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Stanz- und nibbelmaschinen- cnc-gesteuerte

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IMM MASCHINENBAU GMBH

Deutschland

IMM steht für Bandschleifmaschinen, Kontaktschleifmaschinen und Poliermaschinen, Brückensägen und Know-how Made in Germany. IMM ist seit mehr als 60 Jahren führend, wenn es um professionelle Oberflächenbearbeitung geht. Unsere Produktpalette reicht von manuellen Maschinen zum Schleifen und Polieren bis hin zu automatischen Anlagen. Wir bieten Komplettlösungen für Anwender aus den Bereichen Luftfahrt, Automotive, Energie und Medizintechnik. Am Standort Riederich werden unsere Anlagen entwickelt, gebaut und innovative Neuentwicklungen zum Vorteil unserer Kunden auf der ganzen Welt vorangetrieben. Unsere Maschinen sind für den Dauerbetrieb ausgelegt. Die schwere und robuste Bauart gewährleistet eine vibrationsarme Bearbeitung. Der Vertrieb in Deutschland wird überwiegend direkt abgewickelt. Unsere Kunden weltweit werden von über 25 Vertragshändler betreut. IMM Maschinenbau - die Lösung - für Ihren Erfolg!

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CHIRON WERKE GMBH & CO. KG

Deutschland

Die CHIRON Group mit Sitz in Tuttlingen ist Spezialist für CNC-gesteuerte, vertikale Fräs- und Drehbearbeitungszentren. Die Gruppe ist mit Produktions- und Entwicklungsstandorten, Vertriebs- und Serviceniederlassungen sowie Handelsvertretungen weltweit präsent. Mit knapp 2.000 Mitarbeitern erzielt die Unternehmensgruppe einen Umsatz von ca. 460 Millionen Euro. Rund zwei Drittel der verkauften Maschinen und Lösungen werden exportiert. Wesentliche Abnehmerbranchen sind die Automobilindustrie, der Maschinenbau, die Medizin- und Präzisionstechnik sowie die Luft- und Raumfahrt. Die CHIRON Group besteht aus den drei Werkzeugmaschinen-Marken CHIRON, STAMA, SCHERER sowie CMS für das Retrofit. CHIRON steht dabei vor allem für Dynamik und Präzision, bei STAMA liegt der Schwerpunkt auf robusten Fräsmaschinen und Schwerzerspanung, SCHERER setzt auf multifunktionale Vertikal-Pickup-Drehbearbeitungszentren. Das Tochterunternehmen CMS bietet komplett überholte Maschinen der Gruppe sowie entsprechende Services an.

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EDEL WERKZEUGMASCHINEN GMBH

Deutschland

Wir sind ein deutscher Hersteller von Bearbeitungszentren, für die 5 -Achsige Fräs und Drehfräsbearbeitung von Strahl, Aluminium, Carbonfaser/GFK, Inconel für die nachfolgenden Industrien: - Werkzeug und Formenbau - Rüstungsindustrie - Aerospace - Automotive - Allgemeiner Maschinenbau Dank jahrzehntelanger Erfahrung in der Investitionsgüterindustrie und in den verschiedensten Industriebranchen kann die EDEL Werkzeugmaschinen GmbH maßgeschneiderte und kundenorientierte Lösungen liefern. Die Erweiterung des Produktportfolios wurde seit Gründung unseres Unternehmens konsequent und marktorientiert vorangetrieben. So verfolgen wir immer das Ziel, dass unsere Maschinen alle marken- und segmenttypischen Attribute enthalten, die unsere Kunden kennen, schätzen und erwarten.

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SCHMID GMBH MASCHINENBAU

Deutschland

Die Firma Schmid hat für verschiedene Bearbeitungsaufgaben hervorragende Lösungen bisher umgesetzt. Hierbei übernehmen wir neben der reinen Konzeption und Herstellung der Bearbeitungsmaschine auch die Komplettlösung einschließlich der Spannvorrichtungen und Automation. Maßgeschneiderte Fertigungslösungen mit strategischen Komponenten. Das Produktspektrum der Firma Schmid ist breit gefächert, deshalb zeigen wir Ihnen einige unserer bereits umgesetzten Lösungen und Maschinen als Anregung. Wir wissen, dass jede Aufgabe anders ist und deshalb individuelle Anforderungen integriert werden müssen. Deshalb stehen wir Ihnen von Anfang an zur Seite und suchen mit Ihnen den geeigneten Weg zur optimalen Bearbeitung ihrer Produkte. Die Schmid Maschinen Gmbh hat im Jahr 2013 die Zertifizierung DIN EN ISO 9001 erreicht.

