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Mim-produkte fur die medizintechnik - Import Export

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REICH MIM GMBH

Deutschland

Die Firma Reich MIM GmbH sitzt in Schwarzenberg/Sachsen in Deutschland. Mit über 40 Mitarbeitern und einer Produktionsfläche von ca. 2.200 m² ist die Reich MIM GmbH ein mittelständisches Unternehmen, das sich vollständig in Familienbesitz befindet. Die Expertise der Reich MIM GmbH ist die Herstellung von Metallpulverspritzgussteilen, kurz MIM (metal injection moulding) genannt. Das MIM-Verfahren kombiniert zwei bereits bekannte Fertigungsverfahren, zum einen der Kunststoffspritzguss und zum anderen das Sintern von Metallpulver-Presslingen. Metal Injection Moulding führt beides zusammen. Die Technologie MIM ist geeignet für Bauteile mit hoher Formkomplexität, die ohne Nacharbeit hergestellt werden sollen (Hinterschneidungen, Gewinde). Des weiteren ist die Verarbeitung von Materialien möglich, die nicht oder nur schwer mechanisch zu bearbeiten sind (Hartmetalle, Schnellarbeitsstahl, Reinstkupfer). Auch wird die Herstellung von Bauteilen ermöglicht, deren geometrische Details mechanisch nicht herstellbar sind (Lamellen mit Wandstärken von < 0, 5 mm). Haupteinsatzgebiete sind der Automobil- und Maschinenbau, die Mess- und Steuerungstechnik, die Feinmechanik, die Schloss- und Beschlagindustrie, die Werkzeugtechnik, die Medizintechnik sowie der Bereich der Haushaltsgeräte.

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RICHTER FORMTEILE GMBH

Deutschland

Richter Formteile bietet seinen Kunden seit über 40 Jahren Metallformteile mit Full Service. Angefangen bei der Beratung zum geeignetsten Verfahren und Materialauswahl über die Ermittlung der effizientesten Produktionsstätte bis hin zu Lieferung und Lagerung sowie Just-in-time-Lieferung, finden Sie bei Richter Formteile alles aus einer Hand. Unsere Stärken sind Ihre Vorteile: - hohe Verfahrenskompetenz durch über 40 Jahre Erfahrung - sichere Abwicklung als deutscher Rechtspartner - kein Risiko durch zeichnungskonforme Produkte und ISO-Zertifizierungen - Fachkundige Beratung in jedem Guss- und Schmiedeverfahren - Optimale Ressourcenverfügbarkeit über ein internationales Produktionsnetzwerk - Maximale Wirtschaftlichkeit durch optimale Ressourcenplanung - Vorfinanzierung und Einlagerung des gesamten Jahresbedarfs - Just-in-Time-Lieferung ab Lager Leonberg bei Stuttgart in Deutschland Sprechen Sie uns an - wir beraten Sie jederzeit gerne. Denn Präzision ist erst der Anfang!

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GKN SINTER METALS GMBH, BAD LANGENSALZA

Deutschland

Über GKN Sinter Metals GKN Sinter Metals ist der weltgrößte Hersteller von Präzisionsbauteilen aus Metallpulver. Das Unternehmen bietet seinen Kunden umfangreiche technische Hilfestellung bei Konstruktion, Prüfung und der Wahl des geeigneten Fertigungsverfahrens unter Beachtung der Lieferfähigkeit, Qualität und Gesamtlösung. GKN Sinter Metals stellt mehr als 10 000 kompliziert geformte hochfeste Bauteile für den Automobilbau, industrielle- und Konsumgüter in aller Welt her. Das Unternehmen ist in mehr als 13 Ländern auf allen fünf Kontinenten vertreten. GKN Sinter Metals hält engen Kontakt zu seinen Kunden mit mehr als 30 Standorten weltweit und ca. 6600 Beschäftigten. Das GKN Sinter Metals Werk in Bad Langensalza ist als einer der globalen Technologieführer des "Metal Injection Molding" (MIM) bekannt. Dieses Verfahren, das auch als Metallpulverspritzguss bezeichnet wird, ist eine besondere Nischentechnologie der Pulvermetallurgie. Mit Hilfe dieses innovativen Formgebungsverfahrens werden endkonturnahe, komplexe Sinterteile aus spritzgegossenen Metallpulver mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften gefertigt.

