Schweißen von Stahl und Metallen - Import Export

In unserer Produktionsstätte haben wir die Technologie des Schweißens von Kohlenstoffstählen der Werkstoffgruppen 1.1 und 1.2 implementiert. Dies sind S355 J2-Stähle und Stähle mit geringeren Streckgrenzen. Dickenbereich geschweißter Werkstoffe: Stumpfschweißungen werden für Stahl mit einer Dicke von 3 - 24 mm ausgeführt. Kehlnähte werden für Stahl> 3 mm Dicke ausgeführt. Das Schweißverfahren ist MAG - 135, d. H. Das Schweißen mit festem Draht. Wir schweißen auch Edelstahl im WIG-Verfahren. Wir haben ein 3834-2 und ISO EN 1090 Zertifikat. Wir schweißen Stahlelemente und leichte Stahlkonstruktionen, auch in Serienmengen.

Das Laserschweißen ist eine fortschrittliche Technologie zum Verbinden von Werkstoffen, die in einer Vielzahl von Branchen Anwendung gefunden hat. Bei diesem Verfahren wird ein Laserstrahl zum Schmelzen und Verbinden von Materialien eingesetzt, wodurch Bauteile mit unterschiedlichen Eigenschaften präzise und effizient verbunden werden können. Wir bieten professionelle Laserschweißdienstleistungen mit der erstklassigen handgeführten Laserschweißmaschine FANUCI 4.0 PRO GenX! Dies ist ein Laserschweißgerät der 4. Generation und zeichnet sich vor allem aus durch: - eine um ein Vielfaches höhere Schweißgeschwindigkeit - hervorragende Schweißnahtästhetik, die keine weitere Bearbeitung erfordert - keinen thermischen Verzug - tiefes Eindringen, was die Festigkeit der Schweißnaht garantiert - ausgezeichnete Qualität und Präzision der Schweißnähte - Bearbeitung eines breiten Spektrums von Materialien und Dicken - Verbinden einer Vielzahl von Werkstoffen

Unser Unternehmen ist auf eine breite Palette von Schweißdienstleistungen spezialisiert, wobei der Schwerpunkt auf qualitativ hochwertigen Schweißnähten liegt. Wir verwenden moderne Technologien, die hervorragende Ergebnisse garantieren. Wir schweißen eine Vielzahl von Materialien, darunter Kohlenstoff- und Baustahl, rostfreien Stahl und Aluminium. Unsere Produktionsstätte erfüllt strenge Qualitätsnormen, wie PN-EN ISO 3834-2:2007 und PN-EN 1090-2:2018-09. Wir haben eine moderne Technologie zum Schweißen von Kohlenstoffstählen der Gruppe 1.1 und 1.2 gemäß PN-EN ISO 15614-1:2017-08 implementiert. Zu unseren Kompetenzen gehört die Bearbeitung von Stählen wie S355J2 und Stählen mit niedrigeren Streckgrenzen, insbesondere bei Materialstärken über 3 mm für Kehlnähte (3-23 für Stumpfnähte), geschweißt nach der Methode MAG-135. Wir garantieren eine professionelle Ausführung aller Stahlschweißarbeiten.

Wir produzieren Stahlkomponenten für die Offshore-Industrie

Der Schwerpunkt der Tätigkeit in der Base Group ist das Schweißen von unlegierter und hochfester Stahl, Edelstahl, Konstruktionsstahl und Schweißen von Aluminium bei der Herstellung von Seeschiffe. Die in der Base Group Sp. z o.o. abgewickelten Produktionsprozesse erfüllen solche Qualitätsstandards wie: EN ISO 3834-2, EN 15085-2 Klasse CL1, EN 1090-2 Stufe EXC3, EN 1090-3 Stufe EXC3, Offshore Standard DNV-OS-C401, ISO 9001:2015 und ISO 14001:2004.

Der Schwerpunkt der Tätigkeit in der Base Group ist das Schweißen von unlegierter und hochfester Stahl, Edelstahl, Konstruktionsstahl und Schweißen von Aluminium bei der Herstellung von Stahlkonstruktionen für den Energiesektor. Die in der Base Group Sp. z o.o. abgewickelten Produktionsprozesse erfüllen solche Qualitätsstandards wie: EN ISO 3834-2, EN 15085-2 Klasse CL1, EN 1090-2 Stufe EXC3, EN 1090-3 Stufe EXC3, Offshore Standard DNV-OS-C401, ISO 9001:2008, ISO 14001:2004.

