Schweißapparatur für Kunststoffe - Import Export

Der HandyStar Energy kann für eine Vielzahl an Applikationen verwendet werden. Ideal geeignet für Handarbeitsplätze oder als Einstiegsgerät löst er Ihre Ultraschallanwendung. Typischerweise sind dies Punktschweissungen, Nieten, Bördeln und Schneiden. Der HandyStar Energy ist auf Einfachheit und Kosteneffizienz getrimmt. Damit erfüllt er die Anforderungen an Handarbeitsplätze. Zudem ist er das ideale Gerät für Versuchslabore.

Die Ultraschall-Schweisssysteme USP zum Schweissen und Schmelz­ umformen von Thermoplasten sowie Trennen von Textilien, Vliesen und Folien eignen sich für kleinste bis zu ganz grossen Anwendungen. Das stabile, modular erweiterbare Telsonic-Pressedesign in Kombi­ nation mit der Steuerung Telso®Flex und dem Generator MAG garantiert ein Maximum an Prozessbeherschung. Verschiedene Schweissmodi und Triggerarten ermöglichen die optimale Bearbeitung von Kunststoffteilen mittels Ultraschall. Die Schweissresultate werden in Qualitätsfenstern überwacht und automatisch grafisch und statistisch ausgewertet.

Sonotroden Sonotroden sind Ultraschallschweisswerkzeuge, die durch das Einleiten von hochfrequenten mechanischen Schwingungen in Resonanz versetzt werden. Die Sonotrodenkonstruktion erfolgt mittels Finite-Element-Methode (FEM) und garantiert daher stets optimales Schwingverhalten und lange Lebensdauer. Booster Ein wesentlicher Bestandteil des Schwinggebildes sind Booster, auch Amplitudentransformationsstücke genannt. Diese vergrößern oder verringern die vom Konverter bereitgestellte Amplitude (Schwingweite) und leiten diese an die Sonotrode weiter. Die Amplitude kann dabei je nach Schweissteil differieren. Eine Vielzahl von Boostern in verschiedensten Übersetzungen (Transformationen) runden unser Komponentenprogramm ab.

Die Ultraschallgenerator-Familie MAG von Telsonic ist prädestiniert zur Lösung einfacher und anspruchsvoller Schweiss- und Trennaufgaben in Produktionslinien, Einzelarbeitsplätzen und Sonderanlagen. Typische Einsatzgebiete sind das Schweissen von Kunststoffen und Buntmetallen, das Trennschweissen von Vliesen oder Portionieren von Lebensmitteln. Das funktionale Design und die geringe Wärmeentwicklung erfüllen die hohen Ansprüche im modernen Anlagenbau. Der Generator kann sowohl über analoge wie auch über digitale Signale angesteuert werden. Über branchengängige, bewährte und modernste Feldbus-Schnittstellen ist eine Integration in SPS-Anlagensteuerungen einfach möglich. Der Generator MAG eignet sich somit hervorragend für Industrie-4.0-Konzepte.

Die neue Generation von Kunststoff-Schweißmaschinen der Baureihe OMEGA 4 verbindet technischen Standard auf höchstem Niveau mit einfacher Bedienbarkeit. Die modulare Anordnung der Maschinen-Komponenten, bestehend aus Presse, Steuerung und Generator, ermöglicht die problemlose Anpassung an das jeweilige Kunststoffbauteil und an den jeweiligen Standort. Mit dem mehrsprachigen Touchscreen ist eine einfache Anlagenbedienung gewährleistet. Mit dieser Standardmaschine können aufgrund ihrer Leistungsfähigkeit sowie Steuerungs- bzw. Überwachungsmöglichkeiten selbst die schwierigsten Schweißaufgaben prozesssicher bewältigt werden. Die X-Serie ist die Premiumversion der Omega-Baureihe. Diese Serie ist zusätzlich mit einem Proportionalventil für eine definierte Druckregelung ausgestattet. Außerdem verfügt diese Omega-Baureihe über ein Pneumatisches Druck-/Gegendrucksystem und sorgt hiermit für eine reibungslose Bewegung auch bei niedrigem Druck.

