Ziehen von Stahl und Metallen - Import Export

Mit dem einzigartigen Kleinprofil-Strangpressverfahren verfügen wir über die Möglichkeit, endlose Strangpressprofile ohne die sonst erforderlichen Blockwechsel herzustellen. Mit diesem Verfahren können sich für Profile in den Legierungen EN AW-1050A/1350A oder EN AW-3103/3003 interessante Fertigungsmöglichkeiten für Sie ergeben. Beim optionalen Ziehen an unserer Schumag-Ziehanlage werden die Profile in die Endkontur gebracht. Die ziehharten Profile erfüllen dadurch auch höchste Toleranzanforderungen.

Wir realisieren Druckgussteile, Stanzteile, Tiefziehteile, Drehteile, Frästeile und Kontaktfedern sowohl als Kleinstpräzisionsteil als auch Großteil. Die angefertigten Metallteile können durch Dichtungselemente, Gewindeeinsätze und Lagerbüchsen komplettiert werden. Dabei bieten wir auch Verfahren zum Kalteinpressen an, sowie kostengünstige Oberflächenveredlungen. Wir begleiten unsere Kunden während des ganzen Projektablaufs und organisieren die Werkzeug- und Mustererstellung sowie die Fertigung (inkl. Oberflächenveredelung) und optional auch die Assemblierung der Serienteile.

Kundenspezifische tiefgezogene Teile - Qualitäts-Dee-Zeichnungsservice Ming Xiao Manufacturing Co., Ltd ist seit mehr als 10 Jahren auf kundenspezifische Tiefziehteile spezialisiert. Diese werden von Hydraulikdruckmaschinen oder Stanzmaschinen hergestellt. Material kann Edelstahl 201, 304, 316 sein und Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Kupfer, Aluminium usw. können poliert, plattiert, pulverbeschichtet, gestrichen usw. werden. Beim Tiefziehen bewegt sich der Stempel beim Kaltumformen auf das flache Blech in den Formhohlraum. Anders als bei anderen Zeichenverfahren kann das Ziehen in einem tiefen Grad mehr als den ursprünglichen Knüppeldurchmesser ziehen. Die Tiefziehtechnologie im Produktionsprozess ist in vielen Branchen weit verbreitet. wie Küchenspüle, Gehäuse, Konsolenbox oder Abdeckung, Motorhülle… Willkommener Kontakt mit uns besprechen Sie Ihre tiefgezogenen Blechteile.

NEUE QUALITÄT ! Kalibrierter Präzisionsblankstahl Unser Blankstahlangebot umfasst folgende Querschnitte: - Rund30-100 mm - Sechskant30-70 mm - Vierkant30-80 mm Moderne Produktions- und Prüftechnologie gewährleistet wesentlich bessere qualitative Beschaffenheit unseres Blankstahls: - Oberflächengüteklasse – bis einschließlich 4 - Maßhaltigkeit über die gesamte Stablänge - Rundlaufabweichung – max 0,0261 (IT/3) - präzise Länge – Längentoleranz bis 5 mm - Geradheit – bis 0,3 mm/m - Keine Randentkohlung - innovatives Fertigungsverfahren an hochspezialisierten Anlagen lässt uns unser Angebot erweitern – um Produkte, die die Anforderungen der geltenden europäischen Normen übertreffen - unser höchst präziser Blankstahl ermöglicht die Reduzierung der Kosten für Weiterverarbeitung durch erhöhte geometrische Genauigkeit und einsatzbereite Oberfläche

Es ist ein Prozess der Kaltumformung des Metalls, in dem das Einsatzmaterial durch ein entsprechend geformtes Werkzeug, Ziehdüse genannt, gezogen wird. Ziehen hat zum Ziel, die Erzeugnisse in Form von Stäben oder Drähten zu erhalten, die sich sowohl durch sehr hohe Querschnittsgenauigkeiten und eine glatte und blanke Oberfläche charakterisieren, als auch durch spezifische mechanische Eigenschaften, die ausschließlich durch diese Art der Umformung zu gewinnen sind. Während des Ziehens erfolgt die Kaltverfestigung des Materials – die Festigkeit wird dadurch erhöht und die plastische Verformbarkeit dagegen reduziert.

