Pulverbeschichten - Import Export

Unsere moderne, umweltfreundliche und halbautomatische Pulverbeschichtungsanlage ist für Einzelteile und Kleinserien konzpiert. Sie ermöglicht die Beschichtung mit individuellen Farbtönen und Strukturen nach Kundenwunsch. Sie besteht aus einer Waschmaschine zur Entfettung und aus einer Pulverwand, zum Auftragen des Pulvers mit einer Handpistole. Zum anschließenden Einbrennen stehen 2 Öfen (Ofen1: L=3 m; B=1,2 m; H=1,7 m; Ofen 2: L=4,2m; B=1,8m; H=2,5m) zur Verfügung.

Unsere großzügige Anlage kann Teile bis 3 m x 1,5 m x 1,2 m problemlos bearbeiten; eine 4ZonenMultimetall Passivierung zur optimalen Vorbereitung des Werkstücks komplettiert diesen Arbeitsgang.

Das Pulverbeschichten zählt zu den modernsten und umweltschonendsten Beschichtungsverfahren, die in der Praxis angewandt werden. Bei diesem Verfahren wird ein elektrisch leitfähiger Werkstoff mit Pulverlack beschichtet. Der Hauptvorteil gegenüber Nasslacken ist die Lösungsmittelfreiheit: Pulverlacke erzeugen keinerlei Lösemittelemissionen. Bei ihrer Verarbeitung fällt kein Abwasser an. Durch einen sehr hohen Auftragswirkungsgrad ist auch das Abfallaufkommen sehr gering. Da unsere Pulverlieferanten gänzlich auf den Einsatz von Schwermetallen verzichten, entsprechen die von uns eingesetzten Industrielacke den Anforderungen der RoHS-Richtlinie.

In unserer eigenen Pulverbeschichtungsanlage beschichten wir in allen RAL-Farben. Wir beschichten, auch im Lohnbetrieb, Teile im Format von 2.500 mm Länge und 500 mm Tiefe. Die Standardgestellgröße beträgt 1.000 mm x 1.200 mm. Unser Hauptfarbton ist schwarz, RAL 9005. Sonderfarben sind immer möglich.

In unserer Pulverbeschichtungsanlage ist die Beschichtung mit allen RAL und Sonderfarben möglich. Speziallacke für die Automobilindustrie, die besonders öl- und kraftstoffbeständig sind, kommen ebenfalls bei uns zum Einsatz. Andere Anwendungsfälle wie, Mehrfachbeschichtung für besonders hohen Korrosionsschutz oder Verzinkung und Pulverbeschichtung setzen wir ein, wenn es um guten Korrosionsschutz und dünne Schichten geht. Bei der Pulverbeschichtung werden auf elektrisch leitfähige Werkstücke wie Stahl, verzinkter Stahl (feuer- oder galvanisch verzinkt), Aluminium, Messing oder Kupfer, Pulverschichten aufgebracht. Nach dem Beschichten wird das Pulver bei 160°C-200°C auf dem Substrat versintert. Verschiedene Vorbehandlungsmöglichkeiten wie Entfetten, Eisenphosphatieren, Zinkphosphatieren oder die Behandlung mit einer Dispersion sind möglich. Die Vorbehandlung dient zur Reinigung der Metallteile und zur besseren Verzahnung der Beschichtung mit dem Substrat.

Beim Pulverbeschichten wird das Farbpulver elektrostatisch aufgeladen. Mit moderner Applikationstechnik sprühen unsere Beschichter dieses Pulver auf die Produkte. Danach wird das Pulver in einem unserer vier Kammeröfen oder unserem Durchlaufofen bei etwa 160 bis 200 Grad eingebrannt und verschmilzt zu einer glatten, geschlossenen Oberfläche. Für serielle Großaufträge nutzen wir unsere Automatikanlage mit Fördersystem und gasbeheiztem A-Durchlaufofen. An einer Transportschiene hängend durchlaufen die Produkte die Beschichtungskabiene und den Ofen. Diese Produktionslinie ist sehr energiesparend und effizient. Die Automatikbeschichtung sichert einen gleichmäßigen Pulverauftrag. Zudem sichern wir mit dem Durchlaufofen besonders einheitliche Einbrennbedingungen. Daraus resultiert eine besonders hohe Oberflächenqualität in Serie.

