Hydraulische Werkzeuge - Import Export

Arbeitsbereich Setzt Blindniete über 6,4 mm Ø aller Werkstoffe und Schließringbolzen bis 10 mm Ø mit entsprechenden Zugkopfmodulen Technische Daten Gewicht: 3,4 kg Betriebsdruck: 5-7 bar Schlauchanschluss: 6 mm Ø (1/4’’) Luftverbrauch: ca. 6,9 ltr. pro Niet Setzkraft: 50.000 N bei 7 bar Gerätehub: 15 mm Ausrüstung 1 Flasche Hydrauliköl 100 ml 1 Öl-Nachfüllbehälter Betriebsanleitung mit Ersatzteilliste

Arbeitsbereich Setzt 4,8er Schließringbolzen in den Varianten MagnaGrip®* und C6L®* Technische Daten Gewicht: 2,0 kg Betriebsdruck: 5 - 7 bar Schlauchanschluss Ø: 6 mm Luftverbrauch: 4,8 NL / Hub Setzkraft bei 5 bar: 18 000 N Gerätehub: 25 mm Ausrüstung Montageschlüssel SW12/14, SW14/17 1 Flasche Hydrauliköl 100 ml 1 Öl-Nachfüllbehälter Betriebsanleitung mit Ersatzteilliste

Arbeitsbereich Setzt Blindniete bis 6,4 mm Ø aller Werkstoffe und bis 8 mm Ø Alu (max. Dorn-Ø 4,5 mm) Technische Daten Gewicht: 2,0 kg Betriebsdruck: 5-7 bar Schlauchanschluss: 6 mm Ø (1/4’’) Luftverbrauch: ca. 4,8 ltr. pro Niet Setzkraft: 23.000 N bei 6 bar Gerätehub: 19 mm Ausrüstung Mundstücke:17/36, 17/40 und 17/45, Montageschlüssel SW12/14, SW14/17, 1 Flasche Hydrauliköl 100 ml, 1 Öl-Nachfüllbehälter, Betriebsanleitung mit Ersatzteilliste

Arbeitsbereich Setzt Blindniete bis 5 mm Ø aller Werkstoffe und bis 6 mm Ø Alu/Stahl (max. Dorn-Ø 3,2 mm) Technische Daten Gewicht: 1,6 kg Betriebsdruck: 5-7 bar Schlauchanschluss: 6 mm Ø (1/4’’) Luftverbrauch: ca. 2,3 ltr. pro Niet Setzkraft: 11.000 N bei 6 bar Gerätehub: 18 mm Ausrüstung Mundstücke:17/27, 17/29 und 17/32 und 17/36, Montageschlüssel SW12/14, SW14/17, 1 Flasche Hydrauliköl 100 ml,1 Öl-Nachfüllbehälter, Betriebsanleitung mit Ersatzteilliste

Arbeitsbereich Setzt Magazinniete bis Ø 4,8 mm Aluminium und Ø 4,0 mm Stahl. Für Magazinniete mit einer Dornlänge von 483 mm bis 510 mm geeignet. Weitere Längen auf Anfrage. Technische Daten Zugkraft: 3.500 N Gerätehub: 26 mm Betriebsdruck: 5-7 bar Schlauchanschluss: 6 mm Ø (1/4’’) Gewicht: 1,8 kg Ausrüstung Spreizmundstück in Arbeitsposition Aufhänger am Gerätekopf Gummifuß Vorteile • Schneller Setzvorgang, kurze Taktzeiten • Sicheres Arbeiten durch Einwegdorn und optionale Abschaltautomatik • Ergonomische Handhabung für ermüdungsfreies Arbeiten • Leichte und kompakte Bauweise • Modularer Aufbau auf TAURUS®-Basis • Softgrip • Werkzeugfreies Umrüsten

Der TAURUS® 2/24 entspricht in Ausstattung und Funktion dem Standardgerät, allerdings mit 24 mm statt 18 mm Gerätehub. Der Vorteil des Gerätes ist, dass kritische Niettypen, die einen großen Setzhub erfordern, mit nur einem Setzhub ohne Nachfassen sicher gesetzt werden können. Dazu gehören z.B. unsere BULB-TITE®- oder ähnliche Niete. Arbeitsbereich Setzt Blindniete bis Ø 4 mm aller Werkstoffe, Ø 5 mm Stahl; Ø 6 mm Alu. Technische Daten Gesamthub: 24 mm Zugkraft: 8.400 N