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WINEMA MASCHINENBAU GMBH

Deutschland

1958 gründet Wilhelm Neth die Neth Maschinenfabrik. Schnell entwickelt sich das Unternehmen zu einem namhaften Lieferanten für hochgenaue Bohrwerksarbeiten für den Werkzeugmaschinenbau in Süddeutschland. In den 70er Jahren werden Fräszentren und Schleifmaschinen für die eigene Fertigung entwickelt und umfassendes Know How für die Herstellung von Sondermaschinen gewonnen. Neth ist Zulieferer für zahlreiche Marktführer des deutschen Maschinenbaus. 1988 Als Tochterunternehmen entsteht die WINEMA Maschinenbau GmbH. Sie übernimmt Teile eines bestehenden Rundtaktmaschinenprogramms, das vor allem kurvengesteuerte Rundtaktmaschinen entwickelt und baut. 1988 – 1999 WINEMA entwickelt die vorhandenen Rundtaktmaschinen weiter und steigt von hydraulisch gesteuerten auf CNC Antriebe um. Die RV und RH Baureihe mit Siemens gesteuerten Bearbeitungseinheiten wird erfolgreich am Markt eingeführt. Das Maschinenkonzept wird grundlegend überarbeitet. Winema entwickelt das Schrägbettkonzept und bringt die Einheitenträger rechts und links vom Schaltteller an. 2000 Eckhard Neth, der Sohn des Firmengründers, übernimmt die alleinige Verantwortung für die Belange von WINEMA und die Weiterentwicklung der RV-Rundtaktmaschinen-Baureihe: die RV 20 Flexmaster mit neuen, schnellen Pinoleneinheiten ist geboren. 2002 Eckhard Neth übernimmt die Geschäftsanteile der WINEMA GmbH und wird geschäftsführender Gesellschafter. Die RV 20 Flexmaster feiert erste Erfolge im Markt und WINEMA kann namhafte Kunden für das Maschinenkonzept begeistern. 2008 Umzug in die neue Fertigungshalle in Grosselfingen mit rund 2.000 m² Fläche für Verwaltung und Produktion. 2009/2010 Ausbau der Eigenfertigung für Frästeile mit 2 Spinner 5-Achs Fräsmaschinen, die unsere Komponentenfertigung unabhängig von langen Lieferzeiten unserer Lieferanten machen. Die RV 10 Flexmaster setzt neue Maßstäbe in der Rundtaktbearbeitung mit Taktzeiten die früher kurvengesteuerten Maschinen vorbehalten waren. 2013 Bezug einer weiteren

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ULDRIAN GMBH MASCHINENBAU

Deutschland

Die Uldrian GmbH Maschinenbau ist ein mittelständiges Unternehmen bei Karlsruhe in Baden-Württemberg und seit 3 Jahrzehnten der kompetente Hersteller für CNC-Taktmaschinen und Fließpressteile-Nachbearbeitung. Unsere kundenspezifisch konstruierten Taktautomaten für die Produktion von CNC-Drehteilen in Großserien arbeiten schnell, sicher und wirtschaftlich. Zusätzlich bieten wir im Lohn die Nachbearbeitung von Fliesspressteilen an. Für die Herstellung von Präzisions-Drehteilen entwickeln wir Taktmaschinen, Rundtaktmaschinen, Rundtaktautomaten, Schalttellerautomaten und Schalttellermaschine. Für Zuführteile bieten wir Fließpressteile-Nachbearbeitung an.

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MEBUS MIM-TECHNIK GMBH

Deutschland

Die Mebus MIM-Technik GmbH ist etablierter Anbieter technisch anspruchsvoller, in MIM-/CIM-Technik gefertigter Präzisionsteile für die Industrie in kleinen und großen Stückzahlen. Das Unternehmen wurde 2005 von Michael Mebus gegründet. Herr Mebus war einer der ersten Fachleute auf dem Gebiet des Metallpulverspritzgusses (MIM) und verfügt über langjährige Erfahrung in diesem Bereich. So profitieren Sie von über 20 Jahren Know-how kombiniert mit modernster Technologie: •Umfassende Beratung vor Projektbeginn •Entwicklung intelligenter Detaillösungen, neuer Produkte und Fertigungslösungen inkl. Design, Konstruktion und Prototypenbau •Alle Produktionsschritte inkl. der Materialaufbereitung (auch Sonderwerkstoffe) sowie weiterführende Veredelungsprozesse (Härten von Edelstahl, diverse Entgratungs- und Polierverfahren, Laserbearbeitung usw.) finden in unserem Hause statt •Effizienter und enger Kundenkontakt •Termingerechte Lieferung der Produkte nach kundenspezifischer Prüfung •Verarbeitung aller gängigen Feedstocksysteme •Kooperation mit erfahrenen – auf die Herstellung von MIM-Werkzeugen spezialisierten – Werkzeugbauern Technische Ausstattung: •4 moderne CNC-gesteuerte Spritzgießmaschinen, auch mit Roboteranbindung zur automatischen Bauteilentnahme •3 Öfen zum Entbindern von Pulverspritzgussteilen (katalytisch, thermisch, Lösungsmittel-Entbinderung) •4 Sinteröfen der neuesten Generation zum Sintern der verschiedensten Werkstoffe, speziell ausgelegt für Pulverspritzguss-Bauteile •Anlage zur zunderfreien Wärmebehandlung (Ausscheidungshärten) von Edelstahlbauteilen aus z. B. 17.4 PH •zahlreiche Messmöglichkeiten zur Qualitätssicherung •Einrichtungen zur Bauteilnachbearbeitung: - Tellerfliehkraftanlagen zum Trowalisieren und Polieren (Gleitscheifen) - Ultraschallanlagen - Glaskugelstrahlkabinen zur manuellen und automatischen Bearbeitung - Kalibrierpressen - Laser (Laserbearbeitung, Laserbeschriftung – Gravieren, Farbumschlag) •Mechanische Werkstatt zur Herstellung,

