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Polyurethan-formteile

DeutschlandHannover und Niedersachsen
  1. INTERNORM KUNSTSTOFFTECHNIK GMBH

    Deutschland

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    Das Familienunternehmen INTERNORM, welches insgesamt über 280 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter beschäftigt, entwickelt und produziert hochwertige sowie verschleißfeste Kunststoffprodukte für nahezu jeden Industriebereich. Dazu zählen insbesondere Rollen‐ und Walzenbeschichtungen aus Polyurethan, Formteile sowie Spritzgussartikel. Hierbei beliefert das Unternehmen sowohl Kunden für den nationalen als auch internationalen Markt. Seit über 35 Jahren steht das Tochterunternehmen der GRIMME‐Gruppe für herausragende technische Leistungsfähigkeit, Innovation, Qualität und Vertrauen.

  2. P+S POLYURETHAN - ELASTOMERE GMBH & CO. KG

    Deutschland

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    P+S Polyurethan-Elastomere GmbH & Co. KG positionierte sich seit dem Jahr 1992 als Hersteller von technischen Teilen aus kompakten und zelligen Polyurethan-Elastomeren positionierte. Sämtliche Tätigkeiten entlang der P+S Wertschöpfungskette zeichnen sich durch ein Optimum an Wirtschaftlichkeit und Umweltverträglichkeit aus. Hauptsächlich liegt das Augenmerk auf kleinen und mittleren Produktionschargen. Auf besondere Anfrage entwickeln und fertigen wir auch maßgeschneiderte Einzelstücke für spezifische Einsatzzwecke, die aufgrund dessen ganz spezielle Materialeigenschaften aufweisen. Mit vielen Geschäftspartnern verbindet uns eine langjährige Partnerschaft, doch immer wieder ergänzen auch neue Unternehmen mit neuen Herausforderungen unseren Kundenkreis. Das Wirken für unsere Auftraggeber ist geprägt von kreativer Lösungskompetenz und ausgeprägter Branchenkenntnis, ergänzt durch Termintreue und eine konsequente Serviceorientierung. Branchen in denen die Produkte Anwendung finden sind z.B.: Aufzugsbau; Kranbau; Maschinenbau; Papier- und Druckindustrie; Fahrzeugtechnik; Agrarindustrie; Lebensmittelindustrie; Schienenfahrzeuge; Transporttechnik; Fördertechnik; Kupplungstechnik. Anwendungsbeispiele sind hier z.B.: Aufsetzpuffer; Anschlagpuffer; Räder und Rollen; Dichtungen; Federn; Dämpfer; Druckleisten; Schneidleisten; Stoßdämpfer; Elastomerfedern; Federelemente; Dichtringe; Endanschläge; Beschichtungen; Verschleißschutz; Lagerungen; Kupplungselemente; Schalldämpfer.

  3. JR PURTEC GMBH

    Deutschland

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    JR Purtec stellt innovative Formenteile her, die eine Anwendung bei der Automobilindustrie , öffentlichen kommunalen Verkehr, Medizin, Büro-und Wohnungsausstattung, Sport und Freizeit finden. Schon von Anfang an (im Jahre 1971 in Lemförde) hat JR Purtec seine Position als führender Anbieter der Polyurethanlösungen verstärkt. Die Firma hat eine starke Position auf den anspruchsvollen Märkten mit PUR-Schaumsystemen, Märkten die den neusten Untersuchungen- und Herstellungsmethoden entsprechen. In den früheren 70. Jahren gehörte JR zu den Pionieren in der Produktion der PUR-Schaum Formteile und hat die Nachfrage im Bereichder leichten Konstruktionsstoffe befriedigt. JR beschäftigt in seinen Unternehmen in Deutschland und Polen über 320 Mitarbeiter und hat Vertretungen in Vereinigten Königsreich von Groβbritannien, Nordirland sowie in der USA. In Polen hat die Firma eigene Werkzeugproduktion mit 7-CNC Maschinen. JR Purtec hat eine globale Einstellung und ist auf den wichtigen, sich entwickelten Märkten anwesend. Die Firma liefert innovative Polyurethanlösungen besonders im Brandschutz- zuverlässig und flexibel

