Wig-schweißbrenner - Import Export

Gasgekühlter WIG-Schweißbrenner mit F Anschluss und gesteckter oder geschraubter Gasdüse, bis max. 160 A Schweißleistung.

Wassergekühlter WIG-Schweißbrenner mit F++ Anschluss und gesteckter Gasdüse, Schweißleistung bis max. 500 A, zum Schweißen von C-Stahl, Edelstahl und Aluminium im Apparate-, Behälter-, und...

Wassergekühlter WIG-Schweißbrenner mit Z Anschluss, Up/Down Funktion und geschraubter Gasdüse. Bis max. 180 A Schweißleistung, zum Schweißen von C-Stahl, Edelstahl und Aluminium im Apparate-, ...

LORCH WIG Doppeldruck Standard-Brenner LTG 1700-K-DD, 4 m gasgekühlt Lorch WIG-Brenner für optimale Arbeitsergebnisse: hochfl exibles Schlauchpaket ergonomisch geformte Brennergriffschale optimales Handling in allen Positionen geringes Gewicht, robuste Bauweise, lange Lebensdauer hohe Standzeiten Artikelnummer: 507.6462.4 Länge: 4 / 8 gasgekühlt: LTG Belastung: DC 150 A Einschaltdauer (ED): 60% Elektrode ø (mm): 0,5 – 2,4 Griffschale: Größe 1 Klinkenstecker: ja

Unser Unternehmen ist auf eine breite Palette von Schweißdienstleistungen spezialisiert, wobei der Schwerpunkt auf qualitativ hochwertigen Schweißnähten liegt. Wir verwenden moderne Technologien, die hervorragende Ergebnisse garantieren. Wir schweißen eine Vielzahl von Materialien, darunter Kohlenstoff- und Baustahl, rostfreien Stahl und Aluminium. Unsere Produktionsstätte erfüllt strenge Qualitätsnormen, wie PN-EN ISO 3834-2:2007 und PN-EN 1090-2:2018-09. Wir haben eine moderne Technologie zum Schweißen von Kohlenstoffstählen der Gruppe 1.1 und 1.2 gemäß PN-EN ISO 15614-1:2017-08 implementiert. Zu unseren Kompetenzen gehört die Bearbeitung von Stählen wie S355J2 und Stählen mit niedrigeren Streckgrenzen, insbesondere bei Materialstärken über 3 mm für Kehlnähte (3-23 für Stumpfnähte), geschweißt nach der Methode MAG-135. Wir garantieren eine professionelle Ausführung aller Stahlschweißarbeiten.

WIG-Schweißen von einfachen bis komplexen Schweißbaugruppen

Schweißverfahren WIG, MIG und MAG. Schweißer TÜV-geprüft. Schweißvorgänge verfahrensgeprüft. Schweißverfahren WIG, MIG und MAG. Schweißer TÜV-geprüft. Schweißer nach ISO 9606-1 geprüft Schweißvorgänge verfahrensgeprüft.

Seit 2009 arbeiten wir mit einem WIG-Schweißgerät, das nach dem Wolfram-Inertgas-verfahren arbeitet. Hierbei wird das Material mit einer Wolfram-Elektrode erhitzt, um es an der gewünschten Stelle aufzuschmelzen. Unter Zugabe des Schweißguts sorgen wir dann für eine untrennbare Verbindung zwischen zwei Bauteilen. Damit können wir auch komplexe Frontplatten und Frästeile bearbeiten. Wo wir früher bohren und schrauben mussten, können wir heute einfach schweißen und sind auch den komplizierten Frontplatten und Frästeilen von morgen gewachsen. Bei Aluminium bieten wir Ihnen an, die Schweißnähte zusätzlich zu eloxieren. Auch im Gehäusebau in Aluminium und Edelstahl setzen wir das Gerät oft ein.

Schweißen mittels WIG

WIG (Wolfram-Intergas-Schweißen), MAG (Metall-Aktiv-Schweißen), Widerstandspunktschweißen und Plasmaschweißen. So schaffen wir haltbare Verbindungen. Metallteile unlösbar miteinander verbinden Wenn zwei oder mehr Bauteile aus Metall unlösbar miteinander verbunden werden sollen, ist Schweißen die Technologie der Wahl – entweder mithilfe von Wärme oder Druck. Wir setzen verschiedene Schweißverfahren ein: WIG (Wolfram-Intergas-Schweißen), MAG (Metall-Aktiv-Schweißen), Widerstandspunktschweißen und Plasmaschweißen. So schaffen wir haltbare Verbindungen.

