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Entwicklung von maschinen fur die bearbeitung von kunststoffen

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TKC - TECHNISCHE KERAMIK GMBH

Deutschland

Die TKC-Technische Keramik GmbH ist im Bereich Entwicklung, Herstellung und Bearbeitung von Standardbauteilen bis hochkomplexen und endkonturennahen Keramikbauteilen und -baugruppen tätig. Seit 1996 steht das Unternehmen mit Sitz in Meißen als technologischer Ansprechpartner den Kunden zur Seite und hat sich seither der Anwendung umweltfreundlicher Verfahren verschrieben. Hauptrohstoffe für die Herstellung technischer Keramik sind dabei hochreine synthetische Werkstoffe. Kerntechnologien für die Herstellung von Hochleistungskeramik sind dabei die Prototypenfertigung mittels Pressen und CNC-gesteuerter Grünbearbeitung sowie das Heißgießen (Niederdruckspritzguss) in Klein- und Mittelserie. Sollen es größere Stückzahlen sein, steht ebenso der Hochdruckspritzguss für eine kostenoptimierte Serienfertigung zur Verfügung. Des Weiteren können Keramikhohlkörper auch über den Formgebungsprozess Schlickerguss hergestellt werden. Um das Leistungsspektrum zu vervollständigen, entwickelt und fertigt die TKC-Technische Keramik GmbH Baugruppen aus Keramik-Keramik- und Keramik-Metall-Verbunden. Technische Keramik kann aufgrund ihrer vielen vorteilhaften Eigenschaften in vielen Bereichen und Branchen eingesetzt werden. Hauptabsatzmärkte des Unternehmens sind dabei: - Allgemeiner Maschinen- und Anlagenbau - Sensor-, Mess- und Analysetechnik - Düsentechnik - Medizintechnik - u.v.a.

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SL-SPEZIALNÄHMASCHINENBAU LIMBACH GMBH & CO KG

Deutschland

Am Standort werden seit 1874 Industrienähmaschinen gefertigt. Bis zur Enteignung im Jahre 1946 befand sich die Firma im Besitz der Familie des Firmengründers von Herrn Julius Köhler. In den Jahren bis 1993 wurden unter dem Namen "TEXTIMA" vorwiegend Industrienähmaschinen für die Konfektionierung von Trikotagen entwickelt und gefertigt. Mit der Privatisierung veränderte sich durch die neue Marktlage das Produktprofil hin zur Entwicklung und Herstellung von Spezialnähausrüstungen für technische Textilien, Verpackungsanlagen für Schüttgüter sowie Nischenprodukte wie Schuhreparatur- und Pelznähmaschinen. Wir, die SL-Spezialnähmaschinenbau Limbach GmbH & Co. KG, sind ein Maschinenbauunternehmen aus Sachsen, welches nähtechnologische Sonderlösungen, von Industrienähmaschinen bis hin zu kompletten Systemlösungen anbietet. Unser Leistungsspektrum umfasst dabei Spezialnähmaschinen für technische Textilien, Schuhreparaturnähmaschinen, Pelznähmaschinen sowie Sackverschliesstechnik (Sackzunähmaschinen bzw. Sackverschliessanlagen) zum Verschliessen offener Säcke von Schüttgütern einschließlich Sackhandling (zuführen, umschlagen, etikettieren, ausfördern) in Verpackungsanlagen. Für das Herstellen bzw. Ummanteln seilartiger Strukturen mittels Kemafiltechnologie werden Ausrüstungen in senkrechter und waagerechter Funktionsbauweise auf Kundenwunsch als Systemlösung projektiert und gefertigt. Portfolio: Spezialnähmaschinen Schuhreparatur Etiketten aufnähen Sackverschließanlagen Handsackzunähmaschinen stationäre Sackverschließanlage nach linkd nähend stationäre Sackverschließanlage nach rechts nähend Kemafiltechnologie Technologie Maschine Technologieservice - Bearbeitung CNC Fräsen bis 6000mm CNC Drehen Sägen Schleifen 2D Messen 3D Messen · Double chain stitch sewing machines for bags, heavy overlock and double chain stich machines for FIBC´s and carpets, bag closing machines, fixed and portable, Special machines for finishing technical textiles,