Mit der Pulverlackierung lassen sich effiziente und kostengünstige Oberflächenbehandlungen realisieren. Unser Automat mit 10 Düsen ermöglicht ein rationelles, kostengünstiges Lackieren. Angedockte Handarbeitsplätze ermöglichen bei komplexeren Teilen eine manuelle Nachbesserung an für den Automaten schlecht zugänglichen Zonen. Die beiden Optionen ermöglichen es uns, auf die produkte- und kundenspezifischen Bedürfnisse einzugehen.

Pulverbeschichtung bietet erstklassige Oberflächeneigenschaften in Bezug auf Chemikalienbeständigkeit,

Die Pulverbeschichtung ist eine umweltfreundliche Oberflächenveredelung, die sowohl der Veredelung als auch dem Schutz der Oberfläche dient.

Pulverlackierung – von elektrisch leitfähigen Werkstücken

Die von uns gefertigten Blechkonstruktionen beschichten wir in unserer betriebseigenen Pulveranlage. MAP Prinzing bietet Ihnen zudem die Möglichkeit, Ihre Werkstücke in Lohnbeschichtung beschichten zu lassen. Bauteilgewicht bis 1000 kg. Bauteilgröße L x B x H 4000 x 2200 x 1500 Wir beschichten Ihre Teile und Konstruktionen in einer Größe bis 2,5 m Höhe, 1,5 m Breite und 4 m Länge und bis zu einem maximalen Einzelgewicht von 1 Tonne. Dabei bieten wir Ihnen die Pulverbeschichtung in RAL- oder Sonderfarben für alle Materialien an. Unser Schichtbetrieb arbeitet in sechs modernen Wasch- und Lackierboxen. Auch im Bereich Nasslackierungen haben wir die optimale Ausstattung.

Beim Pulverbeschichten wird das Pulver elektrostatisch aufgeladen. Mit unseren modernsten Applikationsgeräten wird das Pulver auf Ihre Teile appliziert.

Wir unterstützen Sie bei der Projektabwicklung, erstellen Fertigungszeichnungen & Modelle, fertigen Ihre Produkte, erstellen auf Wunsch Messdaten und kümmern uns um die reibungslose Logistik - Pulverbeschichten - Nasslackieren - Vernickeln - Verzinken - Nitrieren - Brünieren - Verchromen - Eloxieren

Die Pulverbeschichtung erfreut sich im Maschinen- und Anlagebau immer größerer Bedeutung. Sie bietet zahlreiche Vorteile, wie unter anderem die hohe mechanische Widerstandsfähigkeit im vergleich zu Nasslacken und das umweltfreundliche, wirtschaftliche Verfahren. Pulverbeschichten Der Pulverlack wird auf das Werkstück appliziert und anschließend bei ca. 200°C im Ofen eingebrannt. Nach dem Einbrennvorgang, welcher 20-30 min. dauert, können abgekühlte Bauteile direkt wieder zum Kunden transportiert werden. Bei Produkten, die nach der Beschichtung zu Maschinen oder Anlagen zusammengebaut werden müssen, ist mit wesentlich weniger Beschädigung zu rechnen. Bearbeitungsdimension - Einbrennofen: 7.500mm x 3.000mm x 3.000mm (Bis 1,5T)

Wir unterstützen Sie bei der Projektabwicklung, erstellen Fertigungszeichnungen & Modelle, fertigen Ihre Produkte, erstellen auf Wunsch Messdaten und kümmern uns um die reibungslose Logistik - Pulverbeschichten - Nasslackieren - Vernickeln - Verzinken - Nitrieren - Brünieren - Verchromen - Eloxieren

Optimaler Werterhalt In unserer modernen Pulverbeschichtungsanlage beschichten wir sowohl automatisch als auch manuell Metalloberflächen für den Innen- und Außenbereich. Es entsteht eine hochwertige, widerstandsfähige und langlebige Oberfläche. Die beschichteten Teile bleiben dauerhaft vor Korrosion und mechanischem Verschleiß geschützt. Neben dem Werterhalt bietet das Verfahren zahlreiche dekorative Möglichkeiten durch verschiedene Farben, Strukturen und Glanzgrade.

Spezial Beschichtungen von Ankern und Wickelpaketen mit Epoxidpulverharz für Elektromotorenhersteller. Dafür stehen Wirbelbett-Sinteranlagen und eine Aufsprüh-Taktanlage zur Verfügung.

Das Pulverbeschichten oder die Pulverlackierung ist ein Beschichtungsverfahren, bei dem ein elektrisch leitfähiger Werkstoff mit Pulverlack beschichtet wird und danach eingebrannt wird.