  4. PTW POLYURETHAN-TECHNIK WAGENFELD GMBH

    Deutschland

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    Die Fir­ma PTW pro­du­ziert als Selbst­for­mu­lie­rer Halb­zeu­ge, Platten und Form­tei­le aus kom­pak­ten Polyurethan. Alle pro­duk­ti­ons­tech­nisch re­le­van­ten Da­ten wer­den in ei­nem ei­gens für das Un­ter­neh­men ent­wi­ckel­ten PPS (Pro­duk­ti­ons- Pla­nungs- und Steue­rungs­sys­tem) er­fasst und auf­ge­zeich­net. Alle not­wen­di­gen Pro­duk­ti­ons­schrit­te un­ter­lie­gen da­her auch ei­nem maß­ge­schnei­der­ten Qua­li­täts­si­che­rungs­sys­tem. Die­se kon­se­quen­te Ent­wick­lung hin zu ef­fi­zi­en­z­op­ti­mier­ten und trans­pa­ren­ten Ar­beits­pro­zes­sen wur­de durch die DE­KRA zer­ti­fi­ziert. Die Ein­füh­rung des Qua­li­täts­ma­nage­ment-Sys­tems nach DIN EN ISO 9001: 2008 wur­de er­folg­reich rea­li­siert und die ef­fi­zi­en­te An­wen­dung des QM-Sys­tems seit 2003 je­weils mit ei­nem aus­ge­zeich­ne­ten Er­geb­nis be­stä­tigt. Un­se­re Be­mü­hun­gen hin­sicht­lich um­welt­scho­nen­der Pro­duk­ti­on und Ab­fall­ver­mei­dung mün­de­ten in die er­folg­rei­che Zer­ti­fi­zie­rung nach DIN EN ISO 14001. Wir sind in der Lage, das Gros al­ler an­fal­len­den Nach­ar­beits­schrit­te selbst durch­zu­füh­ren und über­wa­chen zu kön­nen. Die­ses Pro­dukt­fi­nis­hing wird zen­tra­li­siert in ei­ner ei­gens da­für er­rich­te­ten Hal­le durch­ge­führt.

  5. TTS MICROCELL GMBH

    Deutschland

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    Die TTS-Microcell entwickelt und fertigt für ihre Kunden schnell und kompetent technische Formteile aus elastomerem Polyurethan. Dieser ausgezeichnete Werkstoff besticht durch seine fast grenzenlosen Einsatzmöglichkeiten und hervorragenden Materialeigenschaften. Darum sind unsere Produkte überall auf der Welt erflgreich im Einsatz und aus dem alltäglichen Leben kaum wegzudenken. Zu unseren Lösungen zählen leichte und weiche Polyurethan-Schaumteile, die gleichzeitig überragende mechanische Festigkeiten besitzen. Zusätzlich bieten wir die Fertigung kompakter Polyurethan-Formteile, die sich durch große Härten und enorme mechanische Festigkeiten auszeichnen und trotzdem höchsten Vibrationsschutz garantieren. Unser Angebot wird von namhaften Kunden aus den Bereichen Elektrowerkzeuge, Fahrzeugbau, Automatisierungsindustrie, Betonindustrie und Landwirtschaft genutzt. Um unseren Kunden optimale Lösungen anbieten zu können, haben wir unsere Leistungen zu einem System gebündelt: •Technische Beratung •Produkt- und Werkzeugentwicklung • termingerechte Produktion Verlassen Sie sich während unserer Zusammenarbeit auf die kompetente Beratung und Betreuung durch qualifiziertes Fachpersonal. Vom Auftrag bis zur Lieferung. Wir sind für Sie da.

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  1. FOAMPARTNER GERMANY GMBH

    Deutschland

    Durch die hohen Qualitätsstandards in unseren weltweiten Produktions- und Verarbeitungsstandorten ist sichergestellt, dass unsere Produkte die hohen Anforderungen unserer Kunden in Bezug auf Leistung, Funktionalität und Ästhetik erfüllen. Unsere Erfolgsgeschichte, die 1937 in der Schweiz begann, besteht aus über 80 Jahren Erfahrung im Bereich Schaumstoffe. Der innovative Pionier Fritz Nauer begann ursprünglich mit dem Handel von Naturschwämmen, verlagerte seinen Fokus jedoch bald auf synthetische Materialien. Dabei legte er den Grundstein für das weltweite Netzwerk der heutigen FoamPartner Gruppe. Seit 1980 ist FoamPartner Teil der Conzzeta Gruppe, einer Schweizer Holding mit einer breit diversifizierten Unternehmensgruppe, die von überdurchschnittlichem Wachstum geprägt ist. Sie steht für Innovation, Marktorientierung und langfristige Wertschöpfung. Mit dem Ziel, als «Best in Foam» bekannt zu sein, entwickeln unsere Global Business Units gemeinsam mit unseren Kunden erstklassige Schaumstofflösungen. Mit mehr als 1100 Mitarbeitenden an 14 Standorten in den drei wichtigsten Wirtschaftszentren Europa, Amerika und Asien-Pazifik verknüpfen wir globale Kompetenz mit lokalem unternehmerischem Streben nach Exzellenz. So schaffen wir einen echten Mehrwert für unsere Kunden. <b>Spezialportfolio</b><br/> Unser Spezialportfolio umfasst PUR-Schaumstoffe auf Polyether- und Polyesterbasis, Prepolymer-Schaumstoffe sowie Spezialschaumstoffe auf Basis eigener Zusammensetzungen. <b>Produktvielfalt</b><br/> Die zunehmende Spezialisierung auf den Automobilmarkt sowie die Industrie- und Komfortbereiche erfordert ein vielfältiges Sortiment an Schaumstoffen. Unsere Schaumstoffe weisen verschiedene Eigenschaften auf. So sind sie zum Beispiel antistatisch, feuerhemmend, emissionsarm, klimaregulierend oder mechanisch stabil. <b>Massgeschneiderte Lösungen</b><br/> FoamPartner bietet Schaumstofflösungen, die hinsichtlich Design und Funktion auf spezifische Bedürfnisse zugeschnitten und

