Membranfilterpressen - Import Export

Die AQUACHEM LCM 320 (Pocket Press Membran) ist mobil auf einem praktischen Wagen ideal vor Ort einsetzbar und kann mit bis zu 15 bar Beschickung und 15 bar Membrannachpressen betrieben werden. Ebenfalls kann diese Maschine als Versuchsfilterpresse im Koffer verwendet werden, um eine geeignete Tuchauswahl zu treffen oder die Filtrierbarkeit der Suspension zu überprüfen. Vollausgestattet kann diese kompakte Presse Funktionen die auch unsere Vollautomaten können manuell umsetzen. Mit dem umfangreichen Zubehör, sowie den wählbaren produktberührten Materialien wie PVC, Die AQUACHEM LC 320 (Pocket Press Kammer) ist baugleich zur LCM 320 und unterscheidet sich nur in ihrer Funktion als Kammerfilterpresse (ohne Membrane). Die LC 470 ist die günstige Low-Cost Variante der EC-Serie. Hauptmerkmal ist die Begrenzung des Beschickungsdrucks auf 7 bar. Alle weiteren Merkmale sind gleich der EC-Serie. Aufgebaut wird diese Serie in kompakter Bauweise mit einer Beschickungspumpe und Ablaufverteiler.

Die AF Filterautomaten von AQUACHEM sind eine Weiterentwicklung von konventionellen Kammerfilterpressen, welche sich über ein Jahrhundert in der Industrie bewährt haben. Aufgrund des heute geforderten Automatisierungsgrades und der notwendigen Effizienzsteigerung ist die bisherige Technologie jedoch häufig nicht mehr zeitgemäß. Die Konzeption der AF Filterautomaten basiert auf ein optimales Zusammenspiel der einzelnen Baugruppen der Filterpresse, um ohne Anwesenheit von Personal einen sicheren und wirtschaftlichen Betrieb zu gewährleisten - und das auf Dauer! Die automatisierte Flexibilität des Produktes ermöglicht die selbständige Anpassung an veränderte Bedingungen wie Konzentration oder gar der spezifischen Filtereigenschaften. Wir garantieren diese Eigenschaften und auch Verfügbarkeit. Möglich ist dies nur deshalb, weil AQUACHEM und die AF-Serie sowohl das Wissen, eine intelligente Steuerung und die Technik für maximale Flexibilität besitzt.

Membranfilterpressen nehmen durch den Einsatz der Membrantechnik in den Filterplatten einen großen Einfluss auf den Trockenheitsgrad des Feststoffes. Im Vergleich zu gängigen Filtrationsverfahren erreicht sie die niedrigsten Restfeuchtewerte im Filterkuchen. Das macht die Membranfilterpresse zu einer leistungsstarken und am meisten eingesetzten Anlage. MEMBRANTECHNOLOGIE ALS LÖSUNG – WENN ZEIT UND ENTWÄSSERUNGSGRAD ENTSCHEIDEND SIND Je nach Entwässerungsgrad lassen sich durch das Nachpressen mit Membranplatten unterschiedliche Trockensubstanzgehalte (TS-Gehalt – prozentualer Gewichtsanteil der Trockensubstanz im Filterkuchen) im Filterkuchen erzielen. Die Bandbreite der erreichbaren TS-Gehalte erstreckt sich hierbei von 30 bis zu über 80 Prozent. Membranfilterpressen bieten nicht nur den Vorteil eines extrem hohen Entwässerungsgrads, zusätzlich wird die Filtrationszykluszeit in Abhängigkeit der Suspension im Durchschnitt um mehr als 50 Prozent verringert.

CellTRON® FÜR HÖCHSTE FILTRATIONSANFORDERUNGEN Die Basis dieser Anlage ist eine Membranfilterpresse. Die neue Produktserie erhält eine innovative Filterpressenentleerung mit Lifetime-Fehlermeldung, eine automatisierte Filtertuchwaschanlage mit implementierter CIP-Reinigungsfunktion sowie eine automatisch öffnende und unterdruckfeste Einhausung. Anders als bei konventionellen Filterpressen gewährleistet diese Neuentwicklung eine nahezu gasdichte Abkapselung der Filterpresse. Die Filterpresse wird somit den spezifischen Anforderungen hinsichtlich der Entwässerung von speziellen (Metall-)Schlämmen gerecht. Neben Standardkonfigurationen für die Batteriezellfertigung ist diese Technologiereihe ebenfalls für anspruchsvolle Anwendungen geeignet, die höchste Sicherheits- und Effizienzstandards erfordern. Hierzu zählen flüchtige, staubexplosionsgefährliche Produkte sowie Stoffe mit toxischen und radioaktiven Eigenschaften aber auch PharmaFood-Erzeugnisse und heiße Suspensionen (≥130°C).

Die Heiße Filterpresse kombiniert die Standard Prozessschritte einer Membranfilterpresse (Filtration, Filterkuchenwäsche und Nachpressen), mit der zusätzlichen Funktion einer thermischen Filterkuchentrocknung (TCD). Infolgedessen werden alle Prozessschritte in einer Anlage, der Heißen Filterpresse, durchgeführt. Die Entwässerung und Trocknung des entstehenden Filterkuchens erfolgt somit ohne nachgeschalteten Trocknungsprozess. Eine kostenintensive und aufwändige Vakuumkontakttrocknung ist demzufolge nicht mehr erforderlich. FUNKTIONSPRINZIP DER HEISSEN FILTERPRESSE – MSE HOCHTEMPERATURFILTERPRESSE MIT THERMISCHER FILTERKUCHENTROCKNUNG Zur thermischen Trocknung wird der Arbeitsraum hinter der Membran mit heißem Dampf / oder Öl beaufschlagt und der Filterkuchen entsprechend thermisch getrocknet. Der Vorteil dieses Verfahrens ist, dass ein hoher Trockensubstanzgehalt (TS-Gehalt) von über 90% erzielt wird.

Vollautomatische Membranfilterpressen die neue Generation