Base Group Sp. z o.o. ist spezialisiert auf die Herstellung und Montage von verschiedenen Arten von kleinen und mittleren Metallkonstruktionen.

Im Jahr 2015 hat das Forschungsteam der Base Group die Aufgabe übernommen, eine einzigartige Technologie zu entwickeln, nach der wir Aluminium-Wärmeaustauscher herstellen. Im Rahmen der durchgeführten Tests konnten wir einen Produktionsprozess definieren, der den Anforderungen unserer Kunden entspricht. Unsere Produkte erfüllen die hohen Anforderungen, die durch eine 100%-Qualitätskontrolle der hergestellten Wärmetauscher bestätigt werden. Um eine hohe Qualität für jedes von der Base Group hergestellte Stück zu gewährleisten, führen wir einen Heliumtest mit einem Vakuum von 1×10˄-6 bar × cm3/s und einen Drucktest (über 60 bar) durch. Die von uns erzielten Ergebnisse sind maßgeblicher als ähnliche Lösungen anderer europäischer Hersteller.

Für unseren Kunden haben wir eine Konstruktion im Zusammenhang mit Fischzuchtbetrieben erstellt. Der Behälter ist aus Edelstahl hergestellt. Diese Konstruktion wird in einer Fischfarm verwendet, um hochwertiges Fischöl und -mehl herzustellen.

Base Group ist auf die Herstellung von Produkten für die Heizungs-, Lüftungs- und Klimatechnik pezialisiert. Seit vielen Jahren erbringen wir Schweißleistungen für die Heizungs-, Lüftungs- und Klimaindustrie. Wir sind Hersteller von Heizungsanlagen, Lüftungsanlagen und Anlagen für die Heizungsindustrie. Wir laden Sie ein, uns zu kontaktieren!

Konstruktionen für die chemische Industrie werden nach der Dokumentation unserer Kunden nach ISO 3834-2 und anderen Zertifikaten hergestellt. Die von der Base Group hergestellten Behälter, Maschinen oder Anlagen für die chemische Industrie zeichnen sich durch die Qualität ihrer Ausführung aus. Wir sorgen für hohe Standards, die den Anforderungen der chemischen Industrie entsprechen.

Wir schweißen Konstruktionen, die für die Verarbeitung, Lagerung und den Transport großer Mengen biopharmazeutischer Lösungen ausgelegt sind. Typische Anwendungen sind die Probenverarbeitung zur Verbindung oder die sterile Lagerung von Abfällen. Wir führen Projekte unterschiedlicher Größe durch. Die hergestellten Konstruktionen umfassen von 50 bis 1000 Liter.

Das hergestellte Produkt ist ein Aluminiumrahmen. Es ist ein Element von Schienenfahrzeugen für einen Kunden aus dem Eisenbahnsektor. Der Produktionsprozess des Rahmens entsprach der Norm EN 15085, wodurch das Produkt die Qualitätskriterien erfüllt. Wir freuen uns, dass unsere zertifizierte Norm EN 15085 dem Unternehmen ermöglicht, Komponenten für die Bahnindustrie herzustellen. Die Zertifizierung bescheinigt den höchsten Wissensstand unserer Mitarbeiter und erfüllt die höchsten Anforderungen für die Herstellung von Schweißverbindungen.

Wir haben für unseren Kunden einen Reaktor aus der Offshore-Industrie hergestellt. Die Anlage wurde aus Edelstahl hergestellt. Der Reaktor basiert auf die Technologie der Ballastwasseraufbereitung. Die Anlage arbeitet nach dem Prinzip der Wasserreinigung von Algen oder Bakterien durch Druckminderung.

Wir haben Schweißkonstruktionen für Offshore-Industrie nach den Entwürfen unserer Kunden hergestellt. Die Schweißkonstruktionen sind nach internationalen Normen ISO 3834-2 und Kundenrichtlinien hergestellt.

