Bearbeitung von werkstücken - Import Export

STEEC bietet seit der Gründung 1979 allen Branchen die spanende Fertigung von Werkzeugen, Formen und Gewinden, insbesondere durch Drahterodieren, an und ist als hierin erfahrene Firma frankreich- und europaweit bekannt.

Hierbei hat sich die Fa. Schmid in der Vergangenheit bei der Konzeption von hydraulischen Spannvorrichtungen ausgezeichnet. Funktionelle, prozesssichere und kostengünstige Vorrichtungen sind das Ziel, wobei die Qualität und der Prozess die Grundlage für die Konzeption bilden. Anforderungen für manuelle oder Roboterbeladung werden dabei berücksichtigt damit Effizienz und Effektivität optimiert werden. Durch die Entwicklung in unserem Haus, können die Werkstückspannvorrichtungen optimal an die Bearbeitungszentren angepasst werden.

In unserer separaten Räumhalle stehen 15 verschiedene Räummaschinen (Zugräummaschinen Senk- und Waagerecht, Räumpressen) zur Verfügung. Dank eigenem Vorrrichtungsbau können wir kurzfristig die Bearbeitung Ihrer Werkstücke beginnen.

SE 345 / SE 342 / SE 347 / SE 327 Diese Reihe der Doppelplatz-Bearbeitungszentren zeichnen sich durch hohe Effizienz in der Bearbeitung von Werkstücken aus. Konstruiert für die Bohr-, Gewindebohr- und Fräsaufgaben in der Fertigung von Groß- wälzlagern mit zwei unabhängigen Vertikal-Arbeitsspindeln an starr aufgebautem Bohrportal von Werkstücken aus.

Um jedoch Multi-TCP Anwendungen sensorgeführt zu steuern, ist komplexes Know-how erforderlich. Die Lösungen von ibs Automation ermöglichen eine gleichzeitige Bearbeitung von Werkstücken mit zwei sensorgeführten Bearbeitungsköpfen, an die hohe Genauigkeitsanforderungen gestellt werden. Damit lassen sich nicht nur präzise Fertigungsprozesse realisieren, sondern auch deutliche Produktivitätserhöhungen erreichen.

SE 349 / SE 346 / SE 359 Diese Reihe der Bearbeitungszentren zeichnen sich durch hohe Effizienz in der Bearbeitung von großen Werkstücken aus. Konstruiert für die Bohr-, Gewindebohr- und Fräsaufgaben in der Fertigung von Großwälzlagern mit zwei unabhängigen Vertikal-Arbeitsspindeln an starr aufgebautem Bohrportal von Werkstücken aus.

Das Vertikaldreh-Bearbeitungszentrum in Portalbauweise von WALDRICH COBURG für mittlere bis große Werkstücke. Durch die Option des verfahrbaren Drehtisches in Verbindung mit einer äußerst leistungsfähigen Bohr- und Fräseinrichtung ermöglicht die MultiTurn selbst die Bearbeitung äußerst komplexer Werkstücke. Dazu steht eine große Auswahl von Bearbeitungseinheiten zur Verfügung, die nach dem Masterhead-Konzept eingewechselt werden können. Je nach Anforderung stehen hoch entwickelte Wechselsysteme für Bearbeitungseinheiten und Werkzeuge zur Verfügung. Ausführung: Portalbauweise Drehtisch: fest / verstellbar Querbalken: fest / verstellbar Drehdurchmesser [mm]: 3.000 - 6.000 Drehhöhe [mm]: 1.000 - 5.000 Antriebsleistung Planscheibe [kW]: 100-200 Werkstückgewicht [t]: 80

Die Sicken- und Bördelmaschinen SM und SME 50-63 sind leichte, transportable Maschinen und sind mit manuellem oder motorischem Antrieb erhältlich. Die manuelle Zustellung der Oberwalze ermöglicht nicht nur eine feinfühlige Bearbeitung der Werkstücke sondern auch die Bearbeitung komplexer Formen. Die verstellbare und gehärtete Anschlagplatte eröffnet zusätzliche Umformmöglichkeiten und verbessert die Wiederholgenauigkeit bei wiederkehrenden Werkstücken. Die seitlich angebrachte Walzenhalterung ist der perfekte Aufbewahrungsort um bis zu 9 Paar Standardwalzen sicher und sauber zu lagern. Für alle Maschinengrößen ist ein optionales Untergestell erhältlich, welches für einen sicheren Stand der Maschine sorgt. Die motorischen Maschinen (SME) werden über einen stufenlos geregelten Fußtaster angetrieben. Mittels einem Wahlschalter können zwei Geschwindigkeitsbereiche angewählt werden.

