mechanische Bearbeitungen - Import Export

mechanische bearbeitung Romania

Modern und individuell, im Auftrag der Präzision Für die mechanische Bearbeitung setzen wir ebenfalls modernste Fertigungstechnologien ein, die maßgeschneiderte, optimierte Lösungen mit gleichbleibend hohem Qualitätsstandard ermöglicht. Ob Einzelteil oder Klein-Mittelserie, ob Kleinteil oder Großteil, wir stehen für Sie bereit! Für die Datenübergabe unserer Kunden stehen moderne CAD Systeme zur Verfügung, sowohl 2D als auch 3D Daten können in unseren Programmiersystemen be- und verarbeitet werden. Drehen: bis 3000 mm / Ø 420 mm (720) CNC Fräsen: bis 7000 / 2500 / 1500 mm CNC, Stückgewicht bis 10 t 5-Achs-Bearbeitung bis Ø 1000 mm, Stückgewicht bis 1,2 t

Universelle Fertigungssoftware für diverse Importmöglichkeiten Moderne CAD Systeme wie Autodesk AutoCAD oder Autodesk Inventor ermöglichen kreative mechanische Konstruktionen von Ausarbeitung eines Entwurfs, bis zum endgültigen Produkt. Unsere universelle Fertigungssoftware erlaubt nicht nur die CAD / CAM Umsetzung direkt an der CNC-Fräsmaschine, sondern auch viele weiteren Importmöglichkeiten. Durch unterschiedliche Aufspannmöglichkeiten auf ein und derselben Maschine ist ein effizientes Arbeiten, Reduzierung der Rüstzeiten und somit eine kostengünstige Produktion auch von Einzelteilen möglich. Eine weitere Bearbeitungsmöglichkeit besteht über einen Bandsägeautomaten. Hiermit werden sämtliche Zuschnitte mit einer Genauigkeit von 0,1 mm bei Profillänge von 6000 mm bearbeitet. Auf Wunsch kann Ihre Konstruktion auch mechanisch montiert, verpackt und versendet werden.

Bearbeitungen: Mechanische Bearbeitung: Mechanische Bearbeitung: Fräsen 1000 x 420 x 200 mm Bearbeitungszentrum 800 x 360 x 200 Konventionelle Drehbänke Drehautomaten

Egal ob Drehen, Fräsen, Drehfräsen oder Langhobeln – wir haben die passenden Maschinen. Unser Maschinenpark ist für Teile von wenigen Millimetern bis zu Schweißbaugruppen mit einem Gewicht von 10 Tonnen und einer Länge von 14 Metern ausgelegt.

Für die mechanische Bearbeitung von Bauteilen stehen uns vier leistungsschwache Beabeitungszentren zur Verfügung. Hier werden vorwiegend Fräs-, Bohr- und Gewindebearbearbeitungen ausgeführt, die sich aus technischen oder wirtschaftlichen Gründen im Stanzprozess nicht umsetzen lassen.

ZUSATZLEISTUNGEN - DER LETZTE SCHLIFF Wir versuchen immer im Rahmen der technischen Möglichkeiten auf Sonderwünsche unserer Kunden einzugehen. Fragen Sie danach!

Nutzen Sie den Laser plus zwei mechanische Werkzeuge parallel auf einer Maschine. Ihnen steht die gesamte hochwertige Werkzeug-Palette von Zünd zur Verfügung. Erweitern Sie Ihre Bearbeitungs- und Materialmöglichkeiten ohne teure Zusatzinvestitionen. Durch die Modularität der eurolaser-Systeme können Sie Ihren Kunden jegliche Wünsche erfüllen und sind in jedem Markt zu Hause.

