Abfüllunternehmen - Import Export

Maschinen zur Verpackung von flüssigen oder dichten Lebensmittelprodukten in Gläser und Flaschen, zum Dosieren von Saucen, Soßen, Mayonnaise, Fruchtsäften, Sirup, passierten Lebensmitteln, Joghurt, Kefir und Milch. Dosierer mit Rotationspumpen aus Edelstahl AISI 304, motorisiert mit Elektromotor und gesteuert durch einen Frequenzumrichter. Einstellung der Dosierung und Rotationsgeschwindigkeit über einen elektronischen Impulszähler, der über einen Touchscreen eingestellt werden kann. Tropfschutzdüse mit zweigleisig gesteuerter, pneumatisch betätigter Ventilsteuerung, synchronisiert mit der Dosierung. Containerbewegung auf einer Kette mit Edelstahl- oder Acetalrollos, synchronisiert mit den Phasen der Container-Einführung und -Befüllung. Das Grundmodell hat 3 Dosierköpfe, aber es können auch 2, 4, 6 oder 8 Dosierköpfe angefordert werden. In der Standardversion ist kein Formatwechsel erforderlich. Stündliche Produktion: 500 bis 6.000 Stück/Stunde.

Funktionsweise: Das Vakuum saugt das Produkt aus dem Lagerbehälter in die Flasche, ohne dass das Produkt mit anderen mechanischen Komponenten der Maschine in Kontakt kommt. Eigenschaften: • Automatische Produktfüllstandskontrolle in der Flasche, mit manueller Einstellung. • Basis, Struktur und Becher aus Edelstahl. • Dichtungen und andere Kunststoffkomponenten aus lebensmittelzertifizierten Materialien. • Höhenverstellung für verschiedene Flaschengrößen mit zentraler Feder. • Vakuumeinstellung entsprechend dem Produkttyp mit Manometer. • Filter zum Schutz der Pumpengruppe. • Behälter zur Rückgewinnung des Produkts aus Borosilikatglas. • Universalproduktleitungen (für Wein, Bier, Öl, Spirituosen, heiße Fruchtsäfte). • Kompletter und leicht zugänglicher Reinigungskreislauf für das Produkt. • Verfügbarkeit spezieller Düsen für das Abfüllen von Miniaturflaschen. Modell Ultrafill-2: 200 bis 400 Flaschen pro Stunde. Modell Ultrafill-4: 400 bis 600 Flaschen pro Stunde.

Geeignet für das Aufbringen von Schraubverschlüssen aus Aluminium oder Kunststoff auf Glasflaschen. Edelstahl, mit pneumatischem Flaschenaufzug. Manuelle Verteilung der Verschlüsse, der Betriebszyklus wird durch 2 seitliche Tasten gestartet. Elektrischer Betrieb mit Schütz und CE-konformen Schutzvorrichtungen. Das Tablett fährt automatisch ab, um das Entfernen der verschlossenen Flasche und das Verschließen einer anderen zu ermöglichen. Die Verschließkopf besteht aus 4 Edelstahlrollen und ist mit einer No-Cap No-Roll-Sicherheitsvorrichtung ausgestattet, die für jede Art von Verschluss geeignet ist, einschließlich 30x60 Stelvin-Verschlüssen. Geeignet für Flaschenformate von 25 cl bis 150 cl. Eine Verschlusskopf mit magnetischer Kupplung für vorgefertigte Kunststoffverschlüsse oder Twist-off-Verschlüsse ist verfügbar. 600 Flaschen pro Stunde (600 B/H)

Für das Verschließen von Schraubkappen aus Aluminium, Kunststoff oder Kronkorken auf zylindrischen oder geformten Flaschen. Die Zuführung erfolgt durch einen Zentrifugen-, Platten- oder Vibrationsverteiler; der Kapseltransfer erfolgt über einen Abstiegskanal, der mit dem Verteilerkopf endet. Die Edelstahlköpfe mit 4 Rollen ermöglichen eine ausgezeichnete Gewindebildung und Kapselrandung. Ausstattung: - Zentrifugaler Zuführer - Frequenzumrichter zur Regulierung der Geschwindigkeit - PLC zur Steuerung des Arbeitszyklus - Produktionsanzeige und Anzeige von Anomalien - Höhenformatverwaltung der Flasche über PLC - 2 Fotowiderstände am Abstiegsrinnen-Kanal für die Kapselkontrolle - Fotowiderstand zur Kontrolle des Flaschenstaus am Ausgang des Förderbands - Schneckenvorrichtung zur Eingangsselektion - Sicherheitsschutzvorrichtungen und Edelstahlelektrikschalttafel - Elektrisches Anheben des Kopfes Kapazität: 3.000 bis 12.000 Flaschen/Stunde.