Wir haben Teleskope für die maritime Industrie nach den Entwürfen unserer Kunden hergestellt. Teleskop ist aus Edelstahl hergestellt. Wir stellen hochwertige Stahlkonstruktionen für die maritime Industrie nach internationalen Standards her: ISO 3834-2, EN 1090-2 und EN 1090-3, Offshore Standard DNV-OS-C401 und ISO 9001: 2015, ISO 14001: 2004.

Wir stellen auch Stahlrahmen her. Die Rahmen und Gehäuse sind aus Edelstahl oder schwarzem Stahl hergestellt. Rahmen und Gehäuse sind nach internationalen Normen ISO 3834-2 und Kundenrichtlinien hergestellt.

Unser Unternehmen erfüllt die Qualitätsanforderungen der Norm PN-EN 1090-1 für das Schweißen von Metallwerkstoffen und verfügt über ein Qualitätsmanagement-Zertifikat in ISO 3834-2 Schweißen Unsere Schweißer dürfen mit folgenden Methoden schweißen: MAG 135 - SchweißenMetallelektrode im aktiven Gasschild MAG 136 - Lichtbogenschweißen im aktiven Gasschild Pulverdraht MAG 138 - Schweißen mit abschmelzender Elektrode im aktiven Gasschild Pulverdraht mit Metallkern SAW 121 - Unterpulverschweißen

Der Schweißprozess ist eine Schlüsseltechnologie für die Herstellung von Metallstrukturen. In unserer Werkstatt schweißen wir Bauteile und ganze Strukturen aus Baustahl, Edelstahl, Aluminium und Aluminiumlegierungen. Die wichtigsten Arten von Schweißen, die von unseren Schweißern verwendet werden, sind: - Lichtbogenschweißen mit abschmelzender Elektrode in Inertgas (MIG-Schweißen) und Aktivgas (MAG-Schweißen); - Lichtbogenschweißen mit nicht abschmelzender Elektrode unter Schutzgas (WIG); - 3D-Laserschweißen. Aufgrund der Besonderheiten des Schweißverfahrens und der Tatsache, dass es zu den Spezialverfahren gehört, wird das Schweißen in unserem Werk nur von qualifizierten Arbeitskräften ausgeführt, die sich regelmäßig weiterbilden, um ihre Qualifikation zu verbessern. Diese kompromisslose Herangehensweise ermöglichte es uns, in Branchen mit erhöhten Anforderungen zu schweißen: Automobil, Luftfahrt und Eisenbahn.

Unsere Punktschweißgeräte ermöglichen alternative Methoden zum Verbinden von Metallteilen. Das Widerstandspunktschweißen ist eine der beliebtesten Techniken zum Verbinden dünnwandiger Metalle. Durch den Einsatz von Kondensatorschweißgeräten können Befestigungselemente (Dübel, Schrauben, Stifte) schnell und einfach an Metalloberflächen angebracht werden. Durch Induktionsschweißen kann der Energieverbrauch erheblich gesenkt und somit die Kosten für die Herstellung von Details reduziert werden. Durch dieses Verfahren wird der Bereich der thermischen Einwirkung erheblich reduziert, was zu einer einfacheren Reinigung der verbundenen Bereiche beiträgt. Die Induktionsschweißtechnologie ermöglicht ihre Automatisierung, was den Prozess wiederholbar sowie einfacher (und damit günstiger) macht.

Wir arbeiten seit Jahren als Unterlieferant für Elemente aus Metall in der Möbelbranche. Wir stellen vor allem Tischbeine, verschiedene Untergestelle für z.B. Kommoden, Betten, Tische, Konsolen etc. her. Wir bieten sowohl Schweißen als auch Schmieden an. Mit oder ohne Pulverbeschichtung.

Wir stellen verschiedene Arten von Metallkonstruktionen her u.a. für die Möbelbranche (Metallteile, Beine, Konsolen, Tischuntergestelle..) Wir haben das Know-how kundenspezifische Konstruktionen, die wir nach (technischen) Kundenzeichnungen oder von der Idee, oder Skizze entwickeln, herzustellen.

Die Firma ESTIMET kann dank ihres erfahrenen Teams und moderner Maschinen praktisch jeden Auftrag realisieren, der mit dem Rollen von Blechen zusammenhängt. Die Kanten des zu rollenden Materials werden von uns entsprechend gefaltet. Dadurch ist die Abfallmenge reduziert. Das Rollen von Blechen mit untypischen Formen können wir unter Verwendung von Mikronähten an den kritischen Punkten des Materials realisieren. Nach Abschluss des Rollvorgangs werden die Mikronähte entfernt.