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PROFILTEC SPEZIAL- MASCHINEN GMBH

Deutschland

Der Ursprung des Unternehmens ist die ELU-KALTENBACH GmbH in Achern. Seit 1983 konzentrierte man sich hier auf den Bau von Sondermaschinen im Bereich der Sägetechnik und die Komplettbearbeitung von Aluminiumprofilen. 1985 wird der Name in PROFILTEC Spezialmaschinen GmbH geändert und drei Jahre später die Firma komplett zum Stammsitz nach Lörrach verlegt. Dieter Kaltenbach erkannte das große Potenzial der bewährten und zuverflässigen KALTENBACH-Maschinen. In seinem Schwiegersohn Michael Holzmann fand er einen Gleichgesinnten, der mit Begeisterung Sonderkonstruktionen für Sägen entwickelte, aber auch den Wert alter, solider Technik zu schätzen weiß. Und so wird 1996 der Grundstein für das heutige Unternehmen gelegt. Dieter Kaltenbach übertrug seiner Tochter Beatrice Kaltenbach-Holzmann und seinem Schwiegersohn Michael Holzmann die Firma. Die innovative Geschäftsidee hat Erfolg: In einer Zeit, in der sich die Umwelt- und Produktionsbedingungen radikal ändern, sind qualitativ hochwertige Gebrauchtmaschinen und komplette Gebrauchtanlagen nicht nur ökonomisch, sondern auch ökologisch eine zukunfstweisende Idee.

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ASW- HALLER GMBH

Deutschland

Seit der Gründung liegt unsere Kernkompetenz im Bereich der Konstruktion, Entwicklung und Produktion von vollautomatisierten Stanz, - Biege und Umformanlagen. Des Weiteren umfasst unser Portfolio diverse Einzel – und Kleinwerkzeuge für geringe Stückzahlen so wie einen Stanzservice auf unserem internen Maschinenpark. Das Unternehmen setzt durch die Ausbildung verschiedener Berufe auf Nachwuchskräfte aus dem eigenen Haus.

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GEHRIG STANZTECHNIK

Deutschland

Mit Hunderten von gelieferten Profilloch- und Klinkwerkzeugen können wir mit unserem Erfahrungsschatz sicher auch Ihnen weiterhelfen.Unter Scheren verstehen wir das Trennen ohne Abfall.

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ERHARD STROM GMBH METALLWARENFABRIK

Deutschland

1953 startete Erhard Strom senior im ausgeräumten Untergeschoss seines Wohnhauses die Produktion von Christbaumkerzen-Haltern mit Hilfe von einfachen Fußhebelpressen und somit seine Laufbahn als erfolgreicher Unternehmer. Nach kurzer Zeit erweiterte der studierte Maschinenbauer und schwäbische Tüftler das Produktspektrum mit Hilfe einer alten Drehmaschine, die er als funktionsuntüchtige Maschine auf dem Schrott erwarb und wieder in Gang brachte. Die ersten Teile an die Kunden wurden noch mit einem PKW mit Holzvergaser ausgeliefert. Das kleine Kellerunternehmen ließ sich gut an und bald wurde die Produktion von Automatendrehteilen auf kurvengesteuerten Drehautomaten zum Tageswerk. 1957 kam der erste Lehrling ins Unternehmen, der bis 1999 noch zur Firma gehörte, zuletzt allerdings als Betriebsleiter. 1959 war der Keller zu klein geworden und eine erste Produktionshalle am Orstausgang von Erlenbach sollte künftig die inzwischen zahlreichen Maschinen und Mitarbeiter beherbergen. Auch ein Werkzeug- und Sondermaschinenbau fand darin Platz. Von klein auf fand man auch Erhard Strom junior im väterlichen Unternehmen. 1962 trat er nach dem Studium der Feinwerktechnik an der technischen Universität in Karlsruhe als Junior-Chef ins Unternehmen ein und sicherte so dessen Fortbestehen in Familienhand. Aufgrund der großen unternehmerischen Erfolge wurde aber auch bald die erste Halle zu klein. Der zweite Bauabschnitt verdreifachte 1971 die Produktionsfläche. Besonders gefragt waren damals Lang- und Kurzdrehteile. Mit dem Zeitalter der Computer hielten ab 1978 auch CNC gesteuerte Drehmaschinen und Bearbeitungszentren bei der Strom GmbH Einzug, um das innovative moderne Produktionsunternehmen weiter zu stärken. Im Laufe der Jahre konzentrierte sich das Unternehmen immer mehr auf diese Sparte, um seinen Kunden die beste Qualität und möglichst kurze Lieferzeiten bieten zu können. Seit 1997 hat die Firma Strom einen neuen Junior-Chef: Rainer Strom verstärkt nach seinem Studium des