Alles aus einer Hand Mit unserem Angebot erfüllen wir unterschiedlichste Anforderungen. Wir bieten konstruktive Unterstützung bei der Ausarbeitung und Umsetzung Ihrer individuellen Anforderungen an Bauteile bzw. Baugruppen. Gerne bieten wir Ihnen auch die Optimierung der Bauteile hinsichtlich Prozessfähigkeit und Kosteneinsparung an. Bei der Fertigung spielen die Funktionsmaße und die Passgenauigkeit eine sehr große Rolle. Durch die eigene Konstruktion und Fertigung der Vorrichtungen wird ein hohes Maß an Flexibilität geboten. Gerne prüfen wir alle Anfragen auf Umsetzbarkeit - sprechen Sie uns an.

Bei uns kommt zusammen, was zusammen gehört. Aus scheinbar unlösbaren Problemen werden lösbare Verbindungen: Dafür sorgt unsere starke Fügetechnik-Mannschaft.

Seit 1986 haben wir Erfahrung mit diesem Schweissverfahren. Durch ständige Aus- und Weiterbildungen sind immer auf aktuellstem Stand. Das ist unsere Leidenschaft…

MAG, WIG, 2x Manipulator horizontale Drehachse, Spannweite 2000 mm, 2x Manipulator h/v Drehachsen Lösen Sie für Ihre Schweiss-Serien das Zeit- Problem. Wir begleiten Sie gern bei der Realisierung Ihrer Prototypen. Gerne erweitern wir unser Produktions- Portfolio für ihre Ideen und Produkte. Sprechen Sie uns an. Unsere Projektleiter besprechen mit Ihnen das Projekt und sind bis zum serienreifen Produkt Ihr Ansprechpartner.

Erfahren und zertifiziert Wir verfügen über eigene Schweißtechnologie im Haus und führen MAG- und WIG-Schweißen mit erfahrenem und gemäß EN ISO 9606-1 qualifiziertem Personal fachgerecht durch. Entsprechend den Fertigungsunterlagen wickeln wir die komplette Herstellung von Schweißkonstruktionen ab: Materialbeschaffung Einzelteile- und Baugruppenfertigung Qualitätskontrolle Oberflächenbehandlungen Transport Montage vor Ort

Das universell anwendbare WIG Schweißen (Wolfram-Intergasschweißen) ergänzt unsere Know-how rund um die Schweißtechnik.

Rohrschweißen für den Anlagenbau, Schweißkonstruktionen für den Maschinenbau, Anlagenbau, Behälterbau, Apparantenbau, Verbindungsschweißen und Sämtliche Metalle für präzise und saubere Schweißnähte. Das Wofram Inertgas Schweißen gehört zu den Schutzgas Schweißprozessen. Der Lichtbogen brennt zwischen einer nicht abschmelzenden Wolframelektrode und dem Werkstück. Die Elektrode, der Lichtbogen und das Schmelzbad werden mit einem inertem Gas vor der Atmosphäre geschützt. Wenn ein Schweißzusatz erforderlich ist, wird er als Kaltdraht zugeführt und vor dem Schmelzbad im Lichtbogen abgeschmolzen. Mit dem WIG-Prozess werden sehr saubere und hochwertige Schweißverbindungen hergestellt. Es entstehen keine Spritzer. Bindefehler, Einbrandkerben und Poren sind leicht zu vermeiden.