Das Unternehmen verfügt über zwei Linie zur Pulverlackierung, in denen Erzeugnisse mit einem Grösstmass 1000х2000х600 mm bearbeitet werden können. Wir führen auch Anstreichen aus.

Der Hauptbestandteil der von uns produzierten Pulverbeschichtungsanlagen sind Pulverbeschichtungskabinen. Pulverbeschichtungskabinen werden verwendet, um nach dem Oberflächenreinigungsprozess Pulverbeschichtungen unter optimalen Bedingungen auf das Material aufzutragen und zu verhindern, dass Farbpartikel, die nicht auf das Werkstück haften können, in die Umgebung gelangen. Elektrostatisch geladene Farbpartikel haften mit maximaler Effizienz und homogener Verteilung auf der Oberfläche. Das System wird bevorzugt, da nicht haftendes Pulver mit dem Recycling-System in den Kabinen wiederverwendet werden kann. Als Rota Makine entwerfen wir Linien mit Förderbändern und Robotern, um unseren geschätzten Kunden, die eine Produktion mit hoher Kapazität, Automatisierung und Berührungsfreiheit wünschen, anzubieten. Unsere Pulverbeschichtungskabinen sind aufgrund ihrer unterschiedlichen Vorteile in die Kategorien Mit Filter und Mit Zyklon unterteilt.

60 Meter lange automatische FörderbandPulverbeschichtungsanlage, 8x3 Meter groß und 2,5 Meter hoch, die größte Pulverbeschichtungsanlage in der Region. Je nach vom Kunden gewünschtem RAL-Code und Oberflächentyp wird die elektrostatische Pulverbeschichtung durchgeführt. ELEKTROSTATISCHE PULVERBESCHICHTUNG In Übereinstimmung mit dem weltweit wachsenden Umweltbewusstsein wurde ein Beschichtungsverfahren entwickelt, bei dem Metalle und Pulverbeschichtungsmaterial in einer magnetischen Umgebung unterschiedlich elektrisch aufgeladen werden. Infolgedessen bedeckt das Pulvermaterial durch den Magneteffekt die Metalloberfläche. Die pulverbeschichtete Metalloberfläche wird dann bei einer hohen Temperatur von 180-200 Grad gebacken, wodurch die Farbe aushärtet und eine beschichtete Oberfläche entsteht, die Teil des Metalls wird. In unserer elektrostatischen

Mit der SCHOCK Pulverbeschichtung realisieren wir leistungsfähige und optisch ansprechende Produktoberflächen mit Langzeit-Korrosionsschutz und individueller Farbgestaltung. Die elektrostatische Pulverbeschichtung basiert darauf, dass sich Teile mit entgegengesetzter elektrischer Ladung anziehen. Bei hohen Anforderungen wie Schlagfestigkeit und Wetterresistenz ist eine Pulverbeschichtung unverzichtbar. Diese Eigenschaften bewirkten, dass Branchen wie Gerätebau, Maschinenbau, Medizintechnik, Heizungs- und Lüftungstechnik, Haushaltsgeräte-, Laden- und Möbelbau zu einem großen Teil von Nasslack auf Pulverbeschichtung umgestellt haben. Für das Verfahren der Pulverbeschichtung eignen sich alle elektrisch leitenden und thermisch stabilen Festkörper. Die Schock Pulverbeschichtung arbeitet mit modernster Technik, mit schnellen Farbwechselzyklen und nachhaltiger, energieeffizienter Produktion. Unsere Beschichtungsanlage steht am zentralen Logistik-Hub der Schock Group in DE-72296 Schopfloch.

Wir realisieren leistungsfähige und optisch ansprechende Produktoberflächen mit Langzeit-Korrosionsschutz und individueller Farbgestaltung. Die Schock Pulverbeschichtung arbeitet mit modernster Technik, mit schnellen Farbwechselzyklen und nachhaltiger, energieeffizienter Produktion. Unsere Beschichtungsanlage steht am zentralen Logistik-Hub der Schock Group in DE-72296 Schopfloch. Dies garantiert unseren Kunden eine pünktliche, zuverlässige und wirtschaftliche Belieferung. Die elektrostatische Pulverbeschichtung basiert darauf, dass sich Teile mit entgegengesetzter elektrischer Ladung anziehen. Bei hohen Anforderungen wie Schlagfestigkeit und Wetterresistenz ist eine Pulverbeschichtung unverzichtbar. Diese Eigenschaften bewirkten, dass viele Branchen in den letzten Jahren zu einem großen Teil von Nasslack auf Pulverbeschichtung umgestellt haben. Für das Verfahren der Pulverbeschichtung eignen sich alle elektrisch leitenden und thermisch stabilen Festkörper.