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Star SR20 RII / Star SR20 J

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EMIL PRINZING & SÖHNE GMBH & CO. KG

Deutschland

Mineralgussteile für den Maschinenbau (DUROPOL)mit besten Dämfpungseigenschaften und hervorragenden Steifigkeiten Konzeption, Entwicklung, Design & Konstruktion von Maschinenbauteilen Konstruktion und Entwicklung von Maschinenverkleidungen. Von der Idee über das Design bis hin zum fertigen Produkt. Gefertigt wird aus Stahl, Edelstahl und Aluminium. Ausstattung: - Modernste CAD/CAM - Arbeitsplätze - Neueste Lasermaschinen - CNC - gesteuerte Abkantpressen bis 4.000 mm Länge - Modernste Schweißanlagen und Schweißroboter - Moderne und umweltgerechte Wasch- und Lackieranlagen - Großbohrwerke für Werkstücke bis 14.000 mm Länge und einem Gewicht bis 40 Tonnen - Montagehalle mit 2.000 m2 Fläche - Giesserei für Mineralgussteile

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Deutschland

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DANNENMANN GMBH

Deutschland

Modernes Know-How und 70-jährige Tradition, das ist die Firma Dannenmann in Heidenheim an der Brenz. Behälter, Apparate und Rohrleitungen aus Edelstahl und Aluminium stellen wir mit höchster Qualität bereit. Modernste CAD-Stationen und CNC-gesteuerte Schneideanlagen, die bis zu 40 Millimeter Materialstärke schneiden, sind ein wichtiger Teil unserer Technik. Die Zulassungen für Druckbehälter und Zertifizierung nach ISO 9001: 2015 - das ist unsere Qualität. Nach Ihren Wünschen konstruieren und fertigen wir Rohrbögen, Behälter, Wärmetauscher, Heizböden, Mäntel, Rohre, Tiefzieh- und Pressteile. Durch unsere Röntgenanlage und die eigene Beizerei bieten wir dabei höchste Qualität bei schnellstmöglicher Lieferzeit. Unsere Kunden in den Bereichen Chemie, Papier, Nahrungsmittel, Petrol, Abwasser, Bau und Kraftwerksbau schätzen die Qualitätsprodukte der Firma Dannenmann GmbH und vor allem unsere schnellen Reaktions- und Lieferzeiten

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GÜNTER WEBER GMBH

Deutschland

„Wir produzieren hochwertige Komponenten der Antriebstechnik für alle Branchen und sind hierbei vielseitig und flexibel.“ Dies ist allerdings nicht nur in unserem Teile-Spektrum hinsichtlich Typen und Größen ersichtlich. Wir verfügen nicht nur über einen umfangreichen Lagerbestand, sondern sind auch mit einem großen Maschinenpark ausgestattet, der sowohl konventionelle als auch modernste CNC-gesteuerte Maschinen umfasst. Dies ermöglicht uns individuell auf die Bedürfnisse unserer Kunden eingehen zu können. Wir fertigen Teile ab einem Mini-Durchmesser von 10 mm bis hin zu Großteilen von 1.250 mm Durchmesser. Dabei werden qualitative Materialien wie z.B. Normal- und Sonderstähle, NE-Metalle oder auch hochwertige Kunststoffe verwendet. Je nach Wunsch produzieren wir sowohl von Null – das heißt, wir besorgen das Rohmaterial – oder wir bringen die vom Kunden gestellten Rohteile in ihre endgültige Form. Unser Unternehmen zeichnet sich dadurch aus, dass wir nicht nur größere Stückzahlen, sondern auch Einzelteile oder Kleinstserien produzieren und demzufolge auch Speziallösungen realisieren können. Wir bieten auch Verzahnen im Lohn Bearbeitung von Ihren beigestellten Rohlingen: Abwälzfräsen, bis Modul 10, max. Ø600mm, Qualität 7 / Abwälzstoßen, bis Modul 6, max. Ø500mm, Qualität 7 / schräg-/gerade-/konisch-/balligverzahnt
SERVOPRESS-MASCHINENBAU GMBH & CO KG

