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Vertreter - Gravuren an Formen

Vertreter
  1. KSV VERBAND SCHW. KALKSANDSTEIN PRODUZENTEN

    Schweiz

    Kalksandstein Produzenten der Schweiz sind im Verband KSV vertreten - Verband Schweizer Kalksandstein Produzenten. Kalksandstein Informationen, Technische Dokumentation, Kostenloser Schallschutzrechner, Präsentation der Herstellung, Ökobilanzdaten, Baustoffkennwerte usw. auf www.kalksandstein.ch

  2. SCHILDMANN PHD GMBH

    Deutschland

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    Seit Firmengründung der Schildmann GmbH Siebdruckservice in 1979 liegt der Schwerpunkt der Geschäftstätigkeit in der Herstellung von Druckformen für den industriellen Siebdruck. Optimale technische Ausstattung und ausgebildetes Personal fertigen auf nunmehr 2000m² Siebbespannungen und Druckformen. „Bespannungen“, „Precoated“ oder „Ready To Print“, der Kunde entscheidet. Ergänzt um Fachhandel mit Peripherie-Materialien, Verbrauchsgütern (Siebdruckgewebe, Druckformen-Chemikalien, Druckfarben u.a.m.), sowie einem technischen Außendienst kann die Schildmann GmbH ihre Kunden umfassend beraten und beliefern. Zusätzlich zum Siebdruckverfahren befassen wir uns mit der Tampondrucktechnik. Hier kann Beratung, Material- und Maschinenverkauf , aber auch die Produktion von Kunststoff-Klischees „Ready To Print“ angeboten werden. Unsere Produkte: Siebdruckschablonen; Siebspannservice; Siebdruckmaschinenzubehör; Spezialbeschichtung, kundenspezifische; Siebdruck; Siebdruckfolien

  3. FONDERIE PENA

    Frankreich

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    GIESSEREI PENA – Gießerei für Stahl, Edelstahl, Bronze und Aluminium. Mechanische Bearbeitung und Modellierung. Prüfung der Metalle mittels Spektrometer, Ultraschall, Radiographie und Magnetpulverprüfung. ISO-, LLYOD'S-, AD2000WO- und PED-zertifiziert. Seit 1920 steht die Gießerei Péna in Mérignac im Departement Gironde an der Spitze der Technologien der Gießereibranche. Als Spezialist für Bronzekreationen verstand es die Gießerei Péna ihre Produktionswerkzeuge zu entwickeln und zu modernisieren, um heute auch Stahl, Edelstahl und Aluminium zu gießen. Jeden Tag formen, gießen, drehen oder fräsen 50 Profis mit großer Präzision, um Ihren Teilen eine perfekte Endbearbeitung zu verleihen. Vom Gießen von Einzelstücken bis zur seriellen Bearbeitung stellt die Gießerei Péna Ihnen modernste technische Mittel und Humanressourcen zur Verfügung, um Ihnen eine hochwertige Arbeit zu garantieren. Gießerei PENA von Eisenmetallen bis Nichteisenmetallen und hochspezifischen Legierungen, wenden Sie sich an uns.

  4. TKC - TECHNISCHE KERAMIK GMBH

    Deutschland

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    Die TKC-Technische Keramik GmbH ist im Bereich Entwicklung, Herstellung und Bearbeitung von Standardbauteilen bis hochkomplexen und endkonturennahen Keramikbauteilen und -baugruppen tätig. Seit 1996 steht das Unternehmen mit Sitz in Meißen als technologischer Ansprechpartner den Kunden zur Seite und hat sich seither der Anwendung umweltfreundlicher Verfahren verschrieben. Hauptrohstoffe für die Herstellung technischer Keramik sind dabei hochreine synthetische Werkstoffe. Kerntechnologien für die Herstellung von Hochleistungskeramik sind dabei die Prototypenfertigung mittels Pressen und CNC-gesteuerter Grünbearbeitung sowie das Heißgießen (Niederdruckspritzguss) in Klein- und Mittelserie. Sollen es größere Stückzahlen sein, steht ebenso der Hochdruckspritzguss für eine kostenoptimierte Serienfertigung zur Verfügung. Des Weiteren können Keramikhohlkörper auch über den Formgebungsprozess Schlickerguss hergestellt werden. Um das Leistungsspektrum zu vervollständigen, entwickelt und fertigt die TKC-Technische Keramik GmbH Baugruppen aus Keramik-Keramik- und Keramik-Metall-Verbunden. Technische Keramik kann aufgrund ihrer vielen vorteilhaften Eigenschaften in vielen Bereichen und Branchen eingesetzt werden. Hauptabsatzmärkte des Unternehmens sind dabei: - Allgemeiner Maschinen- und Anlagenbau - Sensor-, Mess- und Analysetechnik - Düsentechnik - Medizintechnik - u.v.a.

