ENERGIETECHNIK ESSEN GMBH

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Wir liefern für jede Anforderung das richtige Format: Als Spezialist für Rohblöcke selbst mit großen Abmessungen fertigen wir in unseren Elektrolichtbogenöfen hochwertigen Rohstahl in vielfältigen Blockformaten, maßgefertigt nach Kundenwunsch. Herstellungsprozess Rohstahl wird aus Eisenerz oder Schrott hergestellt. In der GMH Gruppe fertigen wir aus optimal zusammengestelltem Schrott auf leistungsstarken Elektrolichtbogenöfen über 800 Stahlgüten. Chargengrößen von 60 bzw. 120 Tonnen, vielfältige Kokillenformen und -größen sowie eine höchste Analysegenauigkeit stellen sicher, dass wir Kunden genau den Rohstahl als Rohblock liefern, den sie brauchen. Unser Angebot Unser Werkstoffspektrum reicht von Vergütungsstählen über Einsatzstähle, Wälzlagerstähle und AFP-Stähle bis zu Werkzeugstählen. Weitere Werkstoffarten auf Anfrage.

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Als führender Anbieter für Rohstrangprodukte bieten wir Rohstrang in vielfältigen Abmessungen an. Jeder Rohstrang ist ein exakt nach Kundenwünschen gefertigtes Produkt, höchst analysegenau und optimal erschmolzen Herstellungsprozess Grundlage jedes Rohstrangs ist bei uns ein perfekt zusammengestelltes Schrottmenü. Daraus stellen wir in leistungsstarken Elektrolichtbogenöfen flüssigen Rohstahl in über 800 Güten her. Anschließend wird der Rohstahl über unsere 6-adrige Stranggießanlage bzw. 2-Strang-Bogenanlage exakt nach Kundenwunsch in Rund- oder Vierkantstränge gegossen. Unser Angebot Unser Werkstoffspektrum reicht von Vergütungsstählen, Einsatzstählen über Wälzlagerstähle, AFP-Stähle bis zu Werkzeugstählen. Weitere Werkstoffarten auf Anfrage.

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Hochwertiges Vormaterial ist essenziell für die Qualität des Endprodukts. Hier liefert die GMH Gruppe gewalzten Stabstahl, der selbst die höchsten Sicherheitsansprüche des Automotive-Sektors erfüllt. Herstellungsprozess Im Elektrolichtbogenofen produzieren wir über 500 Stahlgüten, aus denen Präzisionswalzwerke extrem toleranzgenaue Stabstähle fertigen. Individuelle Werkstoffeigenschaften des Stabstahls stellen wir in der Wärmebehandlung präzise ein. Zusätzlich nutzen wir leistungsstarke Simulationsverfahren und genaueste Analysen, sodass unser Stabstahl selbst die höchsten Ansprüche der Automobilhersteller und -zulieferer erfüllt. Für Qualitätsstähle bestehen meist feste Anforderungen, etwa an die Zugfestigkeit, Streckgrenze und Umformbarkeit. Legierte Qualitätsstähle sind in der Regel nicht zum Vergüten oder Oberflächenhärten vorgesehen. Für solche Anwendungen sollten Edelbaustähle verwendet werden.

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Wir sind ein weltweit führender Hersteller von warmgewalzten, kaltgezogenen und weiterverarbeiteten Spezialprofilen aus Stahl. Aus unseren höchst präzise gefertigten, individuellen Profilen werden Bauteile und Fertigprodukte vielfältiger Branchen hergestellt. Herstellungsprozess Warmgewalzt, kaltgezogen und weiterverarbeitet: Auf Walzstraßen mit einer Kapazität von 250.000 Tonnen, mit eigenem Labor und leistungsstarken Technologien fertigen wir vielfältige Spezialprofile für jeden Einsatzbereich. Auf unserer Walzstraße für den schweren Bereich fertigen wir Produkte von 15 bis 180 kg/m mit einer Breite von max. 400 Millimetern und Stablängen bis max. 24 Metern. Mit unserer Walzstraße für den leichten Bereich stellen wir Spezialprofile her, die 2-35 kg/m, eine Breite von max. 180 Millimetern und Stablängen bis max. 18 Metern aufweisen können. Unser Know-how umfasst Metallurgie, Engineering, Walzendesign, Warmwalzen und Weiterverarbeitung.

