Wasserstrahlschneiden - Import Export

Wasserstrahl-/Laserschneiden Wir schneiden Metall,Kunstoffe, Polymer, Holz, Sperrholz, Glas und Keramik, bis zu 50mm Dicke, 3000x1000 Platten

Unsere Reinwasserschneideanlage strahlt die verschiedensten Konturen aus Schaumstoff und anderen zelligen Materialien für Sie im Lohn. Nach Erhalt der beigestellten Rohware erstellen wir gemeinsam mit Ihnen Zeichnung und Maschinendaten. Auch eine anschließende Konfektionierung oder Weiterverarbeitung bieten wir an.

Im Rahmen unserer Dienstleistungen beschäftigen wir uns mit dem Schneiden von Blechen mit Wasser. Die von uns geschnittenen Teile entsprechen der EN 1090 und sind daher CE-gekennzeichnet. Wir verwenden das Wasserstrahlschneiden für verschiedene Arten von Teilen, deren Abmessungen 2000 x 4000 m nicht überschreiten und deren Dicke maximal 200 mm beträgt. Wir verwenden einen Wasserstrahl Wir schneiden mit einem abrasiven Wasserstrahl mit einem Druck von 60.000 PSI, ohne Wärme in das Material einzubringen, so dass wir nicht nur Stahl, sondern auch Stein schneiden können: - Stein - Marmor - Kunststoff - Gummi - Glas Bei der WaterJet-Methode, also dem Schneiden von Blechen mit Wasser, wird ein Wasserstrahl mit sehr hohem Druck eingesetzt - oft ergänzt durch ein Schleifmittel. Der Strahl wird auf die zu bearbeitende Oberfläche gerichtet, wodurch es möglich wird, eine Form mit den gewünschten Abmessungen zu schneiden.

Präzises Abrasives Wasserstrahlschneiden (PAS), CNC mit 5 Achsen, mit / ohne Abrasiv, rechtwinkliger oder abgewinkelter Präzisionsschnitt, bis zu 0,02mm Genauigkeit, fast alle Materialien.

Mit der Wasserstrahltechnik schneiden wir hochpräzise bis zu 200 mm jedes Material für Sie. Formate bis 3048 x 1524 mm sind zur Bearbeitung möglich. Profitieren Sie vom Vorteil des Wasserstrahlschneidens: Hohe Präzision – macht kostspielige Nachbearbeitung überflüssig Hohe Schnittgeschwindigkeiten Kaltschneideverfahren – erzeugt keine Gefügeveränderungen im Material Sauberes Endprodukt - eliminiert den Bedarf an Nachbearbeitungsverfahren Gratfreie Schnittkanten – bei den meisten Anwendungen ist eine Schnittkantennachbearbeitung nicht erforderlich Geringe Schnittfugenbreite Ideal für die schnelle Prototyp-Erstellung, die flexible Produktion. Bewährt in der Großserienproduktion

Wasserstrahlschneiden ist eine materialsparende Fertigung aufgrund geringer Schnittbreite und Verschachtelung mehrerer Teile. Der feine CNC gesteuerte Wasserstrahl ermöglicht das Schneiden beliebiger Konturen mit präziser Schnittgenauigkeit, Wiederholungskonstanz und einer sehr hohen Qualität. Beim ersten wie beim 1.000sten Schnitt. Durch den sehr feinen Wasserstrahl sind filigrane Stege und kleine Löcher möglich. Da das Material nicht aufgeschmolzen wird, gilt dies auch für starke Materialien.

Wasserstrahlschneiden erlaubt das präzise, konusfreie und materialsparende Schneiden fast aller Materialien wie Stahl, Aluminium, Edelmetalle und Verbundstoffe. Schwer zu schneidende Materialien wie Glas oder Keramik können problemlos bearbeitet werden.

Die besondere Fähigkeit des Wasserstrahls, praktisch jeden Werkstoff schneiden zu können, macht ihn zum idealen Werkzeug zur Ausführung flexibler und genauer Anwendungsbereiche.