Das Maschinenprogramm der LVW-Serie deckt mit seiner Bandbreite kleinere Applikationen durch Anlagen von einer Breite von ca. B = 500 mm und große Applikationen bis zu einer Breite von B = 2000 mm wie z. B. Paletten, Instrumententafeln und Stoßfänger ab. Durch die ständige “Optimierung“ der Frequenz muss die Frequenz auch nicht als Parameter an der Anlage eingegeben werden. Die KLN-Antriebssysteme sind dadurch auch unabhängig vom Werkzeuggewicht. Das Werkzeuggewicht ist lediglich nach oben limitiert, auf Grund der mechanischen Auslegung und der hohen Beschleunigungskräfte, die in diesen Systemen auftreten. Die integrierte Frequenzregelung und eine spezielle, hierzu entwickelte Hardware erlauben es uns auch, Systeme extrem schnell anzuschwingen und aktiv am Ende des Vibrationsvorganges abzubremsen.

Die REK-B zeigt alle Vorteile, die dem hohen technischen Niveau der Baureihe OMEGA III angemessen sind, insbesondere in Bezug auf Präzision und Zuverlässigkeit. Die Maschine lässt sich in eine automatische Fertigungslinie integrieren und über eine übergeordnete Steuerung (SPS) ansteuern. Optionen: • Hydraulische Ölbremse • Arbeitstisch • Umhausung • Lichtgitter • Drehtisch • Ansteuerung externer Peripherie Vorteile: • Einfache Programmierbarkeit über Touchpanel TP 270 • Anzeige der Weg-Zeit-Kurve und der Druck-Zeit-Kurve nach dem Schweißzyklus auf einem grafischen Display mit Klartextanzeige. • Regelung der Schweißkräfte über Proportionalventiltechnik. • Speicherung von 99 Schweißprogrammen mit sofortiger Abrufbarkeit aller Parameter • Der Maschinentyp REK-B bietet steuerungtechnische Möglichkeiten im Bereich Analyse, Kontrolle und Regulierbarkeit.

Alle Varianten der Serie sind hochtemperaturgeeignet und optional mit Brandschutztechnik ausgerüstet, die bei Energieausfall bzw. Zeitüberschreitung das Werkzeug schnell auseinanderfährt. Abweichend von dieser Produktpalette fertigen wir natürlich auch Sondermaschinen, die auf Ihre ganz individuellen Anforderungen zugeschnitten sind. TOOLMASTER "Basic" sowie HE 50/30 sind Standardmaschinen. Die Varianten "Advance", "Semi-Automatic" und "Automatic" arbeiten mit Werkzeugen im Sandwich-Verfahren, was das Handling von Oberwerkzeug, Heizelement, Unterwerkzeug als kompakte Einheit ermöglicht. Sie sind speziell auf schnelle und häufige Produktionsumstellungen ausgelegt. Die HE/SA ist eine horizontal laufende Anlage mit Servo-Antriebstechnik für schnelle und präzise Bewegungen. Für Anwendungen mit zwei Schweißaufgaben in einem Zyklus ist die TOOLMASTER CC entwickelt worden. Fast alle Anlagenvarianten können heute mit pneumatischen oder servomotorischen Antrieben geliefert werden.

Die neue Generation von Kunststoff-Schweißmaschinen der Baureihe OMEGA 4 verbindet technischen Standard auf höchstem Niveau mit einfacher Bedienbarkeit. Die modulare Anordnung der Maschinen-Komponenten, bestehend aus Presse, Steuerung und Generator, ermöglicht die problemlose Anpassung an das jeweilige Kunststoffbauteil und an den jeweiligen Standort. Mit dem mehrsprachigen Touchscreen ist eine einfache Anlagenbedienung gewährleistet. Mit dieser Standardmaschine können aufgrund ihrer Leistungsfähigkeit sowie Steuerungs- bzw. Überwachungsmöglichkeiten selbst die schwierigsten Schweißaufgaben prozesssicher bewältigt werden. Die A- Serie ist die Basisversion der Omega-Baureihe. Zur Prozessüberwachung stehen Zeit und Energie Messung zur Verfügung. Im Vergleich zur S- und X- Serie sind Generator und Steuerung kombiniert. Dies macht die A-Serie kompakter, limitiert jedoch die Anzahl der Schweißmodi und Speicherbaren Programme.

