Laser-Schweissmaschinen - Import Export

Hersteller: Scansonic Typ: AL01 Zustand: generalüberholt, seitdem unbenutzt und in Koffer des Herstellers fachgerecht gelagert Wellenlängen: 900 … 1030 nm; 1064 nm, 1080 nm bis 4 kW Abbildungen: 2.0:1 – 2.5:1 – 3.2:1 – 4.0:1 – 5.3:1 Faserstecker: Trumpf B oder Typ D (LLK Auto) Laser: CW-Laser bis 4 kW Arbeitsbereich Höhe (Z): ± 5 mm Roboteradaption: beliebig Repariert/Getauscht wurden: – Linse – Druckfeder – Schutzfeder – Abdeckung – Strahlblende – Wellenfeder – Faserkopplung-Verschuss Außerdem wurde das Gerät gereinigt, justiert und kraftnormiert.

With the SGC500 portable shielding gas chamber, coaxworks offers a separate machinery component for CNC and robot-based laser wire welding processes. By means of a flexible foil tent and an additional adapter on the laser welding head, a high-purity shielding gas atmosphere can be set up. Bottom connections for a continuous flow of inert argon gas allow a stable oxygen content of less than 20 ppm after only 20 minutes. The SGC500 protective gas chamber has the following integrated technical features: > a handling flap on the front side for quick chamber loading when the foil tent is installed, > two glove ports at the front for component handling when the chamber is flooded, > a removable T-slot plate for defined clamping of components, > three viewing windows for process observation from the outside and > a quick-clamping system on the top for defined fastening of the foil tent. Special designs can be customised. Send us your specific request by e-mail!

The coaxial laser welding head wireXL is expected to expand our product portfolio to a more powerful version from 2023: >> usable with laser powers up to 10 kW, >> built-in sensors for process-related monitoring, > a deflection sensor to protect against damage in the event of collisions or process errors, > an XYZ adjustment unit for precise adjustment of the laser spot – wire input arrangement, > shielding the built-in cover glasses by means of crossjet against splashes, > the reduction of fume contamination on the cover glasses by an integrated downjet and > the possibility to replace the protective glasses by means of interchangeable slides. Special designs are still possible on customer request. Send us your specific request by e-mail!

Laserschweißen von Kunststoffen mit verschiedenen Verfahren: Kontur-Schweißen mit geführter Optik, Quasi Simultan mit Scanner oder Simultan mit angepasster Optik. Laserschweißmaschinen für Kunststoffe mit folgenden Verfahren - Kontur - Quasi Simultan - Simultan in Standard- und Sondermaschinen sowie mit Automatisierungen

Diese energieeffizienten Anlagen vereinen Flexibilität mit Präzision und sind die erste Wahl beim Schweißen von Großwerkzeugen. Sie verfügen über das bewährte, modulare Konzept und lassen sich daher jederzeit flexibel um weitere Optionen nachrüsten sowie an individuelle Anforderungen anpassen. PRÄZISION FÜR SPEZIFISCHE ANWENDUNGSBEREICHE Ursprünglich entwickelt für den Werkzeug- und Formenbau sowie ausgestattet mit einem nahezu wartungsfreien Faserlaser, kommen unsere mobilen Laserschweißanlagen in anderen Branchen zum Einsatz – z.B. in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie oder Medizintechnik.

MiniTec Montagesysteme im Bereich Solartechnik: Dosenmontage, Tischdosenmontage, Rahmenmontage mittels halbautomatischer Rahmungsstationen, Eckwinkelmontagevorrichtungen. Im Bereich der Solartechnik fokussiert sich MiniTec auf die Automatisierung modularer Montageanlagen für Photovoltaik Module sowie Laserschweißanlagen für thermische Solarkollektoren. Zu den hierfür eingesetzten Montagesystemen gehören unter anderem die Dosenmontage oder Tischdosenmontage sowie die Rahmenmontage an das Modul mittels halbautomatischer Rahmungsstationen. Auch die MiniTec Eckwinkelmontagevorrichtung findet hier ihr Einsatzgebiet.