Deutschland

Die ServoPress Maschinenbau GmbH & Co. KG hat sich nicht nur auf die Fertigung und die Entwicklung von Rundschalttischen spezialisiert, sondern zum täglichen Lieferprogramm gehören auch Buchsen, Drehteile und Sonderkonstruktionen. Schon 1967 wurde der erste ServoPress-Rundschalttisch mit Kugelverriegelung auf der IHA in Hannover präsentiert. ServoPress - Rundschalttische sind das Ergebnis langjähriger Erfahrung in Entwicklung und Fertigung. Sie arbeiten sehr präzise, sind zuverlässig im Dauerbetrieb und besonders vielfältig in der Anwendung. Sechs gute Gründe, die für ServoPress-Rundschalttische sprechen: 1. Rundum höchste Präzision bis ± 0, 5 Winkelsekunden. 2. Zuverlässige Technik mit präziser Kugelverriegelung oder Hirthzahnverriegelung. 3. Extrem kurze Schaltzeiten bis unter 0, 5 Sekunden bei weicher und schneller Bewegung mit ausgefeilten Dämpfungssystemen. 4. Steuerung und Antrieb wahlweise pneumatisch, elektrisch oder hydraulisch (auch in Kombination), oder elektronisch gesteuert. 5. ServoPress bietet ein breites Programm und Sonderausführungen für den vielseitigen Einsatz in der Maschinenbau- und Handhabungstechnik. 6. Extrem lange Lebensdauer durch robuste Bauart und hochwertige Oberflächenveredelung der Bauteile. ServoPress entwickelt das Rundschalttisch-Programm ständig weiter und ergänzt das breite Angebot für neue Einsatzgebiete. Für die speziellen Anforderungen unserer Kunden konstruieren und fertigen wir auf Basis der ServoPress-Rundschalttische auch Sondermodelle mit entsprechenden kundenspezifischen Lösungen. Modernste CAD-Computertechnik unterstützt die Bereiche Konstruktion und Entwicklung. In der Fertigung kommen CNC-gesteuerte Maschinen und Lasertechnik zum Einsatz. ServoPress-Mitarbeiter stehen mit vollem Einsatz hinter dem Firmenleitspruch: „Präzision auf den Punkt gebracht.“ Jeder ServoPress-Rundschalttisch erhält nach einer gewissenhaften Qualitätskontrolle ein Prüfprotokoll. Dieses enthält alle Daten über Winkel-, Rundschalt-
SAUTER GMBH

Deutschland

Dass wir heute A-Lieferant für unsere Kunden sind, hat gute Gründe und ist für uns der schönste Beweis für ihr Vertrauen in uns. Damit honorieren unsere Kunden unser bekanntermaßen gutes Preis-/Leistungsverhältnis, die größtmögliche Flexibilität bei schlanker Organisation und modernste Technologie, die auf beständigen Investitionen in unsere zwei Werke in Wehingen und Aldingen beruht. In der Präzisionsdrehtechnik immer einer der ersten zu sein ist auch eine Herausforderung. Denn es ist an uns, die Zeichen der Zeit zu erkennen und auf dem Markt zu agieren, anstatt nur zu reagieren. Für Sauter heißt das: weiterhin konsequent auf die Mehrspindel-Technologie zu setzen, zur optimalen Termintreue mit hochqualifizierten Mitarbeitern im Drei-Schicht-Betrieb zu arbeiten und dabei Mensch und Technik als harmonisches Team zu betrachten - unter dem Motto: "Präzision durch Perfektion". Unser Maschinenpark: (Stand 02.2011) • mechanisch gesteuerte Sechsspindel-Drehautomaten der Hersteller Gildemeister und Index, bis max. 25 mm Bearbeitungs-Durchmesser • CNC-gesteuerte Sechsspindel-Drehautomaten der Marke Index und Gildemeister bis max. 35 mm Durchmesser • Rundtaktmaschinen mit max. 16 Bearbeitungsstationen bis 42 mm Bearbeitungs-Durchmesser • Einspindel-Drehautomaten bis 65 mm Durchmesser • Prüf- und Montageautomaten Produkte: Automotive, Elektronik, Haushaltsgeräte, Bauindustrie oder Sportartikel: Alle diese beispielhaft genannten Branchen haben gemeinsam, dass in ihnen Präzisionsdrehteile von Sauter sind - Teile aus Aluminium, Messing, Stahl oder Edelstahl, gehärtet, geschliffen oder galvanisch behandelt, individuell nach Kundenwunsch. Für die Endbearbeitung halten wir eine große Auswahl an Möglichkeiten bereit: Wir montieren Ihre Baugruppen, bohren, fräsen, schneiden und rollen Gewinde, walzen glatt, rollieren, und schleifen spitzenlos rund. Und sollten wir Ihren Wunsch nicht in unserem Haus realisieren können, so greifen wir auf einen unserer leistungsstarken