Wir liefern Rohmaterial, Halbzeuge und Endprodukte auch in Kleinmengen nach Kundenanforderung. Zu unseren lagerhaltigen Iridium Halbzeugen zählen Draht, Stäbe, Folie und Platten. Neben Standard Abmessungen sind wir auf die Bearbeitung von Iridium Bauteilen nach Zeichnung spezialisiert. Hierzu zählt u.a. die Herstellung von Halbzeug Sondergrössen, Wickeln von Iridium Draht zu Filamenten oder Wendeln und Fräs- und Schleifbearbeitung auf Kundenanforderung. Die Bearbeitung von Iridium benötigt ensprechendes know how sowie geeignete Fertigungstechnologien. Preise für Iridiumprodukte sind stark von dem verwendeten Rohmaterial ( Iridium Pulver ) abhängig. Iridium Pulver ist mit Reinheiten zwischen 99,5% und 99,98% erhältlich. Unsere langjährige Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von Iridiumfilamenten, Iridiumkathoden ermöglicht uns Sie ganzumfänglich zu beraten und in ihren Projekten zu unterstützen.

Zu den SCHOCK Kernkompetenzen zählt die Rollform-Technik mit einer Vielzahl an integrierten Prozessen. SIe erhalten dadurch ein fertiges Spezialprofil als hochpräzises Konstruktionselement. Mit unserer Technologie-Kompetenz im Rollformen sind wir in der Lage, individuelle und hochpräzise Profile oder komplette Baugruppen für unsere Kunden zu produzieren. Die SCHOCK Rollform-Technik bildet die Basis für die Fertigung von Spezialprofilen mit extrem engen Toleranzen und hoher Materialausnutzung. Durch die nahezu unbegrenzten Möglichkeiten in der Formgebung und der mechanischen Weiterverarbeitung gestaltet SCHOCK individuelle Produktlösungen mit hervorragenden Eigenschaften. Die Rollformtechnik von SCHOCK bietet damit eine besonders material- und kosteneffiziente Lösung für alle kaltumformbaren Materialien in individuellen Ausführungen. Mit kreativen Werkzeuglösungen fertigen wir absolut gratfrei und verarbeiten unterschiedliche Werkstoffe mit einer Zugfestigkeit bis 1.000 MPa.

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Zu unseren zusätzlichen Serviceleistungen zählen die Bearbeitung und Oberflächenbehandlung von Rohteilen, als auch die Vormontage und Montage von Baugruppen. Ihr Bedarf entscheidet über den Umfang.

Hohe Maßgenauigkeit und große Gestaltungsfreiheit zeichnen das Sinterverfahren aus. Besonders sind erhebliche Energieeinsparungen und geringer Materialverlust bei einer großen Werkstoffauswahl.

Durch das robuste Stahlgestell fertigen Sie mit unserer T-Rex präzise, schnell und sauber. Selbst bei Werkstücken aus hartem Material erzielen Sie ideale Ergebnisse, dank der hohen Standfestigkeit der CNC-Maschine, welche durch die robuste Bauweise gewährleistet wird. Die verbauten Yaskawa Servomotoren auf allen Achsen bringen Geschwindigkeit und Präzision in den Fertigungsprozess. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Bohren, Schneiden oder Gravieren in Kunststoff, Holz, Granit, Marmor, Stein und Metall gelingt Ihnen mit hoher Genauigkeit. Grundausstattung: > KinetiC-NC Steuerungssoftware > ergonomisches Bedienpult mit integrierter CNC-Steuerung > Vollversion der Konstruktionssoftware ConstruCAM-3D > Estlcam Software > Vakuumtisch mit mehreren Zonen > manuelle Zentralschmierung Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutzeinhausung und des Absaugstutzens.

Eine Pressenstrasse auf unserer X2000NC mit verschiedenen Servopressen bis 700 Tonnen Presskraft zur Kaltumformung von Draht bis 26mm Durchmesser.

Die Firma ESTIMET kann dank ihres erfahrenen Teams und moderner Maschinen praktisch jeden Auftrag realisieren, der mit dem Rollen von Blechen zusammenhängt. Die Kanten des zu rollenden Materials werden von uns entsprechend gefaltet. Dadurch ist die Abfallmenge reduziert. Das Rollen von Blechen mit untypischen Formen können wir unter Verwendung von Mikronähten an den kritischen Punkten des Materials realisieren. Nach Abschluss des Rollvorgangs werden die Mikronähte entfernt.

Das Material kann dem Kunden mit angefasten Kanten geliefert werden. Das Material ist dann zum Schweißen entsprechend vorbereitet. Im Rahmen unserer Dienstleistungen können wir das Material gemäß den definierten Anforderungen und Spezifikationen anfasen. Wir bereiten die Kanten für weitere Vorgänge vor: Schweißen, Streichen, Montage usw. Wir können auch das Material einfach aus ästhetischen Gründen anfasen.