Die mechanischen Bearbeitungsschritte bei der Gewindeherstellung umfassen neben dem Gewinde gießen auch das Gewinde bohren und formen. Wenn es darum geht, ein Gewinde zu bohren, können Sie sich auf unser Know-how verlassen. Die Gewindeherstellung ist ein wichtiger Bestandteil bei der Herstellung von Zinkdruckguss-Teilen. Außengewinde werden ab einem Durchmesser von rund fünf Millimetern gegossen, Feingewinde sind unter anderem in der Version M 25 x 1,5 herstellbar. Innengewinde werden gebohrt oder spanlos geformt - hier ist der jeweilige Anwendungsfall maßgebend.

Mechanische Bearbeitung von Metallen und Kunststoffen mit CNC Maschinen

Drehen konventionell bis Ø 260 mm und 1500 mm Länge, Karusseldrehen bis Ø 1000 mm und ca. 350 mm Länge Mechanische Bearbeitung Drehen konventionell bis Ø 260 mm und 1500 mm Länge Karusseldrehen bis Ø 1000 mm und ca. 350 mm Länge Sägen aller Werkstoffe auf Bandsäge bis Ø 260 mm Räumen von Innen-Profilen aller Art

Mit unserem modernen Maschinenpark decken wir den kompletten Bereich der mechanischen Bearbeitung ab. Wir bearbeiten für Sie Großdrehteile bis zu einem Durchmesser von 800mm.

Wo andere mit ihrer Wertschöpfung bereits an Grenzen stoßen, geht’s bei MAP nochmal so richtig rund. Bohren, Drehen und Fräsen machen unser Leistungspaket perfekt. Die Mitarbeiter in der mechanischen Bearbeitung sind darauf angewiesen, dass lange vor ihnen präzise und mit hohem Qualitätsbewusstsein gearbeitet wurde. Ein Arbeitsschritt folgt dem nächsten. Da muss alles stimmen. Deshalb setzen wir auf eine hohe Fertigungstiefe und leisten vom Schweißen bis zur mechanischen Bearbeitung alles aus einer Hand. Zusammen mit zukunftsorientierten Investitionen in unseren Maschinenpark sichert das die hohe Qualität unserer Produkte. Unsere Karusseldrehmaschinen bearbeiten Stahlbauteile bis zu einem Durchmesser von fünf Metern. Unsere Bohrwerke sind für die Großzerspanung von 40 Tonnen Stückgewicht ausgelegt. Mit Bohren, Drehen und Fräsen veredeln wir die Produkte unserer Kunden.

Unsere Partner bieten modernste Fertigungsstrukuten und verfügen über CNC-Maschinen und Automaten zum Drehen, Fräsen, Räumen und Endbearbeitung. Den von uns vertretenen Lieferanten gehören Unternehmen, die über die modernsten CNC-Maschinen und Automaten zum Drehen, Fräsen, Räumen und Endbearbeitung für eine Vielzahl mechanischen Komponenten für Werkzeug- und Landwirtschaftsmaschinen, Energieerzeugung und allgemein für Antriebstechnik verfügen.

Wir bieten unseren Kunden die mechanische Bearbeitung von Einzelteilen, Klein- und Mittelserien. Werkstückgewichte von unter 1 Kilogramm bis zu 10 Tonnen können mechanisch bearbeitet werden. Der Einsatz modernster Maschinen und Bearbeitungszentren ermöglicht die Fertigung und tiefere Bearbeitung von Werkstücken. Hierdurch sind wir in der Lage, komplexe Kundenanforderungen unter Einhaltung geringer Toleranzwerte umzusetzen und den hohen Individualisierungsgrad unserer Kunden zu wahren. Auf modernsten CNC-Werkzeugmaschinen bearbeiten wir Werkzeugstahl nach Ihren Vorgaben.

Bauteile bis zu einer Länge von 14.500 mm mit einem Gewicht von bis zu 40 t mechanisch bearbeiten Mit den uns zur Verfügung stehenden CNC-gesteuerten Maschinen können wir Bauteile bis zu einer Länge von 14.500 mm mit einem Gewicht von bis zu 40 t mechanisch bearbeiten. Dabei kommen zusätzlich zwei Plattenbohrwerke und zwei Langhobelmaschinen zum Einsatz.