Pulverbeschichtung Auftragen von duroplastischen Beschichtungen in Form von Pulverlacken, mit einer Ofenbelastung bis zu 3900x1180x1800mm, Temperatur bis zu 240°C

Das Verfahren der elektrostatischen Pulverbeschichtung beruht auf der Tatsache, dass sich Teile mit entgegengesetzter elektrischer Ladung anziehen. Daher eignen sich auch die meisten leitenden oder thermisch stabilen Festkörper für die Pulverbeschichtung. Bei hohen Anforderungen wie Schlagfestigkeit und Wetterresistenz ist eine Pulverbeschichtung unverzichtbar. Diese Eigenschaften bewirkten, dass Branchen wie Gerätebau, Maschinenbau, Medizintechnik, Heizungs- und Lüftungstechnik, Haushaltsgeräte-, Laden- und Möbelbau sowie die Automobilindustrie in den letzten Jahren zu einem großen Teil von Nasslack auf Pulverbeschichtung umgestellt haben.

Unsere Pulverbeschichtungsanlage orientiert sich neben dem neuesten Stand der Technik auch am Qualitätsmanagement-System DIN EN ISO 9001. Wir sind zertifiziertes Mitglied in der „Qualitätsgemeinschaft Industriebeschichtung“ (QIB). Das bedeutet: gesicherte Qualität vom Fachbetrieb. Auch im „Arbeitskreis Pulverbeschichter Süd“ sind wir aktiv vertreten.

Vorbehandlungsanlagen für die industrielle Entfettung/Behandlung von Teilen für die spätere Weiterverarbeitung Vorbehandlungsanlagen komplett in Edelstahl 1.4301 für den Durchlauf- oder Chargenbetrieb. Die Anlagen sind modular aufgebaut und können später problemlos erweitert werden. Für spezielle Prozesse können einzelne Behandlungszonen auch in Edelstahl 1.4571 geliefert werden.

Die Pulverbeschichtung ist ein Verfahren, bei dem elektrostatisch aufgeladenes Pulver auf die zu beschichtenden Bauteile aufgesprüht wird. Nach dem Aufbringen fahren die Bauteile in einen Ofen in welchem das Pulver bei 250°C geschmolzen wird und sich mit dem Grundwerkstoff verbindet. Die beschichteten Stahl- und Metallteile erlangen einen lang anhaltenden Schutz vor Korrosion und dadurch eine dauerhafte Einsatzfähigkeit. Wir erreichen eine Wiederstandsfähigkeit der Bauteile im Salzwassersprühtest, welcher gemäß DIN 9227 standardmäßig durchgeführt wird, von 504 Stunden . Das Beschichtungsverfahren zeichnet sich durch seine Umweltfreundlichkeit aus, da das überschüssige Pulver rückgewonnen und wiederverwendet wird. Technologische Grenzen: 2500 x 800 x 1.500 mm (LxBxH) gerade Profile bis zu einer Gesamtlänge von 3000 mm

Mit unserer modernen Anlage sind wir in der Lage, Teile bis zu einer maximalen Größe von 3000 x 1450 x 2300 mm zu beschichten (ab Januar 2012 sogar: 6000 x 2450 x 2300 mm) mit einem Gewicht von 700kg. Unser Fachwissen, unser reichhaltiges Farblager und unsere kurzen Reaktions-/Lieferzeiten sprechen für uns. Wir sind in der Lage, Teile aus folgenden Materialien beschichtet zu können: Stahl, Guss, Edelstahl und verzinkte Teile,auch im Duplex-System,gemäß DIN 55928 oder auch schweren Korrosionsschutz, auf Anfrage. Aluminium für den Innenbereich. Im Grunde können fast alle Teile die eine Einbrenntemperaturen von 140 - 180°C widerstehen und eine Wandstärke <=100mm haben, für die Innen- und Außenanwendung beschichtet werden. Wir bieten Ihnen ein umfangreiches Farbprogramm. Es besteht aus allen RAL-Farben (auch RAL-Design und RAL-Effekt) sowie vielen Effektlacken, wie Hammerschlag, Antique, Metallic, Gold und Silber.