  5. ZELLMETALL VERTRIEBSGES. M.B.H.

    Österreich

    Die Zellmetall Vertriebs GmbH beschäftigt sich primär mit drei Produktgruppen: 1. Technische Kunststoffe wie Polyamid (PA), Polyacetal (POM), oder thermoplastischen Polyester (PET) in Form von Halbzeugen, wie Platten, Stangen und Rohren. 2. Buntmetalle, bzw. Gleitlagerwerkstoffe aus verschiedenen Bronzelegierungen, wie Cusn7ZnPb, CuSn12, oder CuAl10Ni. Ebenfalls in Form von Halbzeugen, wie Platten, Stangen und Rohren. 3. Fertigteile aus den ersten beiden Produktgruppen, die entweder spanabhebend, oder auch im Spritzgussverfahren hergestellt werden. Die Wurzeln der Zellmetall Vertriebs GmbH. liegen in einer Bronzegießerei in Zell am See. Im Jahre 1949 wurde die Zell-Metall GmbH., eine Bronzegießerei in Zell am See, Österreich, gegründet. Der Besitzer und Gründer, Dr. Rudolf Klepsch lernte 1951 Polyamid kennen und hatte die Vision, dass dieses neue Material Metalle als Gleitlagerwerkstoffe in vielen Anwendungen ersetzen würde. 1955 stellte die Zell-Metall GmbH eine neue Produktlinie vor: Technische Kunststoffe. Zu Beginn wurden Stäbe und Platten aus Polyamid extrudiert, doch schon kurze Zeit später auch spanabhebend bearbeitete Kunststoff- und Spritzgussteile hergestellt. Die Zell-Metall GmbH war einer der ersten europäischen Produzenten von extrudierten und gespritzten Polyamiden und Acetalen. 1957 wurde die Zellmetall Vertriebs GmbH als Vertriebsbüro und Lager für Österreich in Wien gegründet und hat sich seither stetig weiterentwickelt.

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  1. MICRO + HEGA SURFACES GMBH

    Deutschland

    Micro + Hega Surfaces GmbH ist ein mittelständisches, weltweit tätiges Unternehmen. Wir entwickeln, konstruieren, fertigen und vertreiben zukunftsweisende Verfahren der Entgrat- und Oberflächentechnologie sowie Präzisionsbearbeitungssysteme. Der steigende globale Wettbewerb stellt an Unternehmen die Anforderung, eine möglichst hohe Innovationsfähigkeit entlang der gesamten Wertschöpfungskette zu bedienen. Die Herstellung komplizierter Geometrien, die Verwendung schwer bearbeitbarer Werkstoffe sowie die hohen Anforderungen an Präzision und Verschleißverhalten sind nur einige Herausforderungen, denen sich die Fertigungstechnik stellen muss. Nicht nur primär formgebende Fertigungsverfahren wie Drehen, Fräsen und Erodieren spielen eine Rolle, sondern auch die anschließenden Prozesse der Nach- oder Endbearbeitung. Diese dienen in erster Linie dazu, sowohl technische als auch ästhetische Anforderungen an ein Produkt zu erfüllen. Das MicroStream® Strömungsschleifen® (AFM Machining) und Gleitschleifen stellen solche Nachbearbeitungsverfahren dar. Mit diesen Technologien bieten wir unseren Kunden beste Ergebnisse beim: Entgraten Verrunden von unzugänglichen Verschneidungskanten und Erzeugen von feinsten Oberflächenqualitäten. Gearbeitet wird mit einem speziellen hochviskosen Werkzeug, dem STREAMER©, welcher aus einem Polymer mit abrasiven Partikeln besteht.

  2. HUTTER & SCHRANTZ TECHNISCHE GEWEBE GES.M.B.H.

    Österreich

    Hutter & Schrantz Technische Gewebe produziert alle Arten von Gewebestanzteilen zum Filtrieren, Sieben und Entwässern sowie Siebrohre für die Befestigungstechnik. Unabhängig von der Auftragsgröße – wir liefern bis zu Großserien – wird Ihr Auftrag professionell abgewickelt. Drei M zum Erfolg: Mitarbeiter, Material, Maschinen Unsere Mitarbeiter wissen was zählt. In allen Unternehmensbereichen – Beratung, Entwicklung, Beschaffung, Stanzenbau, Produktion, Qualitätssicherung und Auslieferung -finden Sie erfahrene, engagierte Fachkräfte, die sich einsetzen, Ihre Wünsche perfekt zu erfüllen. So ist unser Arbeitsprozess wohl durchdacht, alle Schritte sind aufeinander abgestimmt. Aus Erfahrung und laufenden Innovationen hat sich das Beste herauskristallisiert, die Qualitätsstandards sind gestiegen. Wir kaufen etwa Rohmaterial ausschließlich bei deutschen Lieferanten, mit denen wir seit Jahren zusammen arbeiten – die hervorragende, gleichbleibende Qualität überzeugt uns einfach. Bei Metallgewebeformteilen zählen sowohl Form als auch Funktionalität. Somit ist neben der Auswahl des perfekten Rohmaterials die Stanztechnik der entscheidende Punkt bei der Herstellung. Bei Hutter & Schrantz Technische Gewebe profitieren Sie von über 30 Jahren Erfahrung.

  3. TECHNISCHE INDUSTRIEVERTRETUNG ZINNER

    Deutschland

    Als technische Industrievertretung unterstützen wir Sie bei technischen, kaufmännischen und qualitativen Fragen rund um unser Portfolio. Wir können Ihnen hochqualitative Artikel aus den Bereichen des Aluminium-, Zinkdruckguss, Kunststoffspritzguss sowie der Stanztechnik und Drehteile bieten. Sollten Sie aktuelle Projekte zur Vergabe haben oder auch neue Projekte planen kommen Sie für ein unverbindliches Angebot auf uns zu. Neben unserer Tätigkeit als technische Industrievertretung sind wir auch im Bereich des Consultings tätig. Alle Informationen zu uns und unseren Vertretungen können Sie auch auf Unserer Homepage www.zinner-technik.com einsehen. Gerne stehen wir Ihnen als Handelsvertretung auch für ein persönliches Gespräch zur Verfügung. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.