Von der mechanischen Bearbeitung auf Sondermaschinen bis hin zur komplexen CNC-Bearbeitung, Baugruppenmontage und Oberflächenveredelung - bei SANDER bekommen Sie alles aus einer Hand! Mechanische Bearbeitung: •Stanzentgraten •Schleifen / Gleitschleifen •Strahlen •Gewindeschneiden •CNC-Bearbeitung auf div. Zentren •Bearbeitung auf Sondermaschinen Oberflächentechnik: •Galvanisieren •Pulverbeschichten •Chromatieren •KTL-Beschichten •Eloxieren •Lackieren •Chemisch Nickel Montage einbaufertiger Baugruppen z. B. •Komponentenmontage •Kunststoffumspritzen •Federn einnieten

Neben der Möglichkeit, im Notfall vor Ort zu arbeiten, um einen unerwarteten Ausfall zu diagnostizieren und Ihre Anlage zu reparieren, sind wir ausgestattet mit: Ein umfassender Maschinenpark (numerisch gesteuerte Bearbeitungszentren, Dreh- und Fräsmaschinen, Stemmmaschine, Presse, Bohrmaschinen, Walzmaschinen, halbautomatische Schweißstation, WIG-/Plasma-/Brennschneidstation) ermöglicht es uns, Produkte nach Maß herzustellen und zu liefern Im Notfall erhalten Sie alle Ersatz- und Verschleißteile eine Montagewerkstatt (Mechanik, Hydraulik, Pneumatik, Elektrik, Automatisierung), Hebezeuge sowie Prüf- und Programmierplätze, in denen mechanische und elektrische Baugruppen und Baugruppen zügig und mit hoher Flexibilität gefertigt werden können

Mit unserem umfassenden und modernen Maschinenpark (numerisch gesteuerte Bearbeitungszentren, Dreh- und Fräsmaschinen) überwachen wir die Qualitätsprozesse und Fertigungstermine der Metall- und Kunststoffkomponenten der von uns konstruierten Anlagen. Mit diesem Know-how und der sofortigen Verfügbarkeit unserer Bearbeitungsmaschinen bieten wir einen proaktiven und flexiblen Service, der für unsere Kunden von unschätzbarem Wert ist. Daher können wir schnell auf alle Bearbeitungsanfragen reagieren und uns auf unerwartete Änderungen im Laufe der Projekte einstellen. Unser größter Vorteil ist jedoch die Nähe unserer Fertigungswerkstatt zu unserem Konstruktionsbüro, die den Austausch von Fähigkeiten und die Optimierung von Komponenten erleichtert. Diese hohe Reaktionsfähigkeit und Flexibilität ermöglicht es uns auch, bei unerwarteten Ausfällen schnell auf Ersatzteil- oder Reparaturanfragen zu reagieren

Über 25 mittlere und große CNC-Werkzeugmaschinen für die Metallbearbeitung Höhe: bis 5.500mm Länge: bis zu 20.000 mm Rundtisch bis 100 Tonnen

Drehen zu dia. 250mm / 350mm / 400mm Fräsen klein bis Größe 450x550x600 mm groß bis Größe 1000x3000x10000 mm Horizontalbohrmaschine klein bis 1600 / 1200 mm groß bis 2500 / 1800 mm

In unserer Bearbeitungseinheit können alle Arten von Materialien serienmabig mit der gewünschten Prazision auf CNC-Maschinen entsprechend der standig fortschreitenden Welttechnologie bearbeitet werden.

