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K. MODER GMBH

Deutschland

Die Firma K. Moder GmbH wurde im August 1998 in Langenfeld gegründet und verlagerte im Jahr 2001 nach Wiesmoor auf das Gelände der Firma Bohlen und Doyen.Im Jahr 2009 wurden neue Räume in Nordloh bezogen wo seitdem auf 2000m2 Produktionsfläche Rohrzuschnitte erstellt werden. Der geschäftsführende Gesellschafter Herr Klaus Moder beschäftigt sich seit dem Jahr 1982 mit dem industriellen Einsatz von CO2 Lasern und insbesondere seit 1990 mit der Bearbeitung von Rohren. Unsere Kompetenz liegt in der Laserbearbeitung von Rund-Rechteck und Profilrohren vom Einzelrohr bis zur Großserie. Wir erstellen zeichnungsgegerechte Rohrzuschnitte mit unterschiedlichsten Geometrien auf der Rohroberfläche oder an den Rohrenden.Seit Nov 2008 ist die Möglichkeit gegeben, 3D-Schnitte zu erstellen, die auch die Wandstärke der Rohre in Winkeln bis zu 45° schneidet. Nachgeschaltete mechanische oder schweißtechnische Bearbeitungen am Rohr werden, von, eng mit uns zusammenarbeitenden Firmen, übernommen. Bearbeitet werden im Lohnauftrag vom Kunden beigestellte oder von uns bezogene Rohre mit Herstelllängen bis 8500 mm, Rohrquerschnitte 10 mm bis 220 mm können bearbeitet werden. Materialien wie Normalstahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Sondermetalle können bis 10 mm Wandstärke geschnitten werden. Unsere Produktions- und Lagerfläche beträgt 2000 qm. Anlieferung nach Fertigstellung innerhalb von 24 Stunden im gesamten Bundesgebiet, durch eigenen Lieferservice, bei Lieferfreigabe bis 12 Uhr. Der geschäftsführende Gesellschafter Herr Klaus Moder beschäftigt sich seit dem Jahr 1982 mit dem industriellen Einsatz von Co2 Laser. Alter: 54 Ausbildung: staatlich geprüfter Techniker Fachrichtung Elektrotechnik Tätigkeiten: 1982 - 1986 Firma Rofin Sinar Hamburg Service Co2 Laser 1986 - 1988 Lasag CH technischer Leiter Niederlassun München; Applikation und Technik NdY Laser 1988 - 1991 Laser Lab Australien: Leiter/Prokurist Niederlassung Düsseldorf;

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MATTIK GESELLSCHAFT FÜR OBERFLÄCHENVEREDELUNG MBH

Deutschland

• PER-Entfettung von Kleinteilen, Massengutteilen, Schüttgut, Blechtafeln bis zu 3, 00 x 1, 50m etc. • Stationäres Strahlen mit Glas, Korund und Stahlkies in diversen Strahlhallen und Automaten in vielen Qualitäten • Nasslackierung von Klein- und Groß- und Serienteilen mit Lacken auf lösemittelhaltiger und -wässriger Basis in diversen Lackierhallen bis zu 20 Meter Länge, ggf. mit anschließender Behandlung im Einbrennofen • Pulverbeschichten von Klein- und Groß- und Serienteilen bis zu 6, 0 x 2, 5 x 2, 5 Meter Größe in moderner Jumbo-Coat Pulverbeschichtungsanlage mit einer qua- litativ hohen Vorbehandlung: - Entfettung und Phosphatierung von Teilen aus Eisenmetallen bis zu 6, 0 x 2, 5 x 2, 5 Meter Größe als Vorbehandlung für eine anschließende Beschichtung - Beizen von Teilen aus Aluminium bis zu 6, 0 x 2, 5 x 2, 5 Meter Größe als Vorbehandlung für eine anschließende Beschichtung - Chromfreie organische No-Rinse Passivierung zur Verbesserung der Haftung und des Korrosionsschutzes bei Aluminium und Eisenmetallen. - Beschichten von (Serien-) Metallteilen mit Haftvermittlersystemen für Elastomere / Gummi, ggf. rotierend auf einer Rundläuferanlage mit Durchlaufofen. - Lackieren von Gummi-, Kunststoff- und Metallteilen mit Gleitlacken. - Spritzverzinken als hochwertiger Korrosionsschutz. Einer unserer Schwerpunkte ist die Bearbeitung von Einzelteilen und kleinen Serien. Für die Handhabung großer und schwerer Teile sind geeignete Transportmittel vorhanden.

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