Mischen von feststoffen - Import Export

Separatoren sind Hochgeschwindigkeits-Zentrifugen zur mechanischen Trennung und Klärung von Gemischen aus Feststoffen und Flüssigkeiten. Separatoren arbeiten, durch ihre besondere Bauart bedingt, mit einer sehr hohen Drehzahl und erreichen daher eine hohe Zentrifugalbeschleunigung (g-Zahl). Zusätzlich sorgen die Tellereinbauten für eine hohe Klärfläche. Dadurch können auch sehr feine Feststoffteilchen abgeschieden bzw. Flüssigkeitsgemische effizient getrennt werden

Mischer. Behälter-Volumen von 40 bis 1000 Liter Ihre Ansprüche an die Homogenität einer Mischung sind zu Recht hoch. Dabei ist für Sie die Reproduzier-barkeit der Mischergebnisse essenziell, denn bei der Produktivität wie auch beim Aussehen und den Eigenschaften Ihres Produktes machen Sie keine Kompromisse. Der dreidimensionale Schüttelmischer dyna-MIX® bietet Ihnen qualitativ hochstehende Mischergebnisse, die Ihre Ansprüche voll und ganz befriedigen. Der dyna-MIX® findet seine Anwendungen in den verschiedensten Produktions-bereichen für das Mischen von Feststoffen mit Feststoffen, von Feststoffen mit Flüssigkeiten oder von Flüssigkeiten mit Flüssigkeiten.

Ein Separator dient in vielen verfahrenstechnischen Prozessen zur mechanischen Trennung und Klärung von Gemischen aus Feststoffen und Flüssigkeiten. Ein Separator ist flüssigkeitsorientiert und arbeitet im Vergleich zu einem Dekanter mit einer höheren Drehzahl. Folglich ist die erzeugte Zentrifugalbeschleunigung eines Separators deutlich stärker als bei Dekanterzentrifugen. Flottweg Separatoren eignen sich für die Abscheidung feinster Feststoffpartikel aus einer Flüssigkeit. Darüber hinaus eignen sich Flottweg Separatoren für das Trennen von Flüssigkeitsgemischen mit unterschiedlicher Dichte bei einer gleichzeitigen Abtrennung von Feststoff. Die Flottweg AC-Separatoren bedienen ein breites Anwendungsgebiet und sind darüber hinaus in verschiedenen Ausführungen erhältlich. Flottweg Separatoren kommen für verschiedenste Anwendungen zum Einsatz: — Getränke- und Brauindustrie — Stärkeindustrie — Chemie und Biotechnologie — Gewinnung und Verarbeitung von Fetten und Ölen

Stickstoff wird in vielen industriellen Applikationen benutzt, um chemische Oxidation von Feststoffen und Fluiden zu verhindern. Anwendungen wie Leichtsiederentfernung, Stickstoffüberlagerung und Drucküberlagerung (für Wärmeträgeröl, Heißwasser und Kondensatsysteme) erhöhen die Betriebssicherheit und vermindern den Wartungsbedarf Ihrer Anlage. Für ihre korrekte Funktion benötigen sie jedoch eine Stickstoffversorgung. Oft wird diese Versorgung durch angeschlossene Flaschen mit komprimiertem Stickstoff gewährleistet. Diese haben jedoch nur eine begrenzte Füllmenge und müssen deshalb überwacht und regelmäßig ausgetauscht werden. Die resultierenden Kosten sind höher als die reinen Kosten für die Wiederbeschaffung. Der NESS Stickstoffgenerator NG300 erzeugt Stickstoff aus Luft und erspart den Zukauf und die Bereitstellung von Stickstoffflaschen. Zur unterbrechungsfreien Stickstoffversorgung empfehlen wir einen optionalen 750 l Stickstofftank.

Die NEMO® L.Cap eignet sich vor allem für hohe Drücke und Fördermengen in der Öl- und Gasindustrie. Durch die innovative Konstruktion der NEMO® L.Cap fördern Sie problemlos bis zu 1000 m³/h bei Drücken bis zu 24 bar. Einer effizienten Förderung von Öl-, Gas- und Wassergemischen, die hohe Mengen an Feststoffen aufweisen, steht somit nichts im Wege. Rohöl, Produktionswasser, Ölseewasser oder Schlammseewasser können ohne Probleme auch über weite Distanzen gefördert werden. Die NEMO® L.Cap erfüllt dabei die Anforderungen der API 676 3rd edition und auch die der NACE MR-0-175. Das Modell ist in sowohl als Single Version, Twin Version und Vertical Version verfügbar.

Der INDAG Fest-Flüssig Inline Mischer Typ DLM/FS wird zum kontinuierlichen Mischen von Flüssigkeiten mit Feststoffen eingesetzt.

Der INDAG Inline Homogenisator Typ DLM/H wird zum effektiven Emulgieren, Dispergieren, Zerkleinern und Mischen von Flüssigkeiten und Feststoffen eingesetzt. So werden z.B. in der Herstellung von Kosmetika Öl, Wasser und Emulgator zu einer stabilen Emulsion verbunden. Mayonnaise wird aus Öl, Essiglösung und Ei durch einen Homogenisator Typ DLM/H hergestellt. Tröpfchengößen von kleiner 1 µm werden bei Rotor-Umfangsgeschwindigkeiten > 20 m/s und engsten Spaltmaßen erzielt. Ein weiteres Beispiel vom Einsatz eines Homogenisators ist das Einmischen von Phosphorsäure oder Zitronensäure in Pflanzenöl zur Entschleimung. Mit dem DLM/H können auch Feststoffe in Flüssigkeiten, wie Zwiebel- oder Maisstücke, zerkleinert werden. Vorteile des DLM/H - Sehr gute Selbstreinigung während der CIP-Reinigung - Effizienter Eintrag von Mischenergie - Modularer Aufbau der Maschine - Hygienegerechte Konstruktion - Ausführung mit Doppelmantel und weiteren Produktanschlüssen möglich

Der INDAG Intensiver Inline Mischer Typ DLM/S wird zum effektiven Mischen, Emulgieren, Dispergieren, Aufschäumen von Flüssigkeiten, Feststoffen und Gasen eingesetzt.