Das Laserschweißen ist eine fortschrittliche Technologie zum Verbinden von Werkstoffen, die in einer Vielzahl von Branchen Anwendung gefunden hat. Bei diesem Verfahren wird ein Laserstrahl zum Schmelzen und Verbinden von Materialien eingesetzt, wodurch Bauteile mit unterschiedlichen Eigenschaften präzise und effizient verbunden werden können. Wir bieten professionelle Laserschweißdienstleistungen mit der erstklassigen handgeführten Laserschweißmaschine FANUCI 4.0 PRO GenX! Dies ist ein Laserschweißgerät der 4. Generation und zeichnet sich vor allem aus durch: - eine um ein Vielfaches höhere Schweißgeschwindigkeit - hervorragende Schweißnahtästhetik, die keine weitere Bearbeitung erfordert - keinen thermischen Verzug - tiefes Eindringen, was die Festigkeit der Schweißnaht garantiert - ausgezeichnete Qualität und Präzision der Schweißnähte - Bearbeitung eines breiten Spektrums von Materialien und Dicken - Verbinden einer Vielzahl von Werkstoffen

Mobile Faserlaser-Schweißanlage mit bis zu 4 CNC-gesteuerten Achsen, sowohl für den manuellen Betrieb als auch über einen Joystick mit Teach-Funktion zur ortsflexiblen Laserbearbeitung.

Laser-Schweißmaschine mit bis zu 5 CNC-gesteuerten Achsen, sowohl für den manuellen Betrieb als auch über einen Joystick mit Teach-Funktion, geeignet für komplexe CNC-gesteuerte Anwendungen.

Mit unserer modernen Anlage verschweißen wir Kunststoff-Bauteile für die Industrie. Wir verarbeiten Kunststoff-Bauteile für die Industrie. Mittels Lasertechnik werden die Bauteile verschweißt. Ständige Kontrollen garantieren die Einhaltung der Kundenvorgaben. Höchste Qualität ist unser Anspruch.

» Die Laserschweißmaschine für hoch präzise Elektroblechpakete » Zur Herstellung von Kleinserien im Elektromaschinenbau

Laser-Schweißanlage für manuell geführte Schweißprozesse, wahlweise mit Drehachse und Vision-System erweiterbar. Manuelle Laser-Schweißanlage mit stabilem Arbeitsrahmen zur Bearbeitung von Kleinserien und Einzelstücken: - Kompaktes Design - Stabiles Gehäuse - 4-Achssystem und Schwenkvorrichtung - Einfache Handhabung - Manuelle Bearbeitung über Eingriffe und ein Binokular

• Laserschweißen mit Zusatzdraht • Laser-Auftragschweißen • Lasergravieren • Laserhärten • Laserlöten Materialstärken 0,05 bis 7 mm, Werkstücklängen bis zu 3,3 m höchste Geschwindigkeit mittels 3D-Scanner: 1500 Kreise in 25 Sekunden Varianten: • Laserschweißen mit Zusatzdraht • Laser-Auftragschweißen • Lasergravieren • Laserhärten • Laserlöten Strahlquellen: • 5 kW CO 2 –Laser • 400 Watt YLR Faserlaser Singlemode • 3-D-Scanner Laserschweißanlagen mit größtmöglicher Flexibilität • 8-Achs-Portalanlage, zwei Verfahrtische 3,3 m Verfahrlänge • Scannerschweißzelle mittels 3-D-Scanner Sollte unser Equipment nicht ausreichen, können wir jederzeit auf einen unserer zahlreichen Kooperationspartner zurückgreifen.

Für das Feinschweißen verwenden wir Faserlaseranlagen neuester Generation, welche sowohl im gepulsten als auch im Dauerstrich-Modus betrieben werden können. Das Feinschweißen ist eine Fügetechnik, die mit Hilfe von speziellen Laserquellen höchster Strahlqualität und sehr kleinem Schweißfokus mit von wenigen Mikrometern sehr feine, mikroskopisch kleine Schweißnähte erzeugt. Um derart feine Schweißnähte oder Schweißpunkte exakt positionieren zu können, sind die hierfür verwendeten Achssysteme mit Linearantrieben und hochpräzisen Messsystemen mit Glasmaßstäben ausgestattet. Diese Achssysteme sind in Mineralgussportalen eingebettet. Hiermit können im Nahbereich Wiederholgenauigkeiten von bis zu +- 10 µm erreicht und sehr kleine, empfindliche und filigrane Bauteile geschweißt werden, was mit konventionellen Laserschweißanlagen nicht möglich ist.