Automatische Einspindel-Verschließer bringen Schraubkappen aus Aluminium oder Schraubverschlüsse aus Kunststoff auf Glas- oder PET-Flaschen auf. Alle Verschlussköpfe sind vollständig aus Edelstahl gefertigt, ebenso wie die meisten Komponenten der Maschine. Die Geschwindigkeitsanpassung erfolgt elektronisch über einen Frequenzumrichter. Weitere Verschließsysteme stehen für verschiedene Anforderungen zur Verfügung: Korken, Kronkorken, Twist-Off-Verschlüsse. Es ist auch möglich, zwei Türme auf derselben Maschine zu kombinieren, mit verschiedenen Kombinationen - zum Beispiel Schraubkappe + flacher Korken, Korken + Kronkorken, Schraubkappe + 'T'-Verschluss. Die Palette der Einspindel-Verschließer ist für Produktionen von bis zu etwa 2.500 Flaschen pro Stunde ausgelegt und kann mit automatischen Zuführungssystemen für Verschlüsse, sei es mechanisch oder pneumatisch, ergänzt werden.

Automatischer Monoblock mit Verteiler-Orientierungseinheit, einstellbarem Abstiegskanal mit Fototransistor zur Erkennung von Kapselpräsenz, doppelte Vase-Stop für Verteilung und Verschraubung von Twist-off-Kapseln. Produktion ca. 800 Gläser/Stunde. Hauptmerkmale: - Grundgestell aus Edelstahl auf verstellbaren Bodenfüßen (oder Rädern); - Linearer Fördergurt mit einer Länge von 2 Metern mit motorischem Antrieb und Endplattform zur Anhäufung; - Pneumatische Gruppe zur Erkennung und Trennung der Behälter; - Volumetrischer Dosierer für zähflüssige Flüssigkeiten (Honig, Fruchtsäfte, Marmeladen, Saucen, Pasten, Pâté, Soßen, geschmolzene Käse, Cremes usw.), einstellbar von 40 bis 1000 ccm; - Pneumatischer Schraubverschluss mit niedriger Drehzahl und einstellbarem Drehmoment. Es ist keine Formatänderung für Behälter mit unterschiedlicher Form und Größe erforderlich, nur eine Formatänderung für Kapseln mit unterschiedlichem Durchmesser.

Die Monoblockserie 'RT-PK' wurde für die Verpackung von flüssigen und dicken Produkten wie Joghurt, Probiotika, Milch, flüssiger Sahne, Saucen, Sirup und streichfähigen Cremes in Flaschen und Gläsern mit vorgefertigten Kunststoffkappen mit Schraub- oder Druckverschluss entwickelt. Die Maschinen umfassen: Eine Einzel- oder Mehrkopf-Füllstation. Die Befüllung erfolgt volumetrisch über Rotationspumpen aus Edelstahl AISI 316, die von einem PLC und einem Inverter gesteuert werden. Ventile für die Befüllung von unten sind verfügbar. Die Kappen werden von der Abtastkopfeinheit mit pneumatischem Antrieb aufgenommen und direkt auf die Flasche platziert, wo sie verschraubt oder gepresst werden. Zusätzlich oder alternativ zur Verschließstation können die Maschinen mit einem Schweißkopf mit ein oder zwei Matrizen ausgestattet werden, um durch Schweißen mit Folienrolle zu versiegeln. Stündliche Produktionskapazität: 900 bis 2.000 Flaschen/Stunde (je nach Ausführung und Produkt).

Isobarische Abfüllmaschine für kohlensäurehaltige Produkte mit 5 Füllventilen, Auswahl- und Flaschenübertragungssystem über große Durchmessersterne. Ventile aus Edelstahl, wärmebehandelbare Dichtungen. Automatischer Abfüllzyklus mit erstem Ventilöffnung zur Gegendruckerzeugung, vollständige Öffnung zur Flaschenbefüllung, Entspannung (Entgasung). Die Steuerung der verschiedenen Arbeitsphasen und -zeiten erfolgt über einen elektronischen Controller (PLC) mit Einstellungen über das Bedienfeld des Touchscreens. Automatische Kronkorken-Verschließmaschine für 26mm 'pry-off' Kronkorken, automatische Kronkorken-Zuführung mit Edelstahltrichter. Zentrale 10-Loch-Stern und Flaschenführung aus hochdichtem Polyethylen mit Sicherheits-Mikroschalter. Maschinensockel aus Edelstahl AISI 304. Abfüllgeschwindigkeit: ca. 700 Flaschen/Stunde (bei 0,33 l Flaschen).