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U. EITNER GMBH

Deutschland

Wir fertigen Werkzeuge und Formen, Einzelpositionen, Baugruppen und Serien nach Ihren Vorgaben. Als Zulieferer der deutschen Automobilindustrie, des Maschinen- und Anlagenbau sowie der Medizin- und Elektrotechnik sind wir hohen Qualitätsstandards verpflichtet. Seit 1985 bauen, reparieren und optimieren wir: -Muster; -Klein und Serienwerkzeuge. Im Bereich der spanabhebenden Bearbeitungstechniken konnten wir durch die Übernahme einer im Spezialgerätebau erfahrenen Firma unsere Fertigung auf die Bearbeitung großformatiger Werkstücke ausweiten. Hierfür stehen uns Bearbeitungszentren mit Verfahrwegen bis zu X 1800/Y 800/Z 600 mm und Drehautomaten für Durchmesser bis 850 mm zur Verfügung.

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MEBUS MIM-TECHNIK GMBH

Deutschland

Die Mebus MIM-Technik GmbH ist etablierter Anbieter technisch anspruchsvoller, in MIM-/CIM-Technik gefertigter Präzisionsteile für die Industrie in kleinen und großen Stückzahlen. Das Unternehmen wurde 2005 von Michael Mebus gegründet. Herr Mebus war einer der ersten Fachleute auf dem Gebiet des Metallpulverspritzgusses (MIM) und verfügt über langjährige Erfahrung in diesem Bereich. So profitieren Sie von über 20 Jahren Know-how kombiniert mit modernster Technologie: •Umfassende Beratung vor Projektbeginn •Entwicklung intelligenter Detaillösungen, neuer Produkte und Fertigungslösungen inkl. Design, Konstruktion und Prototypenbau •Alle Produktionsschritte inkl. der Materialaufbereitung (auch Sonderwerkstoffe) sowie weiterführende Veredelungsprozesse (Härten von Edelstahl, diverse Entgratungs- und Polierverfahren, Laserbearbeitung usw.) finden in unserem Hause statt •Effizienter und enger Kundenkontakt •Termingerechte Lieferung der Produkte nach kundenspezifischer Prüfung •Verarbeitung aller gängigen Feedstocksysteme •Kooperation mit erfahrenen – auf die Herstellung von MIM-Werkzeugen spezialisierten – Werkzeugbauern Technische Ausstattung: •4 moderne CNC-gesteuerte Spritzgießmaschinen, auch mit Roboteranbindung zur automatischen Bauteilentnahme •3 Öfen zum Entbindern von Pulverspritzgussteilen (katalytisch, thermisch, Lösungsmittel-Entbinderung) •4 Sinteröfen der neuesten Generation zum Sintern der verschiedensten Werkstoffe, speziell ausgelegt für Pulverspritzguss-Bauteile •Anlage zur zunderfreien Wärmebehandlung (Ausscheidungshärten) von Edelstahlbauteilen aus z. B. 17.4 PH •zahlreiche Messmöglichkeiten zur Qualitätssicherung •Einrichtungen zur Bauteilnachbearbeitung: - Tellerfliehkraftanlagen zum Trowalisieren und Polieren (Gleitscheifen) - Ultraschallanlagen - Glaskugelstrahlkabinen zur manuellen und automatischen Bearbeitung - Kalibrierpressen - Laser (Laserbearbeitung, Laserbeschriftung – Gravieren, Farbumschlag) •Mechanische Werkstatt zur Herstellung,

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PARMACO METAL INJECTION MOLDING AG