ACSYS Laserbearbeitungsanlagen eignen speziell für sehr feine und präzise Schweißprozesse. Je nach Material kommen unterschiedliche Verfahren zum Einsatz. Die Schweißanlagen von ACSYS arbeiten ohne Materialzugabe. Durch eine flexible Leistungs- und Pulsgestaltung lassen sich für Sondereffekte spezielle Pulsformen und – züge erzeugen. Das Beispiel rechts zeigt eine Remote-Laserschweißanlage mit einem Faserlaser. Das Lasersystem auf Basis des PIRANHA arbeitet mit einem flexiblen CNC Teilapparat und einer pneumatischen Spannvorrichtung.

Die KLN QSW 400 L ist eine modular aufgebaute Laserschweißanlage. Der modulare Aufbau bietet den Vorteil, dass die zentrale Laserschweißanlage bei unterschiedlichen Schweißaufgaben unverändert bleiben kann und nur die Einhausung und deren Gestellstruktur der Schweißaufgabe angepasst werden müssen. Hierdurch kann immer eine bewährte Laserschweißeinheit eingesetzt werden. Zusätzlich sind Anpassungen für andere Schweißaufgaben wie Drehtisch-, Werkzeugträger-, Durchlauf- oder Schiebetischzuführungen einfach integrierbar. Laser Wasser gekühlter Diodenlaser mit 300 Watt optischer Ausgangsleistung Wellenlänge 980 nm ±10 nm Pilotstrahl bei 650 nm ±15 nm (<1 mW) Lichtleitfaser geeignet für Wellenlänge 780-1030 nm Kollimationsbrennweite 58 mm Brennweite f-theta Objektiv 635 mm Arbeitsabstand 728 mm Arbeitsfeld (Scanfeld) 415 mm x 415 mm

Handeinlegevorrichtungen für Rundtischlaseranlagen Das Herstellen von Baugruppen durch Laserschweißen ist zwischenzeitlich eine gängige Fertigungspraxis. Oftmals kommen dabei Laserschweißmaschinen mit Rotationstischen (z.B. Fa.Trumpf) zum Einsatz. Wir stellen dazu komplexe Vorrichtungen zur Montage und Fixierung der Bauteile her. Der Einsatz von Pneumatischen sowie elektronischen Aktoren ist dabei meist ein fester Bestandteil der Vorrichtungen. Unter Berücksichtigung der jeweils gegebene Randbedingungen entwerfen, konstruieren und bauen wir Ihnen die optimale Vorrichtung.

Als Klassiker unter den stationären Laserschweißanlagen bieten diese Geräte sämtliche Vorteile einer kompakten Vier-Achsen-Anlage. Zur Wahl stehen die individuell einstellbaren Betriebsarten manuell, teil- sowie vollautomatisiert, mittels derer sich die Anlage für eine Vielzahl spezifischer Anwendungen eignet – z.B. im Werkzeug- und Formenbau oder im Bereich Medizintechnik. Die Automatisierungsoptionen sind modular aufgebaut und können bei Bedarf auch nachträglich implementiert werden.

Aufgrund des vermehrten Einsatzes der integrativen Bauweise – z.B. in den Bereichen Schiffsbau oder Luft- und Raumfahrttechnik – steigt der Bedarf an kompakten Lasersystemen, die trotz schwieriger Zugänglichkeit eine rundum wirtschaftliche Instandhaltung gewährleisten können. Herkömmliche Anlagen stoßen genau hier schnell an ihre Grenzen – sowohl bzgl. ihrer Abmessungen, als auch ihrer Funktionalität. Diese Anlagen vereinen die ergonomischen Eigenschafte der stationären Anlage (Arbeitstisch bis 250 kg, zwei verstellbare Z-Achsen) mit der Flexibilität einer mobilen Anlage.

Diese Anlagen sind kompakte, energieeffiziente Systeme für die Bearbeitung von Bauteilen bis 250 kg und eignen sich ideal für den Dauerbetrieb im industriellen Umfeld. Aufgrund des modularen Aufbaus lassen sich zusätzliche Automatisierungsoptionen auch nachträglich implementieren. Die Anlage kann hierdurch jederzeit veränderten Anforderungen angepasst werden.

Die Simass Rotate Anlage besitzt einen fest getakteten oder frei programmierbaren Präzisionsdrehtisch, der die zu schweißenden Teile in den Arbeitsraum der Basis-Einheit verfährt. Das Modul überzeugt durch sehr hohe Präzision bei hoher Rotationsgeschwindigkeit.

Unsere Nd:YAG-Laserschweißanlagen der LM-D Serie eignen sich als Handarbeitsplätze vor allem für einfachere Reparaturen und Fügeverfahren.