FEINSCHLEIFEN (FLACHHONEN) Qualität in Serie oder als Einzelstück Für eine flexible und präzise Bearbeitung von Werkstücken bietet sich das Feinschleifen an. Bei der PAUL JORES GmbH erhalten Sie hochwertige Endprodukte dank der Maschinen namhafter Hersteller, die mit höchster Genauigkeit arbeiten und die geschliffenen Werkstücke gründlich reinigen. Aufgrund unserer firmeninternen Qualitätssicherung, die nach DIN-Norm zertifiziert ist, überprüfen wir unsere Arbeitsprozesse regelmäßig und entwickeln die Vorgänge stetig weiter. Feinschleifen: das Verfahren Beim Feinschleifen bzw. Flachhonen wird das Werkstück unter ständigem Flächenkontakt mit einem vielschneidigen Werkzeug gespant. Das Werkstück liegt während der Bearbeitung in einer Maske (einem Satelliten / Läuferkäfig) und die Materialabtragung findet durch eine Druck- und Rotationsbewegung des Werkzeugs statt.

Das Vertikaldreh-Bearbeitungszentrum ist als Portalkonstruktion ausgeführt. Die 2 Ständer und der Querbalken bzw. Traverse bilden mit dem Fundament einen geschlossenen Rahmen, der für eine hohe Steifigkeit und Genauigkeit sorgt. Die Möglichkeiten der Fräs- und Bohreinrichtung können mit der Option des verfahrbaren Drehtisches (Y-Achse) ausgebaut werden, so dass auch komplexe Werkstücke, die eine außermittige Bearbeitung benötigen, gefertigt werden können. Eine große Anzahl verschiedener Werkzeugträger und Spindeleinheiten ermöglichen die effiziente Bearbeitung unterschiedlichster Werkstücke. Die Bearbeitungseinheiten werden nach dem Masterhead-Prinzip eingewechselt. Je nach Anforderung stehen hoch entwickelte Wechselsysteme für Bearbeitungseinheiten und Werkzeuge zur Verfügung. Kenndaten Ausführung: Portalbauweise Drehtisch: fest / verstellbar Querbalken: fest / verstellbar Drehdurchmesser [mm]: 2.000 - 4.5000 Drehhöhe [mm]: 1.000 - 3.000 Antriebsleistung Planscheibe [kW]: 63 -...

Durch den einfachen Maschinenaufbau wird nur eine Werkstückaufnahme benötigt. Somit können Spannvorrichtungen und Teileabfragen kostengünstig realisiert werden. - geschweißtes Stahlrahmengestell - Schutzverkleidung aus Aluprofil mit Polycarbonat- verglasung für gute Sichtverhältnisse - Koordinatensystem mit Lineareinheiten und Kugelumlaufspindeln - Nietbereich bis 500x1600 mm - Digitaler High-Speed-Servoantrieb mit Motion Control und Absolutwertgeber - C-Gestelle in verschiedenen Höhen und Ausladungen - Pneumatische oder hydraulische Radial-Punktnietmaschinen einsetzbar - Friedrich CNC-Steuerung mit Nietprozessüberwachung, Touchscreen-Panel mit Microsoft Windows - diverse Schnittstellen zur Datenübertragung Besondere Merkmale und Vorteile: -Kleinste Nietabstände und unterschiedliche Niethöhen realisierbar -Bearbeitung mehrerer Werkstücke (Mehrfachbestückung) möglich -Hohe Flexibilität durch kurze Umrüstzeiten und großem Programmspeicher -Einfachste Programmierung durch...