Bei uns ist die Lohnaufbereitung optimal ausgerichtet auf das Mischen von Pulvern, Granulaten und Flüssigkeiten für die Fein- und Spezialchemie. Wir verfügen über mehrere leistungsstarke Chargenmischer für die präzise Mischung Ihrer Schüttgüter. Um homogene Mischergebnisse zu erzielen, treffen wir die Auswahl unserer Anlagen unter Berücksichtigung individueller Kundenwünsche. Auch für unterschiedliche Anforderungen beim Mischen von Feststoffen und Flüssigkeiten verfügen wir über entsprechende Anlagen

Serienmäßig ausgestattet mit Korb aus verzinktem Kohlenstoffstahl mit Mikroperforation, einem elektrischem Füllstandssensor und einem zusätzlichem Filter zur Filtration mit 300 Mikron, der die Flüssigkeiten (Öl, Emulsionen, etc.) auf den Boden des Behälters abfließen lässt. Die Filtration von Kühlmittel, Schmiermitteln und Ölen von Werkzeugmaschinen ist ab jetzt kein Problem mehr. Der Industriesauger RAM mit Drehstromversorgung ist zum Aufsaugen und Trennen von mit Feststoffen vermischten Flüssigkeiten bestimmt. Er filtert die Flüssigkeiten und führt sie in den Kreislauf der Werkzeugmaschine zurück.

Durch ihre spezielle Arbeitsweise ist die FRITSCH Mörsermühle PULVERISETTE 2 die ideale Universalmühle im Labor – für Analyse, Qualitätskontrolle und Materialprüfung genauso wie zum Mischen und Homogenisieren von Pasten und Cremes im Labormaßstab. Ihre besonders temperaturschonende Zerkleinerung durch Verreibung ist ideal zur Aufbereitung von Tabletten in der Galenik. Mit flüssigem Stickstoff mahlt sie auch schwierige Proben mit feuchter, faseriger oder elastischer Struktur. Und auch zum Mischen von Feststoffen oder Flüssigkeiten und Feststoffen ist die PULVERISETTE 2 ideal geeignet. Mit kurzen Mahl- und Mischzeiten, verlässlich reproduzierbar, verlust- und staubfrei. Für Endfeinheiten zwischen 10 und 20 μm bei einer Aufgabegröße von 6 – 8 mm und einer max. Aufgabemenge von bis zu 190 ml. Anwendungsbereich: Pharmazie, Lebensmittel, Chemie, Bergbau und Hüttenwesen, Metallurgie, Geologie und Mineralogie, Glas- und Keramikindustrie, Land- und Forstwirtschaft.

Die Filtration von Kühlmitteln, Schmiermitteln und Ölen von Werkzeugmaschinen ist kein Problem mehr. Der Industriesauger RAM mit Lichtstromversorgung ist zum Aufsaugen und Trennen von mit Feststoffen vermischten Flüssigkeiten bestimmt. Er filtert die Flüssigkeiten und führt sie in den Kreislauf der Werkzeugmaschine zurück. Eine Pumpe für kontinuierliche Entleerung ist vorhanden. Serienmäßig ausgestattet mit Korb aus verzinktem Kohlenstoffstahl mit Mikroperforation, zusätzlichem Filter aus PPL zur Filtration mit 150 Mikron, der die Flüssigkeiten (Öl, Emulsionen) auf den Boden des Behälters abfließen lässt und mit elektrischem Füllstandssensor, der das Sauggerät beim Erreichen der maximalen Kapazität abschaltet. Erhältlich sind drei verschiedene Kapazitäten: 280 Liter, 500 Liter und 1000 Liter. RAM erlaubt wegen seiner Serienausstattung mit flexiblem Schlauch, konischem Saugrohr und Pistole zur Rückführung der Flüssigkeiten eine Kosteneinsparung beim Ersatz von Kühlmitteln und Ölen.

Keramik-Dosierkugelhahn Fein- und Grobregulierung für Feststoffe Keramische Dosiereinheiten zeichnen sich aus durch: Hohe Standzeiten, Geringen Verschleiß, Stufenlose Regulierung im Förderstrom, Exakte Messgenauigkeit und Gasdichte Materialien bis 5 mm Korngröße, regulierbar von 5 bis 100 kg/min. Materialien bis 20 mm Korngröße, regulierbar von 30 bis 300 kg/min. Feinregulierung: Dreiecksöffnung einsetzbar bis 60 kg/min. Konische Ein- und Ausläufe => Material- und Kostenersparnis Grobregulierung: runde Öffnung von 20 bis 120 kg/min. Je nach Nennweite lässt sich die Durchflussmenge bis 360 kg/min. regeln kg-Rate abhängig von der im Einsatz befindlichen Förderanlage, dem Rohrleitungssystem und der Kornstruktur Geregelt mit individuell abgestimmten pneumatischen bzw. elektrischen Dosierantrieben Erfolgreich eingesetzt in Stahlwerken, Kraftwerken, Kläranlagen sowie der Baustoff-, Lebensmittel-, Pharmazie- und Chemiebranche