Der TAURUS® 2/AS ist eine Sonderversion des TAURUS® 2 mit einem VAS-Schiebeschalter, der in der oberen Position nicht einrastet. Dadurch wird erreicht, dass nach dem Abstellen des Gerätes die Vakuumansaugung automatisch ausgeschaltet wird. Ein unbeabsichtigtes Einschalten der Vakuumabsaugung und damit unnötiger Luftverbrauch kann dadurch effektiv vermieden werden.

Arbeitsbereich Setzt Blindniete über 6,4 mm Ø aller Werkstoffe und Schließringbolzen bis 10 mm Ø mit entsprechenden Zugkopfmodulen Technische Daten Gewicht: 3,4 kg Betriebsdruck: 5-7 bar Schlauchanschluss: 6 mm Ø (1/4’’) Luftverbrauch: ca. 6,9 ltr. pro Niet Setzkraft: 42.000 N bei 7 bar Gerätehub: 17 mm Ausrüstung 1 Flasche Hydrauliköl 100 ml 1 Öl-Nachfüllbehälter Betriebsanleitung mit Ersatzteilliste

Arbeitsbereich Das Nietgerät ist zum Setzen von Standardmagazinnieten von 2,4 mm - 6 mm aller Werkstoffe geeignet. Weitere Längen auf Anfrage. Technische Daten Setzkraft: 6.500 N bei 6 bar Gerätehub: 30 mm Betriebsdruck: 5-7 bar Schlauchanschluss: 6 mm Ø (1/4’’) Gewicht: 3,3 kg Vorteile • Ideal geeignet für Vorrichtungen oder teilautomatisierte Arbeitsplätze • Sehr praktisch für die Verarbeitung von Standardmagazinnieten an Stellen, die einen vertikalen Nietvorgang erfordern • Aufhängbar an einen Balancer • Schneller Setzvorgang, kurze Taktzeiten • Ergonomische Handhabung für ermüdungsfreies Arbeiten • Leichte und kompakte Bauweise • Modularer Aufbau auf TAURUS®-Basis • Softgrip • Werkzeugfreies Umrüsten von Spreizmundstück und Feder

Arbeitsbereich Das Nietgerät ist zum Setzen von Standardmagazinnieten von 2,4 - 4,8 mm aller Werkstoffe, sowie bis 4mm Edelstahl, geeignet. Technische Daten Setzkraft: 3.500 N bei 6 bar Gerätehub: 26 mm Betriebsdruck: 5-7 bar Schlauchanschluss: 6 mm Ø (1/4’’) Gewicht: 3,0 kg Vorteile • Ideal geeignet für Vorrichtungen oder teilautomatisierte Arbeitsplätze • Sehr praktisch für die Verarbeitung von Standardmagazinnieten an Stellen, die einen vertikalen Nietvorgang erfordern • Aufhängbar an einen Balancer • Schneller Setzvorgang, kurze Taktzeiten • Ergonomische Handhabung für ermüdungsfreies Arbeiten • Leichte und kompakte Bauweise • Modularer Aufbau auf TAURUS®-Basis • Softgrip • Werkzeugfreies Umrüsten von Spreizmundstück und Feder

Einsatzbereiche • Verarbeitung aller Blindniete und Schließringbolzen mit Bruchlasten bis 50 kN • Gleiche Leistung und technische Daten wie die jeweiligen Einzelgeräte der TAURUS®-Baureihe 1 bis 4, 5 und 6 mit differierendem Hub • Drei Meter Schlauchlänge zwischen Druckübersetzer und Setzpistole Gemeinsame technische Daten Betriebsdruck: 5 bis 7 bar Schlauchanschluss: 6 mm (1/4“) Geräuschemission: max. 79 dB Vibrationen: < 2,9 m/s² Vorteile auf einen Blick • Geringes Gewicht der Nietpistole • Hervorragend geeignet zur Verarbeitung von Blindnieten und Schließringbolzen an schwer zugänglichen Stellen • Auch ideal geeignet für die Installation in Montagetischen, Vorrichtungen oder teilautomatisierten Arbeitsplätzen • Kann mit nahezu allen Zusatzeinrichtungen der TAURUS®-Baureihe ausgestattet werden: z.B. Verlängerungseinheiten, Nietdornbehälter, Blindnietzähler, Setzprozessüberwachung, Andrückauslösung und Fernsteuerung