Kompakte Tiefbohrmaschine zur Bearbeitung kleiner und mittlerer Werkstücke bis zu 5 Tonnen Die Tiefbohrmaschine AUERBACH AX2 TL dient zur Bearbeitung kleiner und mittlerer Werkstücke bis zu 5 Tonnen. Die maximale Bohrtiefe in einem Zug ist zwischen 1.000 und 1.100 mm bei einem Bohrdurchmesserbereich von 3 - 28 mm. Die Maschine verfügt über einen Festtisch und eine begehbare Teilumhausung. Die Maschine ist ausgestattet mit einer Hochdruck-Kühlmittelanlage für Tiefbohröl oder Emulsion.

5-Achs-Tiefbohr-Fräsmaschine für komplexe Bearbeitungen für Werkstücke bis zu 5 Tonnen Die Tiefbohr-Fräsmaschine AUERBACH AX2 TLF dient zur komplexen Bearbeitung für Werkstücke bis zu 5 Tonnen. Die maximale Bohrtiefe in einem Zug ist zwischen 1.000 und 1.100 mm bei einem Bohrdurchmesserbereich von 3 - 28 mm. Die Maschine verfügt über einen NC Rundtisch und eine Vollumhausung mit Dach. Die Maschine ist ausgestattet mit einer Hochdruck-Kühlmittelanlage für Tiefbohröl oder Emulsion.

Vollautomatisierte Tiefbohr-Fräsmaschine zur mehrseitigen Bearbeitungen für Werkstücke bis zu 10 Tonnen Die vollautomatisierte Tiefbohr-Fräsmaschine AUERBACH AX3 TLF-U dient zur mehrseitigen Bearbeitung von Werkstücken bis zu 10 Tonnen. Die maximale Bohrtiefe in einem Zug liegt bei 1.200 bei einem Bohrdurchmesserbereich von 6 - 32 mm. Die Maschine verfügt über einen NC Rundtisch und eine Vollumhausung mit Dach. Unsere vollautomatisierte Tiefbohr-Fräsmaschine AUERBACH AX3 TLF-U verfügt über ein Werkzeug-Wechselsystem, welches neben den konventionellen Werkzeugen auch Tieflochbohrer vollautomatisiert in die Maschine ein- und auswechselt.

Kompakte Tiefbohr-Fräsmaschine zur Bearbeitung kleiner und mittlerer Werkstücke bis zu 2 Tonnen Die Tiefbohr-Fräsmaschine AUERBACH AX1 TLF dient zur Bearbeitung kleiner und mittlerer Werkstücke bis zu 2 Tonnen. Die maximale Bohrtiefe in einem Zug ist zwischen 650 und 720 mm bei einem Bohrdurchmesserbereich von 3 - 25 mm. Die Maschine verfügt über einen NC Rundtisch und eine Vollumhausung mit Dach. Die Maschine ist ausgestattet mit einer Hochdruck-Kühlmittelanlage für Tiefbohröl oder Emulsion.

Kompakte Tiefbohrmaschine zur Bearbeitung kleiner und mittlerer Werkstücke bis zu 3 Tonnen Die Tiefbohrmaschine AUERBACH AX1 TL dient zur Bearbeitung kleiner und mittlerer Werkstücke bis zu 3 Tonnen. Die maximale Bohrtiefe in einem Zug ist zwischen 800 und 900 mm bei einem Bohrdurchmesserbereich von 3 - 25 mm. Die Maschine verfügt über einen Festtisch. Optional ist auch ein Rundtisch möglich. Es ist eine CE-Vollumhausung vorhanden. Die Maschine kann entweder mit einer Hochdruck-Kühlmittelanlage für Tiefbohröl oder Emulsion geliefert werden.

Der vierseitige Aufspannwürfel von STOLLE mit Spannschlitzen besitzt viele Möglichkeiten, Ihre Werkstücke bei mechanischer Bearbeitung auszurichten und zu spannen. Mit diesem Aufspannwürfel bieten wir Ihnen bis zu fünf Aufspannflächen. In die obere Spannfläche sind Nuten nach DIN 650 eingearbeitet. Andere Nutengrößen nach DIN 650 von 12-42 mm sind ebenfalls lieferbar. Damit sich der Würfel für das Aufspannen in allen Lagen optimal eignet, sind natürlich auch individuelle Bearbeitungen des Aufspannwürfels für Sie möglich.

