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ENVIMAC ENGINEERING GMBH

Deutschland

ENVIMAC bietet Ihnen als mittelständiges Familienunternehmen mit einem interdisziplinären Team von insgesamt ca. 50 Mitarbeitern ausgereifte, innovative und ökonomisch attraktive Problemlösungen. Unsere Mitarbeiter verfügen über langjährige Erfahrungen in den Bereichen Verfahrenstechnik, Anlagenenbau, Chemie und Biotechnik und begleiten Ihr Projekt von der ersten Planung und Vorversuchen über Genehmigung, Konstruktion, Fertigung, Montage, Inbetriebnahme bis hin zur regelmäßigen Wartung. In unseren Produktionsstätten fertigen wir den größten Teil unserer Produkte selbst, dies garantiert Ihnen einen hohen Qualitätsstandard und schnelle, ideal aufeinander abgestimmte Konzepte. Darüber hinaus verfügen wir nicht nur über eine hausinterne Forschungsgruppe sondern arbeiten auch intensiv mit Instituten und Hochschulen zusammen. Unser Tätigkeitsfeld Unsere zentralen Arbeitsfelder sind die Verfahrenstechnik und dieUmwelttechnik. ENVIMAC Engineering GmbH beschäftigt sich seit 1989 mit der • Entwicklung, • der Auslegung, • der Fertigung, Lieferung und Erstellung, • sowie der Wartung von Komponenten und Anlagen zur Abtrennung und Reinigung von Gasen und Flüssigkeiten. Die Kombination von moderner Anlagentechnik und langjähriger Erfahrung lässt uns ausgereifte und individuelle Lösungen für Ihr Problem finden. Was wir bieten Wir bieten Ihnen von der kompetenten Beratung, über Grundlagenuntersuchungen die Auslegung, Fertigung und Lieferung von • Kolonnen und Kolonneneinbauten • Tropfenabscheider • Modernisierung von Anlagen und Prozessen • Schlüsselfertige Anlagen zur Abgasreiniung und Abluftreinigung • Schlüsselfertige Anlagen zur Ammoniumentfernung und Rückgewinnung • Schlüsselfertige Anlagen zur Abwasserbehandlung • Mobile Kläranlagen Unser Ziel ist die Lieferung von qualitativ hochwertigen und effizienten Lösungen zur Zufriedenheit unserer Kunden.

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SCHAMBECK SFD GMBH

Deutschland

Willkommen bei der Schambeck SFD GmbH Die Schambeck SFD GmbH wurde im Jahre 1991 mit dem Ziel der Produktion von Chromatographiesäulen für die Hochleistungs-Flüssigkeischromatographie (HPLC) sowie dem Vertrieb von HPLC-Geräten gegründet. Im Jahre 1994 wurde die Produktpalette auf die Gaschromatographie ausgeweitet. Es wurde mit dem Vertrieb von Gaschromatographen der amerikanischen Firma SRI-Instruments begonnen. Seit 1996 organisiert die Schambeck SFD GmbH den kompletten europäischen Vertrieb und Support für SRI-Instruments. Seit 1996 wurde mit der Entwicklung und dem Bau eigener Geräte begonnen. Am Anfang waren die Aktivitäten besonders auf die Brechungsindex-Detektion ausgerichtet, die vorwiegend in der Zucker- und Polymeranalytik zum Einsatz kommt. Die von der Schambeck SFD GmbH entwickelten und gebauten Brechungsindexdetektoren zeichnen sich aus durch innovative Technik, hohe Zuverlässigkeit und Reproduzierbarkeit der Messergebnisse. In den letzten Jahren wurde an der Entwicklung eines Lichtstreudetektors für den Routinebetrieb in der HPLC-Analytik gearbeitet. Der Verdampfungs-Lichtstreudetektor ZAM 3000 wurde Mitte des Jahres 2004 fertig gestellt und zur Markteinführung gebracht. Die Produkte der Schambeck SFD GmbH sind weltweit durch ein Netzwerk von autorisierten Vertriebspartnern erhältlich. Seit August 2004 ist die Schambeck SFD GmbH nach DIN EN ISO 9001: 2000 zertifiziert (Zertifizierungs-Nummer: 01 100 042015). Produkte
TRIDELTA SIPERM GMBH

Deutschland

Seit 1953 produzieren wir am Standort Dortmund hochporöse Sinterwerkstoffe. Unsere langjährige und vielseitige Erfahrung bei der Verarbeitung von PE (SIPERM® HP), Edelstahl (SIPERM® R) und Bronze (SIPERM® B) zu hochporösen Platten, Rohren, Formteilen und maßgeschneiderten Schweißkonstruktionen macht uns zu einem kompetenten Partner bei der Suche nach der bestmöglichen Lösung Ihres speziellen Anwendungsproblems. Typische Anwendungsgebiete unserer hochporösen Sinterwerktstoffe SIPERM® Schüttguthandling Be- /Entgasen Filtration Schalldämpfung Sicherheitstechnik Kapillartransport Engineering Testen der Schüttguteigenschaften für die Fluidisierung. Auswahl des optimalen SIPERM®-Werkstoffes. Gerne erarbeiten wir mit unseren Kunden komplette Systemlösungen. Qualitätssicherung Zur Sicherung gleich bleibender Qualitätsmerkmale werden unsere Produkte gemäß folgender Methoden geprüft: Bubble-Point-Test (nach DIN ISO 4003) zur Bestimmung der max. Porengröße Permeabilitätstest (nach DIN ISO 4022) zur Bestimmung der spezifischen Durchströmbarkeit elektronisch gesteuerte Messung von - Vordruck - Differenzdruck - Durchströmung Anströmgeschwindigkeit Porometer-Messungen (nach ASTM E 1294-89) zur Bestimmung der Porengrößenverteilung Bestimmung der Filter-Abscheidegrenze – mit Unterstützung durch unabhängige Institute Bestimmung der Zug- und Scherfestigkeit (nach DIN 30910 Teil 2) kundenspezifische Messungen Wir sind zertifiziert nach DIN EN ISO 9001: 2015 sowie ISO 50001: 2018