Das Magazinnietgerät für extrem schnelle und perfekte Setzvorgänge. Arbeitsbereich Setzt Magazinniete bis Ø 6 mm aller Werkstoffe. Technische Daten Zugkraft: 6.000 N Gerätehub: 30 mm Betriebsdruck: 5-7 bar Schlauchanschluss: 6 mm Ø (1/4’’) Gewicht: 2,0 kg Ausrüstung Spreizmundstück in Arbeitsposition Aufhänger am Gerätekopf Gummifuß Vorteile • Schneller Setzvorgang, kurze Taktzeiten • Sicheres Arbeiten durch Einwegdorn und optionale Abschaltautomatik • Ergonomische Handhabung für ermüdungsfreies Arbeiten • Leichte und kompakte Bauweise • Modularer Aufbau auf TAURUS®-Basis • Softgrip • Werkzeugfreies Umrüsten

Arbeitsbereich Verarbeitet Blindniete bis 4 mm Ø aller Werkstoffe. Nicht geeignet zum Setzen von CAP®-Blindnieten aus Edelstahl. Technische Daten Gewicht: 1,2 kg Betriebsdruck: 6 bar Schlauchanschluss: 6 mm Ø (1/4’’) Luftverbrauch: 0,8-1,2 ltr. pro Niet (0,2 ltr. kompr. Luft) Setzkraft: 5.200 N bei 5 bar Gerätehub: 15 mm Ausrüstung Mundstücke: 16/18, 16/24, 16/27 und 16/29 1 Paar Futterbacken, 1 Auffangbehälter, je 1 Montageschlüssel MSU und MSZ, Wartungsanleitung mit Ersatzteilliste Futterbacken (2-teilig) für PH 1 • Hydraulikkopf aus Aluminium mit verschleißfester Zylinderfläche • Pneumatik-Zylinder aus Aluminium-Druckguss • Der Kolben aus gehärtetem und hartverchromtem Stahl macht das Gerät leichtgängig und verschleißfest • Kompaktdichtungen verschleißfest mit großer Abstreifwirkung für eine hohe Standzeit • Schnell-Entlüftungsventil für einen schnellen Rücklauf und eine hohe Arbeitsfolge • Hydraulikkopf um 360° verstellbar

Der TAURUS® 2/K ist für die Verarbeitung von Kunststoffnieten ausgelegt. Der TAURUS® 2/K entspricht in der Funktion dem Standardgerät, allerdings mit 24 mm statt 18 mm Gerätehub. Kunststoffniete erfordern eine geringe Setzkraft, benötigen aber in der Regel aufgrund der Zähigkeit des Kunststoffmaterials große Setzhübe. Mit dem TAURUS® 2/K können Kunststoffniete mit nur einem Setzhub sicher verarbeitet werden. Lieferumfang: Der TAURUS® 2/K ist mit den 3 Mundstücken für Kunststoffniete 17/30 K; 17/35 K und 17/40 K ausgerüstet. Arbeitsbereich Setzt Blindniete aus Kunststoff von 4 mm bis 6 mm Ø. Ausrüstung/Zubehör Mundstücke: 17/30K; 17/35K; 17/40K Technische Daten Gesamthub: 24 mm Zugkraft: 7.000 N

Arbeitsbereich Setzt 6,4er Schließringbolzen in den Varianten MagnaGrip®* und C6L®* Technische Daten Gewicht: 2,6 kg Betriebsdruck: 5-7 bar Schlauchanschluss: 6 mm Ø (1/4’’) Luftverbrauch: ca. 4,8 ltr. pro Niet Setzkraft: 23.000 N bei 6 bar Gerätehub: 19 mm Ausrüstung Winkelkopf mit Mundstück in Arbeitsposition Aufhänger am Gerätekopf 1 Flasche Hydrauliköl 100 ml 1 Öl-Nachfüllbehälter Betriebsanleitung mit Ersatzteilliste Vorteile • hydro-pneumatisches Schließringbolzen-Setzgerät • Zugänglichkeit in begrenzten Arbeitsräumen • Leichte und kompakte Bauweise • Modularer Aufbau • Ergonomische Handhabung