Tetrix 230 WIG Inverterschweißgerät mit Hochfrequenzzündung. Durch den modularen Aufbau kann das Gerät mit einem zusätzlichen Wasserkühler werkzeuglos nachgerüstet werden. Mit den 2 zur Verfügung stehenden Steuerungsvarianten (Smart 2.0 oder Comfort 2.0) stehen eine Vielzahl an Funktionen zur Verfügung: — WIG Liftarc Schweißen ohne HF — E-Hand Pulsen — WIG Pulsen (sec / kHz) bis maximal 15 kHz — WIG AC-Schweißen — WIG AC Pulsen (sec/spezial) — 2-Takt / 4-Takt Betrieb — Einstellbare Upslope- und Downslope Zeit — Einstellbare Gasvor- und Gasnachströmzeit — E-Hand-Schweißen — Einstellbarer Hotstartstrom und Hotstartzeit — Einstellbares Arcforce — Antistick Funktion Verfügbar als DC- und AC/DC-Variante mit wahlweise Brenneranschluss für Standard-Start/Stop-Brenner oder Up/Down-Brenner.

EWM Schweißzusatzwerkstoffe zum WIG Schweißen. Zur Verfügung stehen verschiedene Schweißstäbe mit unterschiedlichen Durchmessern und Materialien zum Verarbeiten von: — unlegierten Stählen — niedriglegierten Stählen — hochlegierten Stählen — Nickel-Basis Werkstoffen — Aluminium Legierungen — Kupferbasis Werkstoffe — Werkzeugstähle — Hartauftrag

EWM-WIG-Schweißbrenner in gas- oder wassergekühlter Ausführung in Leistungen von 150 A (gasgekühlt) bis 400 A (wassergekühlt). — WIG-Schweißbrenner mit hochflexiblem Schlauchpaket (High-Flex-Leder) — Ergonomische GRIP-Griffschale für hohe Griffsicherheit und Ergonomie — Exzellente HF-Sicherheit — Schweißbereit mit Wolframelektrode, Gasdüse, Spannzange und Spannkappe

— Gasgekühltes WIG-DC-Inverterschweißgerät — WIG-Schweißen — Elektronische HF-Zündung — WIG-Liftarc-Schweißen ohne HF — E-Hand-Pulsen, WIG-Pulsen bis 2 kHz — 2-Takt-/4-Takt-Betrieb — Über Brennertaster abrufbarer verminderter Zweitstrom — Einstellbare Upslope- und Downslope-Zeit — Einstellbare Gasvor- und Gasnachströmzeit — E-Hand-Schweißen — Einstellbarer Hotstartstrom und Hotstartzeit — Einstellbares Arcforce — Antistick Funktion Highlights: — Stromsparend durch hohen Wirkungsgrad und Standby-Funktion — Tragbar, mit Schulterriemen — 3,5 m Netzzuleitung mit 16 A Schuko-Stecker — Überspannungsschutz: Keine Beschädigung des Gerätes durch versehentlichen Anschluss an 400 V Netzspannung

Mit den Eigenschaften der neuen digitalen Stromquelle DT300P lässt sich das WIG-Schweißen deutlich vereinfachen: Es befinden sich zahlreiche Optionen in einer kompakten 30 kg leichten Einheit. Durch eine Vielzahl an Pulsmöglichkeiten lässt sich das Gerät für unterschiedliche Aufgaben ideal einstellen: Eine kontrollierte Wärmezuführung sorgt beim Niedrig-Puls-Schweißen (bis 20Hz) für optisch saubere und gleichmäßige Nahtstrukturen – insbesondere bei unterschiedlichen Materialstärken. Die hohe Lichtbogenstabilität beim Hoch-Puls-Schweißen (von 20 bis 500 Hz) stellt sich dagegen im unteren Strombereich, speziell bei Dünnblechanwendungen, unter Beweis: Bereits ab 0,3 mm Materialstärke kann problemlos geschweißt werden. Der robuste 80 kHz IGBT-Inverter steht für Zuverlässigkeit und extreme Lichtbogenstabilität – auch bei kleinen Strömen. Das für den rauen Industrieeinsatz ausgelegte digitale Bedienfeld bietet viele Vorteile für den Anwender.

Schweißmaschine DP-270C: Ein weiteres Highlight der D-Serie Zündende Ideen für intelligente Schweißmaschinen: Die D-Serie von OTC Die voll digitalen Stromquellen der D-Serie liefern auch bei hohen Schweißgeschwindigkeiten eine auffallend konstante Lichtbogenstabilität. Die leichte Bedienbarkeit zieht sich wie ein roter Faden durch alle Einstelloptionen. Die Familie der D-Serie verfügt über ein reichhaltiges Repertoire an Funktionalitäten für das MIG/MAG- bzw. das WIG-Schweißen. Schweißerfolg statt Schicksalsfügung: Sichern Sie sich dauerhaft Schweißergebnisse, die "unter die Haut gehen". Die MIG/MAG Schweißmaschine DP-270 verfügt auch über eine Funktion für das WIG-Schweißen. Eine CuSi/CuAl Lötsoftware ist integriert.