Durch Kombination dieser modernen Schneidtechnologie mit einer flexiblen numerisch gesteuerten Portalmaschine lassen sich beliebige Teilekonturen aus einem breiten Materialspektrum wirtschaftlich herstellen. Beim Wasserstrahlschneiden wird die zum Trennen erforderliche Energie durch das Wirkmedium Wasserstrahl übertragen. Durch einen Druckübersetzer wird gefiltertes Leitungswasser auf einen maximalen Druck von ca. 4000 bar komprimiert. Beim Austritt des unter hohen Druck stehenden Wassers durch eine speziell geformte Düse wird die potentielle Energie in kinetische Energie umgewandelt. Die Düse besteht aus einem in nichtrostenden Stahl eingebetten Saphir mit einer Düsenbohrung von 0,15 - 0,3 mm.

Bis zu sechs Schneidköpfe pro Anlage sichern Ihnen eine kostengünstige Fertigung, unabhängig davon, ob es sich um eine Einzelteil- oder um eine Großserienfertigung handelt.

Dieses Schneidverfahren ohne Werkzeugaufwand gewährleistet hohe Flexibilität. Es eignet sich bestens für Prototypenentwicklung für Versuchszwecke und das präzise Schneiden von Einzelteilen oder Serien

Unsere Wasserstrahlschneidanlage eignet sich hervorragend um Kleinserien und Einzelteile aus Plattenware herzustellen. Auf unserer Wasserstrahlschneidanlage können wir Platten bis zu einer maximalen Größe von 1000 x 1000mm bearbeiten. Die maximale Materialstärke beträgt, je nach Material, bis zu 100mm. Durch hohe Flexibilität und Wirtschaftlichkeit sind wir in der Lage, auch Einzelteile und Kleinserien anzufertigen.

Zu den Vorzügen dieses Verfahrens gehören, dass die Bearbeitung der Materialien ohne thermische Beeinträchtigung erfolgt und es zu keiner Strukturveränderung oder Verzug des Werkstückes kommt.

Das Wasserstrahlschneiden ist ein spannendes Bearbeitungsverfahren. Eine Hochdruckpumpe presst bis zu 3 Liter Wasser pro Minute durch eine 0,28 Millimeter kleine Wasserdüse.

Sehr hohe Präzision, dünne Schnittfugen, werkstoffschonend, keine Verhärtungen, Verfärbungen, Risse, CNC-Kantungen, Oberflächenfinish, Reinwasser- und Abrasivverfahren (Metalle, Verbundstoffe)

Präzise, zuverlässig, schnellstmögliche Lieferungen,Preiswert

Neben Metal­len und Blechen, können mit dem Wasser­strahlverfah­ren auch Keramik, Glas, Stein, faserverstärkte Kunst­stoffe, Holz, Gummi etc. geschnit­ten werden. Wilsberg Metall­tech­nik arbeitet mit dem Wasser­strahlschneidsys­tem ByJet 6030, sowie einer ByJet Flex 3015, herge­stellt von der Bystronic AG. Erzielbare Mate­rial­di­cken von bis zu 200 mm, sowie Sonder­formate bis zu einer Größe von 6 m × 3 m machen das Verfah­ren zu einer attraktiven Alternative. Gleichzeitig garantiert das Verfah­ren eine sehr ho­he Güte der Schnei­d­ergebnis­se, da die Mate­riali­en weder thermisch noch durch Bearbei­tungs­kräfte bean­sprucht werden.

- Flachbett 6000x3000mm Dicken bis 100mm in einer Toleranz von +- 0,1mm. Wir schneiden mit dieser CNC Anlage für Sie Flachmaterialien jeder Art in jede beliebige Form . Einschränkungen ergeben sich nur wenn das Material Wasserlöslich ist oder eine Härte annähernd Diamant aufweist. Warum Wasserstrahlschneiden? Fast alle Materialien lassen sich Wasserstrahlschneiden. Wasserstrahlschnitte sind Kalt und fast eigenspannungsfrei Entfestigt gehärtetes Material ? Nein ist dem Wasserstrahl etwas beigesetzt? Ja dem Wasserstrahl wird kurz vor dem auftreffen auf das Bauteil ein Abrasivmittel beigemengt. Es handelt sich um Granat haltigen Sand mit einer Körnung 0,8mm

Wasserstrahlschneiden ist das neueste Standbein unseres Unternehmens und ergänzt unsere Kombi/Lasertechnik im Dickblechbereich, bei metallischen und nichtmetallischen Materialien.