Schweiz

Als Innovator für MIM- und microMIM-Technologie produziert Parmaco jährlich viele Millionen, komplexe, hochpräzise Stahlteile in der Schweiz. Die Einsatzbereiche sind äusserst vielfältig und umfassen unterschiedlichste Branchen wie die Medizintechnik, die Automobilindustrie, den Maschinenbau, die Elektrotechnik und Elektronik oder die Luftfahrt. Geliefert wird an Kunden in aller Welt. Gefertigt wird am Standort Fischingen im Thurgau. Die dort mit dem Metal Injection Molding (MIM)-Verfahrens hergestellten Teile haben Abmessungen von 0, 1-100 mm. Ausgangswerkstoffe sind sorgfältig zusammengestellte und verarbeitete Gemische aus ausgewählten Metallpulvern sowie Bindern auf Kunststoffbasis. Hieraus entstehen im Rahmen eines mehrstufigen Prozesses durch Hochtemperatur-Sintern dichte, hoch belastbare Stahlbauteile mit hervorragender Massgenauigkeit und Oberflächengüte. Die Teile werden auf Wunsch zusätzlich bearbeitet und veredelt und mit weiteren Komponenten zu fertigen Baugruppen komplettiert, die einbaufertig an die Produktionslinien der Kunden geliefert werden. Das Verfahren eignet sich für mittlere bis grosse Stückzahlen. Dank umfassender Erfahrung und intensiver Weiterentwicklung kann Parmaco seinen Kunden hierbei massgeschneiderte Lösungen anbieten. Durch zusätzliche Leistungen im Bereich Beratung, Optimierung und Engineering wird das angefragte MIM-Teil zur technologiegerechten Lösung.
PMT GMBH

Deutschland

Innovative Lösungen für die Fertigung von technischen Formteilen und Baugruppen. Produzent von 3D-Druck-Bauteilen. Spezialist für additive Fertigung.
BERNHARD FÖRSTER GMBH MIM-TECHNIK

Deutschland

Die Firma Bernhard Förster GmbH ist im Bereich der MIM-Technik tätig. Wir fertigen für unsere Kunden MIM-Produkte für die Dentaltechnik und Präzisionsteile für die Medizintechnik. Das Metal Powder Injection Moulding-Verfahren (MIM) ist die Verbindung von Pulver- und Spritzgiesstechnologie; ein innovatives Verfahren zur Herstellung von Bauteilen mit komplexer Geometrie. Unsere Kunden stammen aus den Bereichen Dental, Medizintechnik, Schreibwaren und Maschinenbau.
MAXON MOTOR AG

Schweiz

Antriebssysteme , Mikroantriebe, DC-Kleinstmotoren, Präzisionsgetriebe, Servokomponeneten, Steuerungen, CIM- und MIM-Komponenten, Medizintechnik, Industrieautomation, Sicherheitstechnik, Mess- und Prüftechnik, Kommunikation, Automobilindustrie, Consumer-Anwendungen, Luft- und Raumfahrt. Weitere Produkte: Drehzahlsteuerungen für Kleinelektromotoren, Planetengetriebe, Elektronische Drehzahlregelgeräte für Elektromotoren, bürstenlose und elektronisch kommutierte Motoren, Gleichstrommotoren, Keramik für den Maschinenbau, Elektronisch geregelte Antriebe, Getriebe für Feinmechanik, Automatisierungstechnik, Kleinantriebe
GUILLIARD & DÖRR GMBH

Deutschland

Die GUILLIARD & DÖRR GmbH ist ein international tätiger Hersteller von hochwertigen Dichtungen, O-Ringen, Gummiformteilen bzw. Gummimetallverbindungen und Kunststoffdreh- und Frästeilen. Die GUILLIARD & DÖRR Produkte kommen in den verschiedensten Branchen zum Einsatz wie zum Beispiel Thermotechnik, Ventil- und Armaturentechnik, Maschinenbau, Chemie/Pharmazie, Hydraulik, Medizintechnik, Fahrzeugbau, Pneumatik, Luftfahrtindustrie, Lebensmittelindustrie, Eisenbahn u.v.m.

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