Deutschland
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mit Zylinderkopf nach DIN 1530 Werkstoff: WS-legierter Werkzeugstahl (1.2516), HSS (1.3343), DLC-Beschichtung, Eckenradien Standard und Sondergrößen GEHÄRTET (1.2516): - Schaft 58-62 HRc - Kopf 40-50 HRc NITRIERT (1.2344): - Schaft 70 HRC - Kopf 40-45 HRC
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mit Zylinderkopf nach DIN 1530 Werkstoff: WS- legierter Werkzeugstahl (1.2516) Standard und Sondergrößen möglich! Sonderkopfform möglich gehärtet (1.2516): Schaft 60±2 HRC Kopf 45±5 HRC nitriert (1.2344): Schaft 70 HRC Kopf 45±5 HRC
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Sonderanfertigungen nach Kundenvorgabe - Präzisionsschleifteile - Herstellung von Normteilen und Präzisionsteilen für Werkzeugbauer und Formenbauer. Herstellung von Präzisionsteilen nach Kundenvorgabe. SONDERANFERTIGUNGEN
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Ausführung: gehärtet, angelassen, geschliffen und geläppt. Werkstoff: Spezialstahl mit Zugfestigkeit > 600 N/mm2 Härte: durchgehärtet 60±2 HRc Toleranz: nur m6
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Wärmeschutzplatten: P=400 N/mm² P=600 N/mm² Standard und Sondergrößen möglich! Endbearbeitung möglich!
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Werkstoff: HSS (1.3343) Hinweis: Alle Ausführungen sind ebenfalls mit Abdrückstift lieferbar! Sondergrößen: Sondergrößen fertigen wir gerne nach Ihren Angaben. Ausführung: Auf Wunsch fertigen wir Formschneidstempel auch in den Werkstoffen ASP und CPM.
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Ausführung: Schaft feinstgeschliffen, Führungsbohrung gehont, Kopf warm gestaucht Werkstoff: WS-legierter Werkzeugstahl (1.2516) Standard und Sondergrößen möglich! GEHÄRTET ( 1.2516): - Schaft 60±2 HRc - Kopf 45±5 HRc NITRIERT (1.2344): - Schaft 70 HRC - Kopf 40-45 HRC
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Schneidstempel Standard und Sonderanfertigungen möglich! Schneidstempel in Normgrößen und Sonderanfertigungen! Sonderkopfform (Zylinderkopf oder Senkkopf) möglich. Material nach Kundenvorgabe möglich.
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Ausführung A: Bohrung an einem Ende gerundet. Ausführung B: Bohrung an beiden Enden gerundet. Standard und Sondergrößen möglich Ausführung A: Bohrung an einem Ende gerundet. Härte: 62 HRc Ausführung B: Bohrung an beiden Enden gerundet. Härte: 62 HRc Standard und Sondergrößen möglich Aus Spezialstahl hergestellt, gehärtet, innen und außen toleranzhaltig geschliffen.
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Dieselstrasse 27
91186 Büchenbach - Deutschland
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Zu den SCHOCK Kernkompetenzen zählt die Rollform-Technik mit einer Vielzahl an integrierten Prozessen. SIe erhalten dadurch ein fertiges Spezialprofil als hochpräzises Konstruktionselement. Mit unserer Technologie-Kompetenz im Rollformen sind wir in der Lage, individuelle und hochpräzise Profile oder komplette Baugruppen für unsere Kunden zu produzieren. Die SCHOCK Rollform-Technik bildet die Basis für die Fertigung von Spezialprofilen mit extrem engen Toleranzen und hoher Materialausnutzung. Durch die nahezu unbegrenzten Möglichkeiten in der Formgebung und der mechanischen Weiterverarbeitung gestaltet SCHOCK individuelle Produktlösungen mit hervorragenden Eigenschaften. Die Rollformtechnik von SCHOCK bietet damit eine besonders material- und kosteneffiziente Lösung für alle kaltumformbaren Materialien in individuellen Ausführungen. Mit kreativen Werkzeuglösungen fertigen wir absolut gratfrei und verarbeiten unterschiedliche Werkstoffe mit einer Zugfestigkeit bis 1.000 MPa.
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Umformung Metallverarbeitung auf Exzenterpressen 160T, 40T, 10T, hydraulischen Pressen 40T Biegen auf einer Abkantpresse mit einem Druck von 100T von Materialien mit einer Länge von bis zu 2500mm Biegen auf einer Drei-Rollen-Biegemaschine
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