Druckstrahlkabinen sind für kleine und mittlere Strahlen in der Kabine konzipiert, indem sie in gewisser Weise kommunizieren. Sie führen eine schnellere Sandstrahlleistung als Sandstrahlkabinen durch und können mit jeder Art von Sand verwendet werden. Es ist als integrierter Zustand von Druckkesseln und Vakuumstrahlkabinen vorgesehen. Dank des in der Kabine gekoppelten Patronenfilters ist beim Sandstrahlen eine klare Sicht gewährleistet und der Filter des Jet-Pulse-Systems wird automatisch mit der verbrauchten Luft gereinigt. Von BF BLAST je nach Bedarf hergestellte Sandstrahlkabinen; Sie können als Drehtische, Trommeln und Doppeltüren optimiert werden. Die folgende Tabelle zeigt die Arten von Vakuumschränken

Dabei handelt es sich um eine Art Sandstrahlgerät, das zum Sandstrahlen der Außenfläche von Rohren, Röhren, Schächten und ähnlichen Materialien hergestellt wird. Die Außenfläche von Rohren mit einem Durchmesser von 20 mm (1/2 Zoll) bis 3048 mm (120 Zoll) kann mit einer Rohrstrahlmaschine sandgestrahlt werden. Für In-Pipe-Sandstrahllösungen können Sie sich an unsere Vertriebsmitarbeiter wenden. Rohrstrahlmaschinen werden je nach Bedarf mit unterschiedlicher Ausrüstung hergestellt. Einige Standardabmessungen sind wie folgt:

Dabei handelt es sich um eine Art Sandstrahlmaschine, bei der der Sandstrahlvorgang mit den Turbinen in einer Reihe auf einer Seite durchgeführt wird, während sie durch das automatische Aufhängungssystem der Maschine gedreht werden, nachdem sie in den Hängekörben auf dem Werkstück platziert wurden. Es wird bevorzugt in der Metallverarbeitung und bei der Revision von Ersatzteilen eingesetzt. Die Maschine kann entsprechend den Bedürfnissen und Anforderungen optimiert werden.

Unser CNC-Biegeservice deckt die folgenden Bereiche ab: Biegen von Metallteilen: Biegen von Metallblechen auf die gewünschten Maße und Formen. Design-Kompatibilität: Wir bieten maßgeschneiderte Biegeservices, die Ihren technischen Zeichnungen entsprechen. Das Formen und Biegen von Materialien in industriellen Projekten ist ein entscheidender Schritt, der das endgültige Design eines Produkts bestimmt. Mit unserem CNC-Biegeservice garantieren wir den Erfolg Ihrer Projekte durch präzises und genaues Biegen von Blechen. Bringen Sie Ihre Projekte jetzt in Form! Bringen Sie Ihre Metallteile mit unserem CNC-Biegeservice in die gewünschte Form. Schließen Sie Ihre Projekte mit unserer präzisen und genauen Biegetechnik optimal ab. Holen Sie sich ein Angebot und erleben Sie den Unterschied! Wer sind wir? Steeling.Net führt Partner-Marketingaktivitäten in der türkischen Metallindustrie durch.

Ming Xiao Mfg beschäftigt sich seit mehr als 20 Jahren mit kundenspezifischen Bearbeitungsdienstleistungen für Drehteile. Wir verfügen über alte Drehmaschinen, automatische Drehmaschinen und CNC-Drehmaschinen, Längsdrehmaschinen (CNC PRECISION AUTOMATIC LATHE). Wir können die Drehprozesse optimieren, um die Bearbeitungskosten so niedrig wie möglich zu halten, für hochpräzise gedrehte Teile oder mit einer gewissen Genauigkeit erforderliche gedrehte Teile, für deren Herstellung wir CNC-Drehmaschinen verwenden, und für die Herstellung von Abmessungen mit geringer Toleranz, für deren Herstellung wir alte Drehmaschinen verwenden, und Kleine gedrehte Teile produzieren wir mit einer automatischen Drehmaschine. Materialien: Kohlenstoffstähle, legierte Stähle, Werkzeugstähle, rostfreie Stähle, Aluminiumlegierungen, Messing und Kupfer. Fertigbehandlung: Eloxieren, Hartanodisieren, Galvanisieren

Ming Xiao Manufacturing Co., Ltd engaged in Turned Parts manufacturing more than 20 years, We have introduced various types of precision CNC lathes to process high precision and high finish turning parts. Name: CNC Turned Parts,Hose Coupling Material: Stainless Steel,Carbon Steel, Aluminum Alloy,Brass Finish: Natural, passivation for stainless steel,anodizing & anodine for aluminum,zinc plating,chrome plating,nickel plating,hot galvanizing heat treating,oiled for carbon steels, etc. Machined type: CNC Turning, CNC Milling, CNC Boring, CNC Threading,Tool Milling,etc. China CNC Turned Parts Manufacturer custom produce all kinds of turned parts according to customer’s drawing or samples, we can produces stainless steel Turned parts,carbon steel Turned parts, aluminum turned parts,brass & copper turned parts. If you are interest in our CNC turning services, welcome send us a inquiry, then we can discuss about your turning parts project !