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NRU GMBH

Deutschland

Die NRU GmbH wurde 1992 als NRU Präzisionstechnologie GbR durch die drei Gesellschafter Dr. Jürgen Jahn, Dr. Ludwig Kant und Dr. Hubert Zeidler gegründet. Im Jahr 1999 wurde das Unternehmen zur NRU Präzisionstechnologie GmbH umgewandelt und 2007 der Unternehmensname zu NRU GmbH präzisiert. Die Zielstellung bei der Unternehmensgründung war es, klassische Fertigungsverfahren, wie das Feingießen, mit neuen Entwicklungen aus dem Bereich des Rapid Prototyping, wie die Stereolithografie, zu kombinieren und so eine effektive Herstellung von Feingussteilen in kleinen Stückzahlen zu ermöglichen. Daraus haben sich die drei derzeitigen Hauptgeschäftsfelder entwickelt: Feinguss - Rapid Prototyping - Kunststoff-Vakuumgießen. Seit Ende 2006 befindet sich unser Unternehmen in einem modernen Büro- sowie Fertigungsgebäude im Gewerbegebiet Neukirchen/Erzgebirge. Die Produktionsfläche umfasst ca. 1500 Quadratmeter. Unsere wichtigsten Kunden haben wir in vielen verschieden Branchen, wie z.B. Automobil- und Elektroindustrie, Medizintechnik, Maschinen- und Gerätebau. <b>Feinguss - Unsere Leistungen: </b> Die Herstellung von Feingussteilen gehört zu unserem Kerngeschäft, in dem wir auf lange Erfahrungen zurückgreifen. Unser Leistungsumfang besteht darin kundenspezifische Konstruktionen bzw. Geometrien von der Idee, vom Datensatz oder auf Basis eines Musters aus einem von Ihnen vorgegebenen metallischen Werkstoff herzustellen. Dabei bieten wir Ihnen die komplette Prozesskette bis hin zur finalen Bearbeitung sowie geforderter Prüfprotokolle an: - CAD-Konstruktion - Neukonstruktion - kundenspezifische Änderungen - gussgerechte Anpassungen - Feingießen unter Nutzung verlorener Modelle - Formherstellung: Schalen- und Kompaktformverfahren - Gießen im Schleuder-, Vakuum und Schwerkraftgießverfahren - Genauigkeiten: BDG-Richtlinie VDG-Merkblatt P690 Lieferzustände: - geputzt & sandgestrahlt - wärmebehandelt - mechanisch bearbeitet - beschichtet Gewichte, Mengen und Maße: -
SPEMA GMBH SONDERMASCHINEN

Deutschland

Seit Gründung unseres Unternehmens im Jahre 1992 setzen wir mit einer Crew erfahrener Spezialmaschinenbauer bewusst auf unsere eigene Fertigungstiefe. Entgegen dem allgemeinen Branchentrend haben wir diese in den vergangenen Jahren konsequent weiter ausbauen können. Konstruktion, Fertigung und Montage im eigenen Haus ermöglichen einen hohen Grad an Flexibilität, Qualität und Schnelligkeit. Unsere Erzeugnisse werden im Haus komplett gefertigt und montiert einschließlich Maschinen- und Schaltschrankelektrik. Besondere Erfahrungen liegen im Bereich von Montage-, Handhabe- und Zuführsystemen. Unsere Fertigungstiefe umfasst: spanende Bearbeitung (Drehen, Fräsen, Schleifen, CNC-Horizontal-Bohrwerksbearbeitung) Schweißen (WIG, MIG, Elektrodenschweißen, Autogenschweißen) Klempnerarbeiten (Feinblecharbeiten, spezielle Gehäuse) Lackierung Montage Installation von elektronischen Steuerungen Wir fertigen für verschiedene Hersteller in Deutschland und Europa Maschinen für die Elektro-, Draht-, Verpackungsmittel- und Automobilindustrie. Schwerpunkte sind dabei kundenspezifische Problemlösungen im Bereich der Automatisierung von Fertigungs- und Montageprozessen.

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