Schnellstahl - Import Export

Durchgangsschleifverfahren µ ist unser Maß! Bearbeitung von Teilen nach Zeichnung bzw. DIN mit in Klein- und Großserien Außendurchmesser: 0,8 mm bis max 30 mm Länge: 3 mm bis 250 mm ADM-Toleranzen ab 3 µm Oberfläche: Rz 0,6 µm Rundheit: 0,8 µm Material: Einsatzstähle, Automatenstähle, Schnellstähle, beschichtete Stähle, Kunststoffe, etc. ADM: 0,8 - 30 Länge: 3 - 250

HSS-Bohrwerkzeuge sind in vielen Anwendungsbereichen eine kostengünstige Alternative zur Lösung einer Bearbeitungsaufgabe. STANDARD HSS-BOHRER HSS-Bohrwerkzeuge sind in vielen Anwendungsbereichen eine kostengünstige Alternative zur Lösung einer Bearbeitungsaufgabe. Sie werden aus Hochleistungsschnellstahl (High Speed Steel) hergestellt. Charakteristische Merkmale sind hohe Verschleißbeständigkeit und gute Zähigkeit bei hoher Anlassbeständigkeit. Unser Normprogramm deckt standardisierte Anwendungsfälle ab. Mehrfasenstufenbohrer werden nach der jeweils gültigen DINNorm gefertigt, Kurzstufenbohrer, Stufenbohrer für Zentrierbohrungen und NC-Anbohrer entsprechen unserer Werksnorm. Die Standard-Artikel aus unserem Schnellstahl-Programm sind in der Regel kurzfristig lieferbar.

Der Spezialist für: • Stähle mit höchster Festigkeit • langspanende Werkstoffe • rost- und säurebeständige Stähle • Titanlegierungen • Nickel-Basislegierungen • Spezialbronzen

Mit dem XChange von LMT Fette ist es erstmalig gelungen, in einem modularen Gewindebohrer mit einer patentierten Trennstelle die Vorteile von Hartmetall und Stahl zu kombinieren. Zirka 90 % der eingesetzten Gewindebohrer sind heute noch aus Schnellstahl, da dieser Schneidstoff die erforderliche Zähigkeit zur Aufnahme der Torsionsmomente sowie der Schneidbelastung beim Rückdrehen der Werkzeuge besitzt. Mit HSS sind aber auch Nachteile gegenüber Vollhartmetall-Gewindebohrern verbunden: Standzeiten und vor allen Dingen realisierbare Schnittgeschwindigkeiten und Taktzeiten sind wesentlich geringer. Der Vollhartmetall-Gewindekopf, eine Kombination aus Feinstkornhartmetall und Hochleistungsbeschichtung, sorgt für: - maximale Standzeiten - und hohe Schnittgeschwindigkeiten Der flexible Stahlschaft garantiert - die Stabilität des Werkzeuges - und bietet ein Plus an Wirtschaftlichkeit

Mit dem XChange von LMT Fette ist es erstmalig gelungen, in einem modularen Gewindebohrer mit einer patentierten Trennstelle die Vorteile von Hartmetall und Stahl zu kombinieren. Zirka 90 % der eingesetzten Gewindebohrer sind heute noch aus Schnellstahl, da dieser Schneidstoff die erforderliche Zähigkeit zur Aufnahme der Torsionsmomente sowie der Schneidbelastung beim Rückdrehen der Werkzeuge besitzt. Mit HSS sind aber auch Nachteile gegenüber Vollhartmetall-Gewindebohrern verbunden: Standzeiten und vor allen Dingen realisierbare Schnittgeschwindigkeiten und Taktzeiten sind wesentlich geringer. Der Vollhartmetall-Gewindekopf, eine Kombination aus Feinstkornhartmetall und Hochleistungsbeschichtung, sorgt für: - maximale Standzeiten - und hohe Schnittgeschwindigkeiten Der flexible Stahlschaft garantiert - die Stabilität des Werkzeuges - und bietet ein Plus an Wirtschaftlichkeit

Kontrolle der Prozessqualität oder -Fehlern an Eingangsmaterialien oder fertigen Produkten Qualitätskontrolle an Eingangsmaterialien oder fertigen Produkten mittels Rasterelektronenmikroskopie durch Bild-Dokumentation und gegebenenfalls durch Mikroanalyse. Einige Beispiele: - Materialfehler, wie z.B. Lunker, Poren, Einschlüssen. Bestimmung der Form und Menge von MnS-Einschlüssen in Schnellstählen. - Prozessfehler, wie z.B. Lunker, Poren, Rissen oder Verunreinigungen in Lötstellen oder Kontakt-Flächen von Steckern.