Qualität für höchste Ansprüche! In enger Zusammenarbeit mit den Kunden werden lösungsorientierte Prozessschritte erarbeitet, welche optimal auf die individuellen Kundenanforderungen abgestimmt sind. Sämtliche Vorgänge und Prozesse unterliegen höchsten Qualitätsansprüchen. Schnell, flexibel und reibungslos sorgt die HEICO-Gruppe für die professionelle Abwicklung des Kundenauftrages –von der Kundenberatung vor Ort bis zur Herstellbarkeitsanalyse, von der Werkzeugentwicklung über den Produktionsprozess, zur individuellen Verpackung der Ware. Die Qualität und die kontinuierliche Einhaltung der Prozessvorgaben stehen bei HEICO an erster Stelle. Neben den hochqualifizierten Mitarbeitern sorgt ein umfassendes Spektrum modernster Prüfvorrichtungen und Datenüberwachungssysteme für eine optimale Qualität des Kaltfließpressteiles. Optimierte Prozessabläufe, moderne Anlagen, geringerer Materialeinsatz und eine höhere Taktleistung schaffen ein attraktives Leistungspaket.

TEPROSA bietet die Laser-Mikroperforation von verschiedenen Materialien, wie beispielsweise Stahl, Edelstahl und Keramik als Dienstleistung an. Durch Laserperforieren, bzw. Lasermikrobohren, lassen sich unter anderem Mikrosiebe, Edelstahl-Mikrosiebe, Mikrofilter oder Düsenplättchen zum Zerstäuben von Flüssigkeiten herstellen. Die von uns verwendeten Laseranlagen ermöglichen eine hohe Anzahl an Perforationsbohrung in kürzester Zeit und bei hoher Genauigkeit. Dabei arbeiten unsere Systeme nahezu gratfrei. Auf Wunsch können wir Ihnen als Nachbearbeitung die Entgratung per Bürste, Gleitschleifen oder Elektropolieren anbieten.

Wir ziehen Behälter und Töpfe bis zu einem Durchmesser von 600 mm und einer Höhe von 200 mm. Unsere Tiefziehpressen können mit einer Kraft von bis zu 400 t auf das Blech einwirken und so Töpfe und Behälter tiefziehen. Für kompliziertere Formen verwenden wir das hydromechanische Tiefziehverfahren, welches noch gleichmäßigere Wanddicken und eine fließende Optik ermöglicht. Vorteile der Tiefziehtechnik für Sie: Die mittelgroßen Serien werden kostengünstig und schnell realisiert. Die Verformung ist präzise und prozesssicher.

Wir produzieren Stahlkomponenten für die Offshore-Industrie

In unserem rumänischen Werk – voestalpine Rotec Coating SRL in Timisoara – sind wir auf hochwertige & wettbewerbsfähige kathodische Tauchlackierung (KTL) spezialisiert. Das verwendete KTL-Verfahren, bei dem wasserbasierter Lack unter Gleichspannung am Bauteil abgeschieden wird, ist umweltfreundlich, bietet hervorragenden Korrosionsschutz (> 400 h Salzsprühtest) und ermöglicht auch die Beschichtung innenliegender Bereiche.

Halbfertigteile, sind Teile in der Zwischenstufe vom Rohmaterial zum fertigen Produkt. Scaleoperate begleitet und unterstützt seine Kunden während des gesamten Prozesses der Auftragsabwicklung. Diese Vorgänge definieren die Aktivitäten, die erforderlich sind, um einen Produktionsauftrag zu erfüllen. Jede dieser Aktivitäten, oder Operationen, nimmt eine bestimmte Zeit in Anspruch und wird in einer bestimmten Produktionseinheit (auch Arbeitsplatz genannt) durchgeführt. Diese Teile werden zu einem Fertigerzeugnis zusammengesetzt. Fertige Produkte sind das Ergebnis eines Fertigungsprozesses. Unter CNC-Bearbeitung verstehen wir die spanabhebenden Verfahren wie Drehen, Bohren, Fräsen, Schleifen und Pressen von Rohmaterialteilen. Zudem verfügt unsere Produktionswerkstatt über eine hohe Kapazität im Formenbau für Silikon-, Gummi-, Kunststoffteile und Spritzgussformen.

Durch vorhandene CNC-Bearbeitungsmaschinen können Ersatzteile, auch in kürzester Zeit, gefertigt werden.