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Schneiden und stanzen von blech

DeutschlandBonn, Düsseldorf und Nordrhein-WestfalenHersteller/Fabrikant
  1. JOKA WERKZEUG- UND MASCHINENBAU GMBH & CO. KG

    Deutschland

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    Das Fertigungs- und Produktprogramm der JOKA Werkzeug- und Maschinenbau GmbH & Co. KG umfasst Schnittwerkzeuge und Stanzwerkzeuge sowie Biegewerkzeuge und hydraulische Werkzeuge in Serien- und Sonderausführung. Das Sortiment der Serienwerkzeuge reicht von Stanzeinheiten für Rund- und Formlöcher bis hin zu Werkzeugen zum Ausklinken von Rohrenden. Zudem bietet JOKA spezielle Stanzwerkzeuge für Bleche und Profile in verschiedenen Materialstärken für den Einsatz als Lochwerkzeuge. Alle Stanzeinheiten in Serienausführung verfügen über austauschbare Schneidelemente. Im Bereich der Stanzwerkzeuge und Biegewerkzeuge bieten wir unter anderem auch Folgewerkzeuge bzw. Folgeverbundwerkzeuge sowie Gesamtwerkzeuge für viele Einsatzbereiche aus eigener Konstruktion. Mit unserem gut ausgestatteten Maschinenpark können wir flexibel auf die Wünsche unserer Kunden reagieren und Schnitt-, Stanz- und Biegewerkzeuge nach spezifischen Anforderungen erstellen. Jedes Produkt wird unter Berücksichtigung einer strengen Qualitätskontrolle gefertigt. Ebenfalls Teil unseres Leistungsspektrums ist die Entwicklung und Produktion von Hydro-Stanzwerkzeugen für Bleche und Profile in Sonderausführungen, individuell gefertigt und auf die Anforderungen des Kunden abgestimmt. Abgerundet wird unser Fertigungsprogramm durch hydro-pneumatische Tischpressen für Stanzanlagen, die über ein integriertes System für die Aufnahme von Stanzeinheiten verfügen und in verschiedenen Bereichen zum Einsatz kommen.

  2. HORNIG STANZEREI GMBH

    Deutschland

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    Große Serien, kleineSerien, plan, gebogen oder geprägt – die Hornig Stanzerei GmbH liefert Präzisionsteile aus allen stanzbaren Materialien, in jeder Form und jeder gewünschten Anzahl, ob mit oder ohne Oberfläche. Unsere Produktion verfügt über Exzenterpressen von 60 bis 1.600 kN Druck. Mit bis zu 150 Hüben pro Minute können Bleche bis zu einer Stärke von zehn Millimetern in jede gewünschte Form gebracht werden. Maschinen und Produktionsanlagen entsprechen dem aktuellen Stand der Technik. 90% der gefertigten Stanz- und Biegeteile werden mit den von uns entwickelten und gefertigten Werkzeugen hergestellt. Entwicklung und Herstellung von Mustern und Prototypen in der Konstruktionsphase gehören ebenso zu unserem Leistungsumfang wie die Herstellung von Folgeverbundwerkzeugen für die Serienfertigung. Bei uns bedeuten einmalige Werkzeugkosten tatsächlich einmalige Kosten. Der Auftrag eines Werkzeuges an uns beinhaltet Wartung und Reparatur – wir garantieren eine lebenslange Nutzbarkeit des Werkzeuges. Auf Wunsch fertigen wir auch mit den von Ihnen bereitgestellten Werkzeugen. Neben unseren Stanz- und Biegeteilen bieten wir ab sofort auch Laserteile aus eigener Fertigung an; durch die Anschaffung einer Laserschneidmaschine des Herstellers Amada können wir nun noch kundenfreundlicher und individueller agieren. Vom Prototypen bis hin zu kleinen Serien können wir aus Edelstahl, Stahl und Aluminium in Dicken bis zu 12mm kurzfristig sowohl Firmen- als auch Privatkunden beliefern. Die weitere Bearbeitung wie biegen, gewindeschneiden, senken etc. führen wir ebenfalls gerne für Sie aus. Für Ihre Oberflächenwünsche arbeiten wir mit langjährigen Partnern zusammen. So erhalten Sie alles aus einer Hand! Wir liefern europaweit. Egal wohin – unsere Qualität ist gleichbleibend gut. Eine abgestimmte Logistik sorgt dafür, dass Sie ihr Produkt rechtzeitig in den Händen halten. Zu unseren zufriedenen Kunden zählen u.a. Firmen der Automobil- und Pneumatikindustrie, Zulieferer