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SISTA WERKZEUGBAU GMBH

Deutschland

Vor mehr als 30 Jahren wurde die SISTA Werkzeugbau GmbH von damaligen Mitarbeitern der Singer Werke GmbH gegründet. Kerngeschäft waren die Herstellung von Sinter- und Stanzwerkzeugen, woher auch der Name SISTA – SIntern und STAnzen – abgeleitet wurde. Doch heute ist SISTA viel mehr als das: SISTA ist Partner der Industrie im Großraum Karlsruhe. Die Lösung aus einer Hand bietet SISTA ebenso an wie auch Teilarbeiten, bei denen Spezialisten gefordert sind. Einzelteile, Klein- und Kleinstserienanfertigungen sind für uns kein Problem. Zu unseren besonderen Fertigkeiten zählen: •Stanzwerkzeuge, Prägewerkzeuge, Schneidwerkzeuge, Biegewerkzeuge, Sinterwerkzeuge, Tiefziehwerkzeuge, Siegelwerkzeuge •Prototypenbau •Prüflehren, Prüfvorrichtungen, Messvorrichtungen •Sondermaschinenbau •Folgeverbund-Werkzeuge •Konstruktion der Werkzeuge auf Anfrage in Zusammenarbeit mit unserem Konstruktionsbüro •2, 5 und 3D-CNC-Fräsen mit SolidWorks und SolidCam •konventionelles Fräsen •Schleiftechnik – Flachschleifen und Koordinatenschleifen •CNC-Drehen, konventionelles Drehen •Drahterodieren/ Senkerodieren •Messen •Laserbeschriftung Bewährt und topmodern, das ist unser Maschinenpark. Ständig wird er erweitert, auf den neuesten Stand gebracht, damit auch noch so spezialisierte Aufgaben bewältigt werden können. Im Drehen haben wir in den letzten 4 Jahren in eine DMG CNC-Drehmaschine NEF 400 und eine simultangesteuerte DMG NTX 1000 investiert . Außerdem haben wir im Bereich Schleifen in eine CNC-gesteuerte Okamoto-Flachschleifmaschine investiert. Wir legen Wert auf persönliche Beratung und erarbeiten für jede Aufgabe individuelle Lösungen – schnell und kompetent. Unsere qualifizierten Mitarbeiter, die wir sorgfältig schulen und regelmäßig weiterbilden, sichern die Präzision und Qualität unserer Produkte. Die Arbeits- und Produktionsprozesse sind gemäß DIN EN ISO 9001: 2015 zertifiziert.
UHRENTEILE GMBH

Deutschland

Die Firma UHRENTEILE GmbH ist ein leistungsfähiger und flexibler metallverarbeitender Betrieb, der seit dem Jahr 1953 Drehteile herstellt und vertreibt. In den ersten Jahren unseres Bestehens wurden hauptsächlich Uhrenbestandteile für die Uhrenindustrie hergestellt. Nach dieser Phase wurden Drehteile mit einem hohen Wertschöpfungsgrat für alle Industriezweige hergestellt. Zu unserem Kundenkreis zählen: Mess- und Regeltechnikfirmen, Apparatebau, Elektrotechnik, Elektronik usw. Als Maschinenpark bewährten sich für Langdrehteile die Schweizer TORNOS-Automaten. Zwischenzeitlich wurde der Maschinenpark durch CNC-gesteuerte Langdrehautomaten erweitert. Diese Automaten verfügen über eine nachvollziehbare und hochpräzise Verarbeitungstechnik. Des Weiteren unterhalten wir eine Nachbearbeitungsabteilung für Langdrehteile. In dieser Nachbearbeitungsabteilung führen wir Zweit- und Drittoperationen an den Langdrehteilen aus. Die Werkzeuge und Vorrichtungen werden von unseren eigenen mechanischen Abteilungen hergestellt und gepflegt. Unser Maschinenpark wird durch eigene Mechaniker gewartet und gepflegt. Auf die Ausbildung, Schulung, Auswahl und Zufriedenheit unserer Mitarbeiter legen wir größten Wert. Wir sind stolz darauf, dass wir praktisch nur langjährige Mitarbeiter haben.
KÖNIG-MTM GMBH

Deutschland

Hochpräzise Spannelemente für moderne CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen – auf diesem Sektor gehört König-mtm GmbH, Spanntechnik seit Jahrzehnten zu den innovativsten Unternehmen. Das Produktprogramm umfasst u.a. Werkstück- spannvorrichtungen wie Spanndorne und Spannfutter in hydraulischer, mechanischer oder hydro-mechanischer Ausführung, die unter der Produkt- marke Königdorn® an führende Maschinenbau- und Industrieunternehmen vertrieben werden. Die Werkstücke der Kunden, die auf diesen Präzisionsprodukten bearbeitet werden, reichen von Flugzeugbauteilen über Komponenten für Automobile und Baumaschinen bis hin zu Zahnrädern für Windkraftanlagen. Die Produktmarke Königdorn® ist inzwischen bei den internationalen Maschinenbauunternehmen und der Automobilindustrie zu einem Qualitätsbegriff geworden. Unsere Spannwerkzeuge werden in der Regel individuell und maßgeschneidert für Bearbeitungsaufgaben entwickelt und als Einzelstücke oder in Kleinserien produziert. An die Spannwerkzeuge werden höchste Präzisionsmaßstäbe angelegt: Rundlaufgenauigkeiten von wenigen Tausendstel Millimetern sind an der Tagesordnung. Konsequenterweise erhielt König-mtm von der MTU Aero Engines, einem der führenden europäischen Hersteller von Flugzeugtriebwerken, 2006 die Auszeichnung „Registered and Approved Supplier“ und 2007 den Supplier Award. Die internationale Luft- und Raumfahrtindustrie stellt extreme Anforderungen an Fertigungspräzision und Materialqualität, und aufgrund der langjährigen Geschäftsbeziehungen und fundierten Erfahrungen werden mit Königdornen auch Komponenten für Flugzeugtriebwerke produziert, die eine 0-Fehler-Toleranz aufweisen müssen. Unterstützt von einem umfassenden Netzwerk internationaler Vertretungen vertreibt König-mtm die Spannwerkzeuge an Maschinenbau- und Industrieunternehmen in aller Welt.
RIETL GMBH