Empfindliche Werkstücke werden mit dem Hubbalkenprinzip durch die Strahlanlage befördert. Dabei wird jedes Werkstück einzeln angehoben, weiter getaktet und schonend abgesetzt. Die Werkstücke werden manuell aufgelegt, oder erreichen die Strahlmaschine auf einem Förderband und werden automatisch vereinzelt. Der Strahlprozess startet, sobald ein Werkstück die Einlaufschwelle erreicht hat. Es wird automatisch und schonend durch die Strahlmaschine bewegt und nach dem Strahlprozess manuell oder automatisch dem nächsten Bearbeitungsschritt zugeführt. Das Strahlmittel wird zur kontinuierlichen Nutzung im Umlauf gehalten und gereinigt. Über die Strahlmitteldosiereinrichtung gelangt das gereinigte Strahlmittel vom Strahlmittelbunker zu der Hochleistungsturbine. Für ein staubfreies Betreiben der Strahlanlage erzeugt ein Ventilator den erforderlichen Unterdruck. Die abgesaugte Luft wird mit einer Filteranlage gereinigt.

Abstützelemente vermeiden Vibrationen und Biegungen bei der Bearbeitung von Werkstücken. Die hydraulische Klemmung kann kombiniert mit der hydraulischen Spannung des Werkstücks oder separat erfolgen.

Wir bearbeiten Stahl für Sie • 2 Fasroboter zum Anbringen von z.B. Schweißfasen • Bearbeitung von Werkstücken in der 2. und 3. Ebene • Schweißnahtvorbereitung

Bearbeitung von Werkstücken mit einer Breite bis 660 mm Länge bis 2.240 mm Höhe bis 400 mm Aufnahme SK40

Bearbeitungszentrum: Chiron Bearbeitung von Werkstücke aus Titan (Medizintechnik) 5-Achsenbearbeitung Roboterhandling mit Greiferfinger kompakte Bauweise durch hydraulische Sonderspanner

Unsere CNC-Fräszentren zur mechanischen Bearbeitung von Werkstücken sind auf dem neusten Stand der Technik. Bei 3-Achs-Bearbeitungen können Bauteile bis zu einer Größe von 500mm x 2000mm gefertigt werden. Mit unserer CNC-Messmaschine sind wir bestrebt, die Wünsche der Kunden genaustens zu berücksichtigen. Hier haben wir einen Verfahrweg von 600mm x 900mm.

HAHNDORF Stoßmaschinen für die Bearbeitung von besonders langen Werkstücken oder Sacklochnuten:

Bearbeitungszentrum: Stama Bearbeitung von Aluminiumrahmen Bearbeitung von zwei Seiten Werkstück spannungsfrei gespannt Sonderspannelemente verhindern ein Aufschwingen des Werkstücks während der Bearbeitung sehr dünnwandige Werkstücke (4mm), Vorrichtung war nur durch den Einsatz von eigens entwickelten Sonderspannern realisierbar.

Zu unseren Kernkompetenzen gehört die mechanische Bearbeitung Ihrer Werkstücke auf unseren Bearbeitungszentren und CNC-Drehmaschinen. Daten Bearbeitungszentrum: • Langteil-BAZ bis 4500 mm • 4-Achs und 5-Achs BAZ bis 1000x1000x1000 mm Daten CNC-Drehmaschinen: • maximale Länge 1250 mm • bis Durchmesser 750 mm

Bearbeitungszentrum: Schmid Doppelspindler Bearbeitung von Werkstücke aus Stahlguss 4-Seitenbearbeitung Vorrichtung fährt aufgrund des geringen Bearbeitungsraums zum Beladen auseinander (siehe Säulen) Ölzuführung des Spannzylinders erfolgt durch die beiden beweglichen Säulen.

Zwei Spindeln und zwei Revolver ermöglichen die Bearbeitung komplizierter Werkstücke in einer einzigen Aufspannung. CNC Stangendrehteile Zwei Spindeln und zwei Revolver ermöglichen die Bearbeitung komplizierter Werkstücke in einer einzigen Aufspannung. Komplettbearbeitung von Werkstücken mit Fräs, Gewindebohr- und Bohrarbeiten, Sechsachsenausführung. Ø4 bis Ø51mm → Teilelänge max. 200mm