Das Material kann dem Kunden mit angefasten Kanten geliefert werden. Das Material ist dann zum Schweißen entsprechend vorbereitet. Im Rahmen unserer Dienstleistungen können wir das Material gemäß den definierten Anforderungen und Spezifikationen anfasen. Wir bereiten die Kanten für weitere Vorgänge vor: Schweißen, Streichen, Montage usw. Wir können auch das Material einfach aus ästhetischen Gründen anfasen.

Die Technik zum Biegen von Blech mit Hilfe von CNC ist die beliebteste Methode der Metallumformung, mit der sowohl einfache als auch komplexe Teile erzeugt werden können. Der Einsatz moderner Abkantpressen ermöglicht die größtmögliche Wiederholbarkeit der gefertigten Teile für beliebige Stückzahlen. Die eingesetzte hochmoderne CNC-Steuerung sowie die automatische Kompensation des Umlenkpfeils sorgen für höchste Präzision und Wiederholbarkeit in 7 Achsen. Des Weiteren ermöglichen sie die Einhaltung der erforderlichen Winkel über die gesamte Länge der Biegelinie. Ein umfangreicher Maschinenpark ermöglicht es uns, uns an die technologischen Anforderungen jedes Kunden anzupassen. Die Firma Marxam Project lädt Sie ein, ihren Service für das Biegen und Umformen von Blechen mit Hilfe der CNC-Technologie in Anspruch zu nehmen. Unsere Dienstleistungen werden mit Hilfe von fortschrittlichen Einrichtungen in einem umfangreichen Werkzeugpark durchgeführt.

Die Technologie des Laserschneidens von Rohren und Profilen hat zwei Hauptvorteile gegenüber herkömmlichen Bearbeitungsmethoden: sie ermöglicht eine erhebliche Senkung der Kosten für die Vorbereitung von Profilen für die weitere Produktion; sie ermöglicht den Einsatz vieler neuer Konstruktions- und Technologielösungen. Unsere Systeme für das 3D-Laserschneiden und das 3D-Schweißen sind ideal für die Bearbeitung von zwei- und dreidimensionalen Bauteilen oder Rohren. Die Möglichkeit, flexibel zwischen Schneiden, Schweißen und Laserauftragschweißen umzuschalten, ermöglicht eine maximale Produktionseffizienz, und das dynamische, optische Schneidsystem reduziert die Bearbeitungszeit erheblich. Ein zusätzlicher Vorteil für die Serienfertigung ist der mögliche Betrieb im Rundlauf: Es ist möglich, bei laufender Maschine neue Werkstücke zur Bearbeitung zu entladen und zu laden.

Drehen und Fräsen gehören zu den grundlegenden Methoden der Bearbeitung von Metall- und Kunststoffteilen. Ein in der höchsten Genauigkeitsklasse gehaltener Park konventioneller Maschinen ermöglicht die Fertigung präziser Details in hohen Toleranzklassen sowohl für größere als auch für kleinere Produktionsserien. Konventionelles Metalldrehen und konventionelles Plattenfräsen sind grundlegende Bearbeitungsmethoden – Marxam Project empfiehlt Ihnen, den Service der professionellen Materialumformung in Anspruch zu nehmen, die mit erstklassiger Ausrüstung in einem modernen Maschinenpark durchgeführt wird. Unsere Drehmaschinendienstleistungen ermöglichen die Bearbeitung von Platten, Blechen, das Fräsen von Stahlplatten und vieles mehr.

Das Stanzen von Metall und Blech ist eines der grundlegenden Verfahren der Umformung. In unserem Unternehmen führen wir das Kaltstanzen von Blechen mit hydraulischen Pressen durch. Die Erfahrung bei der Auswahl des Materials und der Konstruktion und Herstellung des Bearbeitungswerkzeugs ermöglicht es, auch das Prägen von Blech mit den entsprechenden technologischen Parametern durchzuführen. Die Firma Marxam Project befasst sich mit dem Stanzen von Metall und Blech verschiedener Art mit Hilfe innovativer Exzenterpressen, was eine Garantie dafür ist, dass das Stanzen unter Berücksichtigung aller relevanten Details durchgeführt wird.