Deutschland

Seit 1975 sind wir Partner der Industrie für Standardprodukte oder Variationen, komplette Neuentwicklungen, Unikate oder Serien. Was heute Standard in Bezug auf Präzision und – gleichbleibende Wiederholgenauigkeit ist, war vor Jahren noch technische Zukunft. CNC-gesteuerte Fertigungsanlagen wandeln die Fertigung zu Plätzen, an denen der Mensch denkt, der Computer schon vieles lenkt, rationell und schnell handelt. Die Erfahrung der Praktiker aber ist durch keinen Computer ersetzbar. Deshalb setzen wir auch weiterhin auf gut ausgebildete und motivierte Mitarbeiter, die bereit sind Verantwortung zu übernehmen und nicht alles der Technik zu überlassen. Rietl, das ist Ihr Partner mit Wissen und Können in der Werkstoffverarbeitung. Ob Ihre Aufgabe mit einer Variation eines Standardproduktes oder einer Neuentwicklung gelöst wird, finden unsere Fachleute zusammen mit Ihnen heraus. Wir bieten die Möglichkeit, die Weiterverarbeitung in Bezug auf galvanische Oberflächenbehandlung, Pulverbeschichtung, Lackierung oder Bedruckung und Laserbeschriftung gleich mit einzuplanen. Durch unseren kooperativen Firmenverbund sind wir auch in der Lage, komplexe Aufgaben zu lösen. Unsere Fertigungspalette reicht von kombinierten Laser-Stanz-Teilen über Blechformteile bis hin zu Gehäusen, Verkleidungsteilen und Baugruppen. Unsere Stärke ist das Fertigungs- und Verarbeitungs-Know-how von rostfreiem Stahl und hochlegierten Werkstoffen wie 1.4301, 1.4016, 1.4404, 1.4571, … Titan bis hin zu Aluminium, Kupfer und Messing. Unsere Fertigungsmöglichkeiten lassen alle Bearbeitungswege bis hin zur verketteten Weiterverarbeitung zu, präzise, wiederholbare Fertigungsvorgänge, Programmierung mit CAD- Schnittstellen für 2-D und 3-D Daten. Teileerfassung und -programmierung lassen eine Rückverfolgbarkeit inklusive Dokumentation und Betriebsdatenerfassung für optimale und sichere Kostenermittlung zu. Dieser technologische Vorsprung ist für Sie gleichzeitig auch wirtschaftlicher Vorsprung. Als erster

HEGO DREHTECHNIK GMBH

Deutschland

Maschinenpark: CNC gesteuerte Langdrehautomaten bis 32 mm Stangendurchlass CNC gesteuerte Kurzdrehautomaten bis 36 mm Stangendurchlass Kurven gesteuerte Kurzdrehautomaten bis 42 mm Stangendurchlass Kurven gesteuerte Langdrehautomaten bis 25 mm Stangendurchlass Maschinen zur Weiterbearbeitung (Drehen, Gewinden, Schleifen, Bohren, Stanzen) Fertigung: Wir verarbeiten ausschließlich Materialien welche eine strenge Qualitätskontrolle durchlaufen haben, wie: Automatenstähle hochfeste Stähle Messing Aluminium Cu-Legierungen Sonderwerkstoffe auf Anfrage von Ø 3 bis 42 mm
RUDOLF ROSSNAGEL GMBH

Deutschland

Im Frühjahr 1977 gründete Rudolf Roßnagel seinen Einmann-Betrieb, um sich im Kunststoffbereich zu etablieren. Schnell war zu erkennen, dass die Nachfrage auf Grund der zuverlässigen Qualität es unumgänglich machte, die Mannschaft zu vergrößern. Mittlerweile besteht das Produktions-Team aus über 20 Kunststoff- und Maschinenschlossern und einem Auszubildenden. Heute leitet Dipl.-Wirt.-Ing. (FH) Bernd Roßnagel erfolgreich das Unternehmen als geschäftsführender Gesellschafter. Das Industriegebiet „Wilferdinger Höhe“ bietet dem Unternehmen durch den Autobahnanschluss die optimale Infrastruktur für die Logistik. Im Firmengebäude in der Reutlinger Straße steht eine Produktionsfläche von 1100 Quadratmetern zur Verfügung, die durchgängig mit dem Gabelstapler befahrbar ist. Die Gesamtnutzfläche beträgt 1350 Quadratmeter. Die Chancen stehen gut: Die GmbH hat einen bundesweiten Kundenstamm, der sich aus Betrieben der Chip- und Compact-Disc- Produktion sowie der Polier- und Schmucktechnik zusammensetzt. Produziert wird mit Hilfe modernster Technologie - in der Fertigung sind CNC-gesteuerte Fräsmaschinen, Schweißanlagen und Sägeautomaten zu finden.
GEBR. KÜMMERLE GMBH FEINDREHTEILE