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RESPECTA MASCHINENBAU GMBH

Deutschland

RESPECTA® wurde 1969 als mittelständisches Unternehmen in Wülfrath gegründet und steht heute aufgrund jahrzehntelanger weltweiter Erfahrungen und Leistungen für höchste Qualität und Rentabilität in Maschinentechnologie und Verfahrenstechnik für automatisierte Mehrkomponenten-Anlagen zum kontinuierlichen Dosieren und Mischen. Schon in den frühen 70er Jahren wurden durch Maschineninstallationen für innovative Produkte, in internationalen Märkten die Basis geschaffen für den hohen Exportanteil von RESPECTA®-Anlagen. Zunächst hauptsächlich im Bereich der Aufbereitung hochreaktiver Mischungen (Polymerbeton), fand unsere wirtschaftliche Lösung für die Herstellung qualitativ hochwertiger gegossener Formteile in einer kompakten Fertigungslinie, bei viel höherer Kapazität und in einem viel schnelleren Prozess im Vergleich mit den traditionellen diskontinuierlichen Systemen, schnell eine hohe Akzeptanz in vielen Ländern Europas sowie in Afrika, Asien, Australien, Nord- und Südamerika. PATENTIERTE VAKUUMTECHNOLOGIE Nicht zufällig entstanden durch diesen Markterfolg, mit dem Beginn der 80er Jahre, die weitergehenden Entwicklungen zum prozessüberwachten präzisen Dosieren jeder Komponente und zur rezeptgesteuerten Optimierung der Mischungsqualität in reproduzierbaren Farben sowie zur Herstellung absolut blasenfreier Mischungen, zum Beispiel für hygienisch porenfreie Oberflächen für Küchenarbeitsplatten (Solid Surface). Resultierend daraus auch unsere Patente in 1986 und 1991 für das Entgasungssystem, das später auch Grundlage für unsere 1998 vorgestellte Baureihe VacuCast wurde, mit der das kontinuierliche Dosieren, Mischen und Entgasen binnen Sekunden in einem Arbeitsgang ermöglicht wird. Heute ist die RESPECTA VacuCast® weltweit für unzählige Anwendungen in diversen Industrien die effektivste Anlagentechnologie für hochgefüllte Massen ohne Lufteinschlüsse. GROSSES TECHNIKUM FÜR MASCHINENVERSUCHE Als Sondermaschinenbau-Unternehmen, das sich mit kundenspezifischer

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BALCKE-DÜRR GMBH

Deutschland

Die Balcke-Dürr GmbH, die zur SPX-Gruppe gehört, ist spezialisiert auf die Entwicklung, Konstruktion, Fertigung, Montage, Inbetriebnahme und den Service von Kühltürmen. Darüber hinaus bietet das Unternehmen auch luftgekühlte Kondensatoren, "HEXACOOL" und Trockenkühltürme. Balcke-Dürr agiert in 2 Geschäftsfeldern, Energie und Öl & Gas. Das Produktportfolio umfasst die folgenden Produkte: Wärmetauscher - Turbinenkondensatoren - Speisewasservorwärmer - Entgaser - Wasserabscheider-Zwischenüberhitzer - POWERSEP®-Vorabscheider - Kaltes Ende Regenerative Wärmetauscher - Luftvorwärmer - Gasvorwärmer - LUGAT® Kompaktwärmeübertrager Filtersysteme - Elektrofilter - Pulse Jet Schlauchfilter - Luftansaugfilter Kessel - Kessel Service - Kessel-Retrofit - Ersatzteile

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E-W-A TROCKEN-VAKUUM-RECYCLINGSYSTEME

Deutschland

Unsere Anlagen werden u.a. eingesetzt zum: Entfeuchten / Trocknung von Pulvern und Granulaten Recyceln von Schlämmen und Ölen Gewinnung von Edelmetallen Entgasen von Ölen Absorbieren von Fremdgasen Separation von Stoffraktionen mittels Verdampfung und Kondensation Aufbewahrung von Proben unter einstellbaren Vakuum- und Temperaturbedingungen Für den genannten Anwendungsbereich bieten wir eine Vielzahl von kostengünstigen Standardversionen. Darüber hinaus fertigen wir Trocken- und Vakuumschränke nach den Vorgaben unserer Kunden. Unsere Anlagen werden schwerpunktmäßig in folgenden Bereichen eingesetzt: Chemie Pharmazie Forschung und Entwicklung Elektronikfertigung Verfahrenstechnik Umweltschutz Wir fertigen z. B. aus: Hastelloy® Alloy® 59 Edelstahl z.B. 1.4404, 1.4571, 1.4529 Anderen metallischen Werkstoffen nach Wunsch (z.B. Alluminium) Innenraum: Metallischblank (Ra nach Wunsch) TEFLON®-beschichtet GMP - Konform Durch den Einsatz von Vakuumkammern kann man den Trocknungsprozess effizient verkürzen. Dem Anspruch, optimaler Technologie zum Nutzen des Kunden zu entwickeln und einzusetzen, fühlen wir uns verpflichtet. So sind ungewöhnliche Aufgabenstellungen für uns stets eine neue Herausforderung, unser Wissen und unsere Fähigkeiten in Lösungen umzusetzen, die den Problemstellungen unserer Kunden gerecht werden.

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