COBES GMBH INDUKTIONSERWÄRMUNG

Induktionsgenerator zur Vorerwärmung in und am Spritzgusswerkzeug HybridTherm®. Komponente des Systems Plasma Plus® COBES GmbH liefert Induktionserwärmungs-Generatoren und Induktoren (HybridTherm®) für die Vorerwärmung im Plasma-SealTight®-Verfahren von AKRO-Plastic und PlasmaTreat. Das Plasma-SealTight® Verfahren ist als Inline-Lösung für den kontinuierlichen Produktionsprozess konzipiert. Es kann vollständig und automatisiert in die Spritzgusslinie integriert werden. Bei dem Gesamtkonzept sind alle Verfahrenskomponenten (plasmapolymere Schicht, Kunststoff-Rezeptur, Prozessparameter) genau aufeinander abgestimmt, so dass der Prozess auch bei hohen Produktionskapazitäten sicher und reproduzierbar realisiert wird. Im ersten Prozessschritt wird die Oberfläche des Metalls mit Openair-Plasma® feinst gereinigt. Unmittelbar danach wird die Metalloberfläche mit der haftvermittelnden und korrosionsschützenden plasmapolymeren Schicht versehen. Sowohl die Plasmareinigung als auch die...

i-class Induktionserwärmungs-Generator, erhältliche Leistungstufen 500W bis 12 kW, 10 kHz - 1 MHz, Parallelschwingkreis, automatische Anpassung, Wasserkühlung teilw. integriert Der Induktionsgenerator erzeugt Prozessenergie die über eine stromdurchflossene Spule, den Induktor, in das Werkstück eingebracht wird. Die Anregung des Induktors mit Mittelfrequenz (MF) oder Hochfrequenz (HF) erzeugt ein magnetisches Wechselfeld. Befindet sich ein leitfähiges Werkstück in diesem Feld, wird er mit einer hohen Energiedichte erwärmt. In Abhängigkeit der Frequenz des Wechselfeldes erwärmt sich das Werkstück nur an der Oberfläche. Alle elektrisch leitenden und halbleitenden Materialien lassen sich somit durch elektromagnetische Wechselfelder erwärmen. Bis zum Curie-Punkt (Verlust der magnetischen Eigenschaften), der bei Stahl bei ca. 730°C liegt, lassen sich magnetische Werkstoffe besonders gut induktiv erwärmen. Für Temperaturen oberhalb des Curie-Punktes muss deutlich mehr Generatorleistung...

Die Induktions-Siegelgeräte der Serie i-class CAP sind speziell angepasste Hochfrequenzgeneratoren zur induktiven Erwärmung von Aluminiumlaminatfolien in der Verpackungstechnik. Der Prozess der induktiven Hochfrequenzversiegelung (cap sealing) beruht auf der berührungslosen Erwärmung einer Aluminium Folie, welche auf die Mündungsöffnung einer Flasche, Kanister, Becher o. Ä. durch Hitze aufgeschweißt wird. Neben der Dichtigkeit wird hierbei auch die Unversehrtheit eines Gebindes sichergestellt. Im Magnetfeld der Induktionsspule wird HF-Energie berührungslos transformatorisch übertragen, die dann in Abhängigkeit der Arbeitsfrequenz die Aluminiumschicht entsprechend erwärmt. Die Temperatur der Aluminiumfolie übersteigt dabei den Schmelzpunkt der Kunststoffbeschichtung, so dass diese unter Einwirkung von Druck mit einem gleichartigen Kunststoff des Gebindes oder mit einer geeigneten Beschichtung verschweißt

Induktoren vom einwindigen Ringinduktor bis zum konstrukiv aufwendigen Forminduktor mit Konzentratoren

COBES GmbH - kundenspezifische Induktionserwärmung und Kapazitätserwärmung (dielektrisch), auch Standardgeräte, 24W bis 15 kW, 10 kHz bis 1 MHz