Die neue Generation von Kunststoff-Schweißmaschinen der Baureihe OMEGA 4 verbindet technischen Standard auf höchstem Niveau mit einfacher Bedienbarkeit. Die modulare Anordnung der Maschinen-Komponenten, bestehend aus Presse, Steuerung und Generator, ermöglicht die problemlose Anpassung an das jeweilige Kunststoffbauteil und an den jeweiligen Standort. Mit dem mehrsprachigen Touchscreen ist eine einfache Anlagenbedienung gewährleistet. Mit dieser Standardmaschine können aufgrund ihrer Leistungsfähigkeit sowie Steuerungs- bzw. Überwachungsmöglichkeiten selbst die schwierigsten Schweißaufgaben prozesssicher bewältigt werden. Die S-Serie ist die Standardversion der Omega-Baureihe. Zur Verfügung stehen ein Ultraschall-Hochleistungsgenerator und eine separate Steuerung mit größerem Touch-Panel. Weiter stehen 12 Programmspeicher zur Verfügung. Die separate Steuerung ermöglicht zudem das Auslesen der Prozessdaten, das Messen des Verfahrweges und einer größeren Konnektivität.

Handlichkeit, Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit sind die treffensten Argumente für den Heißluftföhn TRIAC ST. Als Nachfolger des TRIAC S besticht der TRIAC ST, durch die Kombination aus einem hochrobusten Motor auf aktuellstem Stand der Technik und seinem modernem Design. Sein Zweikomponenten-Handgriff bietet dem Anwender perfekte Griffigkeit, das geringe Gewicht von weniger als 1 kg sorgt für optimale Gewichtsbalance. Das innovative Motoren- und Turbinendesign des Handgerätes, sowie das vom TRIAC AT bekannte Heizelement, ergeben eine noch bessere Wertigkeit.

Dieses Heizelement dient als Ersatzteil für die Geräte TRIAC AT und TRIAC ST. Sie können das Heizelement ganz einfach selber austauschen.

Der kompakte Schweißautomat UNIDRIVE 500 überzeugt durch viele Vorteile. Geführt von zwei Handgriffen erzielen Sie beim Schweißen den richtigen Druck für eine sichere Schweißung. Die Richtung wechseln – via Tastenkombination und Dualantrieb spielend leicht. Der UNIDRIVE 500 schweißt jede Überlappung. Überall, selbst bei wenig Platz und dreimal schneller als von Hand. Überlappschweißen mit dem UNIDRIVE 500 – sicher und wirtschaftlich – überall.

Ihr Leister-Gerät benötigt eine Wartung oder ist defekt? Hier finden Sie das Leister Service-Formular, welches Sie nur ausfüllen und dem eingesendeten Gerät beilegen brauchen. Adresse: Leister Technologies Deutschland GmbH Reparatur- und Logistikzentrum Vor der Beule 14 42277 Wuppertal Haben Sie weitere Fragen, schreiben Sie uns gerne per E-Mail info.de@leister.com.

Der TRIAC AT ist ein intelligentes, baustellentaugliches Heißluft-Handgerät mit Energiesparfunktion - zum Schweißen und Schrumpfen von Kunststoff. Es ist auf die Bedürfnisse des anspruchsvollen Fachmanns abgestimmt: Ergonomische Bauform, sicheres Handling, moderne Optik. Jedes Gerät wird einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen, bevor es das Werk in der Schweiz verlässt. Dieses hochwertige Heissluft-Handgerät ist für jeden Einsatz gerüstet. Seine universellen Einsatzmöglichkeiten sind schier unbegrenzt. Energiesparfunktion: Intelligenter TRIAC AT - ECO Motion Sensor erkennt (konfigurierbar), wenn das Gerät nicht im Einsatz steht, und spart so bis zu 40% der Energie bei zusätzlicher Geräuschpegelreduktion.