Welbee W400: Das Highlight zum hochwertigen AC/MIG-Schweißen * Optimale Steuerung des Energieeintrages durch AC-Pulseschweißen * Hochgeschwindigkeits AC-Pulseschweißen durch verbesserte Charakteristiken für das jeweilige Material * Nahtaussehen wie WIG geschweißt durch AC Wave Pulse Technologie * Hohe Abschmelzrate, Einbrandkontrolle * Erweiterter Anwendungsbereich durch 400 A bei 40% Einschaltdauer

Das Verfahren des WIG-Schweißens wird unter der Aufsicht unserer Schweißfachingenieure ausgeführt. Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an unseren Mitarbeiter: Axel Averdiek Mail: axel.averdiek@friedrich-hippe.de Tel.: +49 5405 616700-151 Fax: +49 5405 616700-150

InFocus ist eine hochleistungsfähige WIG-Technologie. Präzision und Zuverlässigkeit prädestinieren das InFocus-Schweißen für den automatisierten Einsatz an Linearachsen, Robotern und anderen Führungssystemen. Nahezu alle Stähle, Nichteisen-Metalle oder verzinkte Bleche können mit oder ohne Zusatzwerkstoff gefügt werden; z.B. CrNi-Stähle bis zu einer Blechdicke von 10 mm in einer Lage. Für das Schweißen der Wurzellage dickerer Bleche bietet das InFocus-Schweißen eine Alternative. Durch den Einsatz des WIG-Stichlochverfahrens kann der Steg stärker ausgeführt werden. Der damit verringerte Nahtquerschnitt reduziert die Anzahl der erforderlichen Lagen beim anschließenden Unterpulver-Schweißen. Auch das Ausfugen der Wurzel entfällt bei Verwendung von InFocus als Wurzellage.

Das Wolfram Inertgas Schweißen gehört zu den Schutzgas-Schweißprozessen - wir können dies auch mobil beim Kunden einsetzen. Das Wolfram-Inertgas–Schweißen gehört zu den Schutzgas-Schweißprozessen. Der Lichtbogen brennt zwischen einer nicht abschmelzenden Wolframelektrode und dem Werkstück. Die Elektrode, der Lichtbogen und das Schmelzbad werden mit einem inerten Gas vor der Atmosphäre geschützt. Wenn ein Schweißzusatz erforderlich ist, wird er als Kaltdraht zugeführt und vor dem Schmelzbad im Lichtbogen abgeschmolzen. Mit dem WIG-Prozess werden sehr saubere und hochwertige Schweißverbindungen hergestellt. Es entstehen keine Spritzer. Bindefehler, Einbrandkerben und Poren sind leicht zu vermeiden. Der Prozeß kann sowohl manuell als auch teil- oder vollmechanisch ausgeführt werden. WIG-Schweißen wird meistens an Aluminium und hochlegierten Stählen einsetzt, da hier die Nahtqualität gefordert wird, die mit anderen Schweißprozessen kaum erreichbar ist.

Mit mehr als 20 Schweißanlagen bieten wir europaweiten vor-Ort-Service sowie einen Warteservice ohne Voranmeldung in Bissingen/Teck. Kürzeste Bearbeitungszeiten und nachgelagerte Leistungen.

WIG-Schweissen zählt auch bei Lasertec zur Grundvoraussetzung und als notwendige Ergänzung unseres Leistungsumfangs im Schweissbereich. Dabei greifen wir auf jahrezehntelanger Erfahrung zurück, um Ihren hohen Anforderungen gerecht zu werden. Auch beim WIG-Schweißen garantieren wir große Präzision, hervorragende Oberflächengüte und ausgezeichnete Festigkeit für die Schweißnaht. Bei der Auswahl des geeigneten Zusatzwerkstoffes für die Schweißaufgabe können Sie auf unsere große Erfahrung und Kompetenz bauen.