Deutschland

1965 gründet Erwin Kümmerle die feinmechanische Werkstatt für Präzisionsdrehteile. Die Söhne Berthold und Stefan übernehmen 17 Jahre später das Unternehmen und führen es seither unter dem Namen Gebrüder Kümmerle GmbH. Von Beginn an sind Qualität und Präzision unsere Leitmotive, welche durch jährliche Zertifizierungen auf ISO-Standards sichergestellt werden. Dank qualifiziertem Fachpersonal und mit Hilfe neuester Technik ist es uns möglich besonders anspruchsvolle Feindrehteile in Deutschland herzustellen und international zu vertreiben. CNC-gesteuerte Langdrehautomaten erlauben es uns aufs Tausendstel genau zu drehen und bis zu einem kleinsten Durchmesser von 0, 2 mm zu bohren. Neben Feindrehteilen für Industrie und Medizintechnik werden so seit 2003 auch patentierte Pfeilspitzen für den Bogensport unter dem Namen TopHat® entwickelt, produziert und weltweit vertrieben. Mittlerweile ist die dritte Generation im Familienunternehmen tätig, wobei der spannende Austausch zwischen den jungen, motivierten Nachfolgern und den erfahrenen Geschäftsinhabern gewährleistet, dass wir am Puls der Zeit und konkurrenzfähig bleiben.
PEHA HEBE- UND SICHERUNGSTECHNIK PETER HANSCHKE

Deutschland

Wenn es um moderne Hebe- und Sicherungstechnik geht, dann vertrauen namhafte Kunden und alteingesessene Betriebe auf Lösungen "made by peha". Neben einem umfangreichen Programm an Seilen, Ketten, Zurrgurten, Systemen und Geräten zur Ladungssicherung, Personensicherung und zum Einsatz als gestalterische Elemente bieten wir eine breite Palette von zusätzlichen Dienstleistungen an: vom Konfektionieren von Bändern, Seilen und Gurten bis zum Druck von Bändern reicht die Palette. Unsere eigene Arbeit, aber auch von Ihnen eingereichte Produkte prüfen wir außerdem nach den Unfall-Verhütungs-Vorschriften der UVV auf Herz und Nieren - Prüfnachweise mit Protokoll, Prüfbescheinigung und Prüfplakette inklusive. Alles eine Frage der Einstellung - und der richtigen Technik Ihre Sicherheit und Ihre Zufriedenheit haben für uns oberste Priorität. Das merken Sie daran, dass wir nicht nur schnell, flexibel und fachkundig auf Ihre Anforderungen eingehen. Wir investieren außerdem kontinuierlich in unseren modernen Maschinenpark und in die Weiterbildung unserer Mitarbeiter. Denn Wollen ist das eine, Können ist das andere. So erlauben uns zum Beispiel CNC-gesteuerte Nähautomaten die hoch flexible Fertigung aller Arten von Gurten auch in Klein- und Sonderausführungen. Mit unseren Pressen erledigen wir komplexe Aufgaben auf Wunsch auf direkt bei Ihnen vor Ort. Mit unserer voll elektronischen Zug-Druckprüfmaschine können wir komplexe Sicherheitsüberprüfungen und Funktionsgutachten für alle Arten von Hebezeugen durchführen. Gerne beantworten wir Ihre Anfrage mit einem unverbindlichen Angebot wir informieren Sie gerne über alle Möglichkeiten rund um die wirtschaftliche Hebe- und Sicherungstechnik
SÄLINGER CNC-TECHNIK GMBH MASCHINEN UND APPARATEBAU

Deutschland

Willkommen bei der Sälinger-GmbH Ihrem Spezialisten für die Herstellung von Bauteilen sowie Baugruppen nach Zeichnungen in hoher Präzision. Wir begleiten Ihr Projekt zuverlässig und schnell – von der ersten Idee bis zur Serienfertigung. Dazu stehen CNC-gesteuerte Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren zur Verfügung. Wir fertigen in Großserien sowie Einzelteilen termingetreu für bedeutende Maschinenbau Unternehmen in den unterschiedlichsten Materialien an.
HARTMUT JUNKER

Deutschland

Spanabhebende, mechanische und thermische Verarbeitung von Plexiglas® und anderen Thermoplasten. CNC-gesteuerte Fräsungen. Formenbau und Vorrichtungsbau. Blasteile bis Ø 1200mm.
CARBONWERK SHP

Deutschland

Planung, Auslegung, Konstruktion und Verarbeitung von Kohlefaser zu Prototypen oder Serie, CNC gesteuerte 2D Zuschnitte, Folienzuschnitte
GRAF GMBH & CO KG, SÄGEWERK

Deutschland

Die CNC gesteuerte Spaner Kreissägeanlage mit sechs beweglichen Achsen ist in der Lage, Holz in allen Abmessungen zu fertigen und verarbeitet zur Zeit jährlich bis zu 30.000 Festmeter Rundholz.

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