Semi-automatischer Füllstoff für chemische und kosmetische Produkte. Ausgestattet mit: - Rahmen und Metallteilen aus Edelstahl AISI 304, auf Füßen oder Rädern - Höhenverstellbare Abstellfläche - Zählergruppe vom Typ 'Flow-Meter', verbunden mit einem PLC zur Dosiersteuerung - Produktzufuhr mit Rotationspumpen mit Edelstahlkörper AISI 304 - Elektronische Platine mit Display zur Einstellung der Dosierung und Kalibrierung der Arbeitsparameter - Manueller Knopf oder Fußpedal zum Starten des Füllzyklus und Stoppen bei Erreichen der eingestellten Liter - Potentiometer zur Einstellung der Flussgeschwindigkeit, mit Verzögerung in der Endphase - Vollständige elektrische Schalttafel mit: Hauptschalter Ein/Aus, Startknopf,anzeigelampe für Spannungsanwesenheit, manueller/automatischer Schalter - Möglichkeit der Befüllung von unten mit Tauchdüse für schäumende Produkte Stündliche Produktion: ungefähr 200 x 5 Liter.

Die pneumatischen Volumendosierer der Serie DV werden für präzises Befüllen einer breiten Palette von Lebensmitteln (Cremes, Saucen, Marmeladen, Honig, Joghurt) oder nicht aggressiven chemisch-kosmetischen Produkten (Cremes, Schmierstoffe, Reinigungsmittel, flüssige Seifen, Shampoo) verwendet. Sie sind aus Edelstahl gefertigt und verfügen über einen Tischständer oder einen höhenverstellbaren Untergrund und eine Stützsäule. Die Dosierung ist leicht einstellbar mithilfe eines Skalenrades mit Referenzskala. Die Kolben sind vollständig demontierbar mittels Schellen für Reinigungsvorgänge. Die Dosierer sind mit einem Fußpedal ausgestattet, um die Dosierung im Halbautomatikmodus zu starten. Ein Edelstahltrichter mit variabler Kapazität je nach Modell ist im Lieferumfang enthalten (für maximale Genauigkeit wird die Verwendung des Trichters empfohlen). Produktion: 3 bis 12 Dosen pro Minute, abhängig von der Dosiermenge.

Das System befüllt zylindrische Gläser mit dichten Produkten und verschließt sie mit T.Off-Kapseln. Es verwendet einen volumetrischen Dosierer mit einer Rotationspumpe aus Edelstahl, gesteuert durch einen Frequenzumrichter und Zähler. Geeignet für Lebensmittel, hat es eine Tropfschutzdüse mit synchronisiertem Zweiwegeventil, Magnetverteiler für Metallkapseln, einstellbare Rinne für Glasgrößen und Kontrolle der Kapselanwesenheit. Ein pneumatischer Verschließer und ein Heiz-Sterilisiergerät für T.Off-Kapseln mit heißer Luft sind integriert. Die Abläufe erfolgen auf einem Stern, der die Gläser lädt. Diese Maschine passt für zylindrische Gläser und T.Off-Kapseln, mit einer Produktion von 1200 Gläsern/h à 500 g (Honig, Marmeladen etc.).

Isobarische Abfüllmaschinen für kohlensäurehaltige Flüssigkeiten wie Mineralwasser, Erfrischungsgetränke, Bier und Schaumweine. Bestehend aus einem optionalen Reinigungsturm, einem Hochdruckfüllturm und einem Verschließkopf für jeden Verschluss. Die rotierenden Füllgruppen sind ab 6 Ventilen erhältlich und können in verschiedenen Konfigurationen angepasst werden. Die Maschine besteht aus einem Fundament mit verstellbaren Halterungen, das an einem starren Rahmen verschweißt ist, um Vibrationen zu reduzieren. Auf dem Fundament befinden sich die zentrale Stütze der Füllmaschine, der Antrieb und die Getriebe, die die Bewegungen des Schneckenförderers sowie der Ein- und Auslaufsterne für die Flaschen steuern. Der Isobartank ist über die Zylinderflansch mit einer Höhenverstelleinrichtung fixiert. An diesem Tank sind die entsprechenden Füllventile angebracht. Die Maschine verfügt über ein Bedienfeld mit Niederspannungstasten und Thermorelais. Produktion: von 1.000 bis 15.

Der kompakte Monoblock mit 7 Füllventilen ist eine Lösung, die für kleine Weingüter entwickelt wurde, die erstklassige Weine herstellen. Er kann mit einem Kronkorkenverschließer ausgestattet werden und ist für die Abfüllung von handwerklich gebrautem Bier in Flaschen mit Nachgärung geeignet. Der zentrale Stern positioniert 7 Flaschen unter den Hähnen, die durch das Absenken des Tanks gefüllt werden. Während diese Flaschen einzeln verschlossen werden, werden gleichzeitig weitere 7 Flaschen unter den Tank gestellt. Der halbkreisförmige Fülltank aus Edelstahl ermöglicht die Verwendung von Stickstoff im Tank. Die Befüllung erfolgt tatsächlich durch leichten Druck von inerten Gasen, um die Verdampfung flüchtiger Bestandteile zu verhindern. Die Förderbänder sind so gestaltet, dass nur ein Bediener erforderlich ist. Produktion: bis zu 1.000 Flaschen/Stunde