  2. FRITZ WOHLENBERG GMBH

    Deutschland

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    Als traditionsreiches Unternehmen im Bereich der Fertigung technischer Gummiwaren sind wir spezialisiert auf die Herstellung von Formteilen, Profilen und Schnurringen. Dabei liegt ein besonderer Schwerpunkt im Segment der Klein- und Mittelserien sowie Sonderanfertigungen. Unser Unternehmen beliefert den deutschen und europäischen Markt. Die richtige Mischung ist wichtig und bleibt unser bestgehütetes Geheimnis. Bei der Entwicklung unserer Rezepturen nutzen wir eine Vielzahl unterschiedlicher Rohstoffe, die fein aufeinander abgestimmt sind. Ihr Produkt ist deshalb einzigartig und unverwechselbar. Durch die sichere Archivierung jeder Rezeptur können Sie auch nach vielen Jahren noch Ihre Nachbestellung in der garantierten FRITZ-WOHLENBERG-Qualität ordern. PU-hydrolysebeständig H-NBR FDA - Konformität in EPDM, NR, NBR und FKM KTW/W270 - EPDM 70 +-5 Shore A schwarz FKM - auch dampfbeständig - beständig von -40°C bis +205 °C FKM - auch in unterschiedlichen Farbeinstellungen lieferbar NBR bis -40 °C schwarze FDA-konforme Qualitäten in EPDM + NBR Ob es sich um 20 Stück Formteile oder um 200 Meter Profilschnur handelt: FRITZ WOHLENBERG produziert an 2 Standorten bewährte Spitzen-Qualität und nutzt dabei einen leistungsfähigen Maschinenpark. Sechs hochmoderne Rucks-Pressen und zwei Maplan Spritzgusspressen sind im Einsatz. Außerdem verfügt FRITZ WOHLENBERG über zwei kaltgefütterte und 4 konventionelle Extruder zur Herstellung von Profilen.

  3. LAMPE KUNSTSTOFFBEARBEITUNG GMBH

    Deutschland

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    Seit über 30 Jahren ist die Firma Lampe aus Steinfeld im Bereich der Kunststoffbearbeitung tätig. Neben der maschinellen Bearbeitung aller Kunststoffe, Verklebearbeiten oder der Montage gehört auch die Herstellung von Gießwerkzeugen für PU-Werkstoffe zu dem Tätigkeitsbereich des Traditionsunternehmens. Hierbei hat sich das Team von LAMPE Kunststoffbearbeitung insbesondere auf die Bearbeitung von weichen bis mittelharten Polyurethanen spezialisiert. Dichtungen, Walzen, Rollen, Formteile, Puffer, Dämmelemente und vieles mehr aus Polyurethan wird auf modernen CNC gesteuerten Maschinen geschliffen, gedreht und gefräst. Technische Kunststoffe wie etwa PA6, PE300, PE1000, POM, PP oder PVC können in verschiedensten Abmessungen durch Dreh- und/oder Fräsbearbeitung hergestellt werden. Außerdem gravieren und fräsen die geschulten Mitarbeiter höchst individuelle Einzelstücke sowie Klein- und Großserien in verschiedenen Materialien – selbstverständlich alles ganz nach den Wünschen und Vorgaben des Kunden. Sowohl auf modernen Maschinen, CNC- und zyklengesteuert, aber auch ganz konventionell, fertigen die Mitarbeiter hochwertige und präzise Kunststoffprodukte. Der Schwerpunkt des Teams von LAMPE Kunststoffbearbeitung liegt auf dem Gebiet der Polyurethanbearbeitung. Seit 2008 bietet das Unternehmen zudem einen neuen Service an: Mittels einer Wasserstrahlschneideanlage können alle Materialien bis zu einer Größe von 1.000 x 1.000 mm zugeschnitten werden. Selbstverständlich werden auch Einzelteile und Kleinserien schnell und kostengünstig nach den individuellen Kundenvorgaben geschnitten. Seit 2018 erweitert eine Lasergravuranlage den Maschinenpark des Betriebes, sodass das Angebot der Schneid- und Oberflächenbearbeitung noch deutlich vergrößert werden konnte.