  3. HANSES GMBH

    Deutschland

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    Als erste Produktionsstätte diente eine 150 Quadratmeter große Werkstatt. Bedingt durch die immer größer werdende Kundschaft und Produktpalette wurde 1980 unsere Produktion an den heutigen Standort "Im Wennetal 14" verlagert. Unsere heutige Produktionsstätte verfügt über eine Produktions- und Lagerhalle von 2100 m². Durch die Anordnung der Produktionsmaschinen und die Trennung vom Lager lassen sich sämtliche Produktionsabläufe übersichtlich und wirtschaftlich effizient gestalten. Durch eine LKW-Zufahrt zum Lager können Wareneingang und -ausgang optimal koordiniert werden. Unser Leistungsprogramm umfasst folgende Arbeiten: Zerspanungstechnik von Metall, Baugruppenfertigung, Lehren- und Vorrichtungsbau, CAD-CAM- und 3D-Konstruktion als reiner Lohnfertiger nach speziellen Kundenwünschen. Dazu stehen uns moderne CNC-gesteuerte Zerspanungsmaschinen (Sägen, Drehen, Fräsen, Schleifen) und eine 3D-Messmaschine zur Verfügung, die uns eine Teilefertigung -überwiegend in Serien- in höchster Genauigkeit erlauben. Mit unserem Netzwerk an Partnerunternehmen decken wir zudem folgende Bereiche ab: Laserzuschnitte, Blechbearbeitung, Brennteile, Schweißtechnik Wärmebehandlung (Härten, Nitrieren, Einsatzhärten, Tenifern usw.) Oberflächenbehandlung (Läppen, Polieren, etc.) (Verzinken, Chromatieren, Verchromen, Phosphatieren, Vernickeln und Lackieren) Die bei uns ver- und bearbeiteten Werkstoffe sind aus folgenden Bereichen: C-Stähle, Vergütungsstähle, Einsatzstähle, rost- und säurebeständige Stähle, hochlegierte Sonderstähle, Titan, Automatenstähle, Aluminium, Nickelbasis-Legierungen, Bronze und Messing. Zum heutigen Zeitpunkt kommen unsere Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen: Mess- und Volumentechnik, Nutzfahrzeugtechnik, alternative Energien, Maschinenbau, Armaturenfertigung, Behälterbau uvm.

  4. FEBU GMBH

    Deutschland

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    Wir, die FEBU GmbH sind ein mittelständisches Unternehmen mit 23 Beschäftigten, und Sitz im Industriegebiet von Burbach – Würgendorf, Werksstraße 19, mit direkter Anbindung an die A45. Die Gründung des Unternehmens FEBU liegt zurück im Jahre 1965. Damals begann der Vater des jetzigen Firmeninhabers Andreas Fey mit der Fertigung von Stanz-, Press-, und Ziehwerkzeugen, sowie mit der Herstellung von Scheibenwaschern aus Metall, in den Räumen des elterlichen Wohnhauses. Aufgrund der steigenden Nachfrage wurde dem ständig wachsenden Platzbedarf mit dem Bau einer 150 m² großen Produktions- und Lagerhalle in Burbach-Holzhausen im Jahre 1970 vorerst genüge getan. Durch den weiteren stetigen Wachstum des Unternehmens wurden die Produktions- und Lagerflächen, nicht zuletzt aufgrund der günstigen Verkehrsanbindung, im Jahr 1988 nach Burbach- Würgendorf verlegt. Durch Erweiterungen in den letzten Jahren stehen zur Zeit insgesamt 3.850 m² Produktions- und Lagerflächen zur Verfügung. In den fortlaufenden Jahren wurde die Produktpalette in allen Bereichen erweitert. Durch die Jahrzehnte lange Erfahrung in der Herstellung von Stanzteilen verschiedenster Arten, sowie des dazugehörigen eigenen Werkzeugbaus, sind wir in der Lage, schnell und flexibel auf Ihre Wünsche einzugehen und Ihre Anforderungen umgehend umzusetzen. Besonders in der Stanztechnik konnten aufgrund von Investitionen in neuste Maschinen die Umsätze gesteigert werden. Es stehen Ihnen somit modernste Stanzautomaten und Exzenterpressen bis 200t Druck zur Verfügung. Für die Weiterverarbeitung sind Schweißpressen, Gewindeschneidautomaten, sowie Bolzenschweißgeräte und div. Sondermaschinen vorhanden. Hier kann eine Fertigung auf von uns angefertigten oder von Ihnen beigestellten Werkzeugen erfolgen. Neben Stahl (blank, verzinkt + lackiert) und Edelstahl verarbeiten wir ebenso NE- Metalle. Hinzugekommen ist in den letzten Jahren die Fertigung von Spritzgusswerkzeugen. So wurden a. u. die 2K-Werkzeuge für die neuen

  5. GÖCKE GMBH & CO. KOMMANDITGESELLSCHAFT

    Deutschland

    Blechbearbeitung / Blechverarbeitung in XXL, das heißt bei Göcke Abkantprofile mit Abmessungen abseits der gängigen Normen. Die Tätigkeitsfelder der Blechverarbeitung umfassen neben dem Kanten und Abkanten auch das Scherschneiden, Wasserstrahlschneiden, Laserschneiden und Plasmaschneiden. Hinzu kommen Laserschweißen und Anarbeitung. Zu diesen Dienstleistungen zählen Walzen, Schweißnahtvorbereitung, Schweißen, Bohren, Sägen, Fräsen und Stanzen. Als Spezialist im Bereich Abkantprofile und Umformtechnik liefert Göcke Halbzeuge aus Stahl, Edelstahl und Aluminium. Das Anwendungsspektrum ist breit gefächert und spiegelt die Industrielandschaft: gefertigt werden Maschinenteile, Kantprofile für den Braunkohletagebau, Achtkanthalbschalen für den Strom- und Lichtmastenbau, ebenso wie abgekantete Straßenbauprofile und Schneckentröge für industrielle Fördertechnik. Auch abriebfeste Blech- und Kantprofile für Muldenkipper, Abkantprofile für Baggerarme und -schaufeln, Komponenten und Kantteile für den Fahrzeugbau, Hakengeräte und Container aus hochfesten gekanteten Stählen sowie Abkantprofile für den Brückenbau und Schilderbrücken auf Autobahnen zählen dazu. Ein weiterer Schwerpunkt ist der Waggonbau für U-, S- und Regionalbahnen. Hierzu werden Sickenprofile sowie stabile und leichte Seitenwandbleche aus Edelstahl gekantet und hergestellt.