Hervorragende Schnittqualität. Die Wasserstrahl-Schneidetechnik bietet eine sehr gute Schnittqualität und ermöglicht auch die präzise Bearbeitung komplexer Konturen.

Sämtliche nicht laserfreundlichen Materialien wie Stein, Glas, Keramik, Verbundstoffe, Holz, Kunststoffe, Buntmetalle und Sonderwerkstoffe sind bis zu einer Dicke von 100mm und darüber schneidbar.

Durch unsere langjährige Erfahrung im Bereich des Wasserstrahlschneidens helfen wir Ihnen schnell, flexibel und effizient zu einer höhere Wirtschaftlichkeit in Ihrer Produktionskette zu kommen.

Wasserstrahlschneiden im Lohn

Mit dem auf nahezu dreifache Schallgeschwindigkeit beschleunigten Wasser- bzw. Wasserabrasivstrahl lassen sich fast alle Materialien bis in große Dicken schneiden, Bohren und Gravieren.

Komplexe flache Teile aus nahezu jedem Material – leitende und nicht leitende Metalle, Kunst- und andere Werkstoffe. Genauigkeit je nach Material und Werkstückdicke bis +/- 0,02mm möglich.

Das Schneiden mit Wasserstrahl (eng. Water Jet Cutting) gewährleistet eine hochwertige Oberflächenqualität für Details mit großer Dicke und komplexen geometrischen Formen (hohe Schnittliniendichte auf kleiner Fläche, kleine Lochdurchmesser – sogar 1 mm) . Der Einsatz eines Wasserstrahlschneiders unter Hochdruck und mit feinen Schleifmitteln ermöglicht neue Fertigungseffekte, die mit anderen Verfahren nicht oder nur sehr zeit- und kostenintensiv zu erzielen wären. Mit dieser Methode können wir unter anderem folgende Materialien verarbeiten: - Keramik; - Glas; - Kunststoffe; - Titan und Titanlegierungen; - Materialien, die empfindlich auf hohe Verarbeitungstemperaturen reagieren; - Baustahl, legierter Stahl, Werkzeugstahl (mit beliebigem Härtungsgrad); - Gusseisen, Stahlguss; - Kupfer, Messing, Bronze; - Molybdän und Molybdänlegierungen; - Holz und Holzwerkstoffe (Sperrholz, MDF).

Härtel compact - die Maschine für den Werkzeugbauer, Fertiger von Einzel Teilen und Klein- bis Mittere Serien. Komplett Unhausung (Kabine) Arbeitsbereich 1000 x 1000 x 200 mm, Positioniergenauigkeit (+/-) 0,08 mm, Wiederholgenauigkeit (+/-) 0,05 mm, Arbeit-Geschwindigkeit 0,00 – 12.000 mm/min, Eilgang-Geschwindigkeit 0,00 – 20.000 mm/min, Tischbelastung 800 kg/m², motorisierte Z-Achse, Druckeinstellung cnc-gesteuert, 250 kg Vorratsbehälter, Höhensensor (option), moderne und bedienerfreundliche Steuerung, - Eine Schneidanlage mit geringen Platzbedarf + flexibel in der Bearbeitung + zum interessanten Preis

Unsere Stärke bei Metallzuschnitten liegt speziell in der präzisen Bearbeitung von Blechen sowie die Bearbeitung verschiedenster metallischer Werkstoffe. Dabei haben wir uns auf kleine Losgrößen spezialisiert. Wir bieten Zuschnitte in folgenden Verfahren an: - Wasserstrahlschneiden - Plasmaschneiden - Brennschneiden

Hochdruckpumpe zum Reinwasser und Abrasive Wasserstrahlschneiden. Pulsationsdämpfer 1,72 l, 55 kW Motorleistung , Aulegungsdruck 6.200 bar. Bei Betriebsdruck von 6.000 bar einen Durchfluß von 3,8 l/min und bei 4.500 bar einen Durchfluß von 4,4 l/min.