Material: Aluminium, Edelstahl, Titan, Stahl, Messing, Kupfer, POM und so weiter. Oberflächen: Anodisieren, Oxidieren, Elektroplattieren, Flüssiglackieren, Gummilackieren usw. Kapazität: von 1 Stück-10.000 Stück Arbeitsgröße: X: 600-1060 mm Y: 400-600 mm Z: 300-600 mm

Taschenlampenteil,Aluminium gedrehte Bearbeitung

Prototyp der Aluminium-CNC-Bearbeitung

Präzisionsschmiedeteile sind Schmiedeteile, bei denen durch den permanenten Schmiedeprozess eine sehr enge Toleranz erreicht werden kann. Unsere Prozesse ermöglichen das Schmieden mit einer Toleranz von +/- 0,1mm. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Präzisionsschmiedeteilen mit einem Gewicht zwischen 0,001 kg und 1 kg aus verschiedenen Materialien. Der Vorteil von Präzisionsschmiedeteilen ist, dass sie meist in verschiedenen Zusammensetzungen und ohne zusätzliche mechanische Bearbeitung eingesetzt werden können. Das Gesenkschmieden ist die Methode in unserem Unternehmen - die Stäbe werden erhitzt und in das entsprechende Schmiedewerkzeug eingelegt, und nach dem Schmiedeprozess werden die Halbfertigprodukte beschnitten und gelocht, um viele Formen und andere Anforderungen zu erfüllen. Wir formen rostfreie, legierte und Kohlenstoffstähle. In den meisten Fällen werden kompliziertere und größere Schmiedestücke weiter bearbeitet, wobei wir aufgrund der Besonderheit von Präzisionsschmiedestücken nur ein Minimum an zusätzlicher Bearbeitung vornehmen und so die Bearbeitungszeiten verkürzen.

Elektroerosive Bearbeitung Schneiden durch EDM in den Bereichen 320x270x350mm, Winkel +/-5°, Gewicht des bearbeiteten Materials bis zu 180kg

Der Vorteil der Firma Marovt ist, dass die Schmiedeteile in unserer eigenen Schmiede bearbeitet werden. Deshalb sind wir in der Lage, Schmiedeteile mit gemeinsam definierten Eigenschaften zu gewährleisten. Die Bearbeitung von Schmiedeteilen ist größtenteils automatisiert, so dass der menschliche Faktor reduziert wird und derselbe technologische Prozess permanent dafür sorgt, dass alle Teile auf dieselbe Weise bearbeitet und nach denselben Verfahren kontrolliert und geprüft werden.Die Bearbeitung von Schmiedeteilen erfolgt auf technologisch fortschrittlichen 3- und 4-Achsen-Maschinen. Unsere Bearbeitungszentren haben die Möglichkeit, bis zu 40 auswechselbare Schneidwerkzeuge zu verwenden. Das Werkzeug kann bis zu 300 mm lang und bis zu 10 kg schwer sein, die Spindel des Bearbeitungszentrums kann sich mit bis zu 20.000 U/min drehen. Der Werkzeugwechsel an unseren Zentren dauert nur 1,7 s, was die Bearbeitungszeit erheblich verkürzt. Alle unsere Bearbeitungszentren sind mit einem Palettensystem ausgestattet, das die Zeit für das Einspannen der Schmiedeteile in die Spannvorrichtung eliminiert.

Wir beliefern renommierte Kunden auch auf internationaler Ebene mit unseren Produkten für Getriebeherstellung. Hier eine Übersicht über unsere Herstellungsmöglichkeiten: Innenverzahnte Zahnkränze gehärtet und geschliffen Modul bis 20 mm Durchmesser 100 bis 1.800mm Zahnräder innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 2 – 50 mm Durchmesser 100 – 2.000 mm Verzahnte Wellen innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 1 – 50 mm Durchmesser 50 – 500 mm Länge bis 1.500 mm Wir fertigen für verschiedene Kunden aus : Bahn, Windkraft, Schifffahrt, Fördertechnik, Industrie und Sondermaschinenbau. Bekannte Getriebhersteller zählen zu unseren Kunden. Härten und Wuchten ist bei ZWP auch möglich. Dies spart Zeit und Kosten im Herstellungsprozess. Herstellung erfolgt nach Kundenzeichnung und Maßstäben. Weitere Informationen im ersten Gespräch. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.