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Geschälter Blankstahl der GMH Gruppe ist weltweit die Basis für hochtechnologische Bauteile. Standortübergreifend arbeiten Spezialisten zusammen, um Kundenwünsche präzise zu erfüllen – vom hochwertigen Vormaterial bis zur einbaufertigen Komponente.

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Kurzlängen (auch: Kurzstücke) sind gefragt, wenn hochwertiger Stab- oder Blankstahl exakt nach Kundenwunsch gesägt werden muss. Hier ist die GMH Gruppe mit engsten Toleranzen und breitem Werkstoffspektrum erster Ansprechpartner für viele Branchen. Herstellungsprozess Grundlage jeder Kurzlänge (bzw. jedes Kurzstücks) ist aus einem breiten Werkstoffspektrum und vielen Wärmebehandlungsmöglichkeiten maßgeschneiderter Stahl. Jede Kurzlänge (bzw. jedes Kurzstück) kann in unseren Sägebearbeitungszentren gewichtsgenau und unter Einhaltung engster Toleranzen zugesägt werden. Auch eine Zentrierung und/oder Anarbeitung (Fase) ist möglich.

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CNC-Komponenten zeichnen sich durch höchste Präzision in der Fertigung aus. Gerade bei komplexen Formen sind wir dank leistungsstarker Steuerungstechnik in der Lage, Werkstücke exakt nach Wunsch herzustellen – mit absoluter Wiederholgenauigkeit. Herstellungsprozess Für die Bearbeitung unserer CNC-Komponenten nutzen wir hochwertiges Vormaterial, z. B. aus eigener Produktion. Leistungsstarke CNC-Anlagen wie unsere Doppel- oder Einspindelanlage mit 9-Achsen-Steuerung können nahezu jede Kontur herstellen. Auf ihnen stellen wir vielfältige, komplexe CNC-Komponenten und einbaufertige Bauteile her, auf Wunsch hochwertig beschichtet.

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Die GMH Gruppe ist ein führender Hersteller hochwertiger Dornstangen. Unsere Dornstangen sind formgebend für warmgewalzte, nahtlose Rohre, die z. B. in der Energie- und Automobilbranche unverzichtbar sind. Herstellungsprozess Sorgfältig ausgewählter Schrott, der in Kokillen zu Blöcken oder in leistungsstarken Stranggießanlagen zu Rohsträngen vergossen wird, ist die Basis für unsere maßgeschneiderten Dornstangen. Die Dornstangen selbst werden durch Walzen oder Schmieden hergestellt, vergütet und durch Schälen oberflächenveredelt. Die Endbearbeitung erfolgt auf CNC-Drehbänken. Anschließend werden die Dornstangen verzundert oder verchromt.

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Unsere Kolbenstangen kommen stets dann zum Einsatz, wenn große Lasten bewegt werden müssen – z. B. als Bauteil für Hydraulikzylinder großer Bau-, Land- und Nutzfahrzeuge, in der Flurfördertechnik, im Maschinen- und Anlagenbau. Herstellungsprozess Kolbenstangen werden bei uns auf leistungsstarken Schäl-, Prüf-, Schleif- und Polieranlagen gefertigt. Der geschälte und geprüfte Blankstahl wird geschliffen und poliert, engste Toleranzen können dabei von uns eingehalten werden. Nach dem Schälen erfolgt die Galvanisierung (Verchromung). Zusätzlich bieten wir vielfältige Möglichkeiten der Beschichtung an, von nitriert bis zu weiteren galvanischen Überzügen.

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In der GMH Gruppe werden Lenkungskomponenten für führende Automobilhersteller gefertigt, z. B. hochwertige Zahnstangen für VW, TESLA, BOSCH, JTEKT, NEXTEER, INA, MANDO, MOBIS, ZF/TRW und andere Lenkungshersteller. Unsere Stärken: Werkstoff-Know-how, Fertigungskompetenz sowie verlässliche Qualitätssicherung und Logistik. Herstellungsprozess Wir produzieren Lenkungs­komponenten wie einbaufertige Zahnstangen (z. B. Electric Power System (PEPS, DPEPS, RPEPS, RCEPS), Hydraulic Power System (HPS), Kurzstücke oder Zahnstangen-Halbfabrikate (beide auch in Klein- und Großserie). Was uns auszeichnet: die exzellente Werkstoffkompetenz der GMH Gruppe, Spezialanalysen, vielfältige Möglichkeiten der Wärmebehandlung und Blankbearbeitung sowie die i-variablen Zahnstangen, die im Halbwarmschmiedeprozess (Bishop-Patent) entstehen.