikant
Saalmannstrasse 7-9
13403 Berlin - Deutschland
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Mit der neuen Generation unserer Kombimaschinen haben wir die Vielfalt in der Rohrumformung weiterentwickelt. Geometrien, die aufwendige und teure Drehteile wirkungsvoll ersetzen, können in der Rohrendenbearbeitung direkt am Rohr umgeformt werden - für ein einsatzbereites Endbauteil aus einem einzigen Werkstück ohne aufwändiges Löten oder Schweißen. Die Umsetzung der Kombination kann von Ihnen vorgegeben werden oder sich direkt aus der Umformgeometrie ergeben. Dies geschieht in der Regel mit bis zu 6 axialen Umformstufen und mindestens einer Rolliereinheit. Das Beschneiden sowie das Axial- und Rollrofilieren können 2 Rollierstationen erfordern. Einfaches Beschneiden oder Entgraten nach dem Umformen am Rohrende sind keine anspruchsvollen verfahrenstechnischen Herausforderungen. Dementsprechend sind kompakte Anlagen hierfür sinnvoll. Deshalb sind unsere Axialumform- und Kombimaschinen mit einer oder mehreren Einzelantriebsachsen ausgestattet. Diese sind servoelektrisch angetrieben.
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Die Rohrumformmaschinen vom Typ UMR verfügen über eine intelligente Bedienungstechnik mit vielen vordefinierten Einstellungen, die automatisch abgerufen werden können, um perfekte spiegelglatte Oberflächen zu erzielen. Bei der Herstellung von Bördelungen mit Winkeln von 20°-90°, mit einer Einspannlänge von 1 x D, erzielt die Maschine perfekte Dichtflächen. Bördelungen bis zu 90° können in einem einzigen Zyklus hergestellt werden. Die Werkzeuge können extrem schnell gewechselt werden. Mit den entsprechenden Werkzeugen kann die Maschine auch Rohrenden verschließen.
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