HEICO-TEC® Spannmuttern können dank ihrer vorteilhaften Konstruktion mit vielen kleinen Druckbolzen von Hand gespannt und gelöst werden. Das macht die Anwendung einfach, zuverlässig und sicher. Besonders für den Verbau von HEICO-TEC® Spannmuttern in der Serienmontage hat HEICO das HEICO-TEC® Multi-Tool entwickelt. Damit können an einer HEICO-TEC® Spannmutter alle Druckbolzen gleichzeitig ohne Kraftaufwand des Mitarbeiters angezogen werden - ganz einfach auf Knopfdruck. IHRE VORTEILE MIT DEM HEICO-TEC® MULTI-TOOL: - Druckbolzen werden mit dem gleichen Drehmoment angezogen, somit ist keine manuelle Kontrolle mit dem Drehmomentschlüssel erforderlich - Müheloses Aufsetzen dank federnder Stecknüsse - Vorhandene Hydraulikaggregate können problemlos verwendet werden - Für die optimierte Serienanwendung

- Flache Bauweise bei hoher Spannkraft - Inkl. pneumatischer Bauteil- und Endlagenabfrage - Nutzung als Zentrierspanner oder Spannstock möglich - Identische Kraft beim Öffnen und Schließen Mit diesem Spanner ist, bei identischen Kräften und hoher Wiederholgenauigkeit, sowohl eine Außen-, wie auch Innenzentrierungmöglich. Ebenso kann dieses Spannelement auch mit nur einer beweglichen Backe ausgeführt sein, was ein Spannen gegen einen festen Anschlag ermöglicht.

Rohrstauchmaschiene Stirnplatte, komplett Fertigung

Im Rahmen unserer Wartungs- und Reparaturleistungen übernehmen unsere Teams die technische Aufrüstung und Erneuerung Ihrer bestehenden pneumatischen und hydraulischen Steuerungen

Maße: 1200 x 800 x 144 mm Standards: UIC, EPAL, IPPC ISPM-15, ofengetrocknet Material: Weich- und Harthölzer (z. B. Kiefer, Fichte, Pappel) Zusätzliche Information: PalletBiz verfügt über langjährige Erfahrung im Umgang mit gebrauchten Paletten, sei es bei Reparatur, Sortierung oder Recycling

Nutenstoßen, Innen- und Außenverzahnungen komplett und lageorientiert gefertigt

Das neue Winkelkopf-Programm bringt die bewährte Technologie mit neuen Features auf die Bearbeitungszentren und ist in 3 Varianten erhältlich. Elegantes Design umschließt performante Technik.

Die neue Lösung für Highspeed Präzisionsbearbeitungen aus dem Hause EWS. Die durch Kühlmittel angetriebene Schnelllaufspindel erreicht Drehzahlen von bis zu 60.000 1/min.

Eine Synergie zwischen VDI-Aufnahme und Blockwerkzeug. Dadurch sind mit EWS ProLine sowohl schwere als auch leichte Zerspanungen möglich. Mit dem Innovationspaket ProLine setzt EWS neue Maßstäbe in punkto Stabilität und Prozessoptimierung. Durch die Quatro-Verschraubungen am Revolver werden Schwingungsamplituden geglättet und ermöglichen somit deutlich höhere Schnittwerte. Der Grenzbereich der Maschine wird nach oben verschoben und das Werkzeugsystem folgt dem Leistungspotenzial der Produktionszelle. Es können Oberflächengüten und Zustelltiefen erreicht werden, die bisher als unmöglich galten.

Das Schnellwechselsystem EWS-Varia VX ermöglicht das flexible Rüsten einer modernen CNC-Drehmaschine oder eines Dreh-Fräszentrums. Ein Werkzeugwechsel dauert gerade einmal 20 Sekunden. Präzise, schnell und leistungsstark, das sind die Attribute der neuen Werkzeugmaschinengeneration. Genau diese Anforderungen werden im neuen EWS Varia VX System umgesetzt. Mit VX macht das mit dem Innovationspreis ausgezeichnete Varia-Schnellwechselsystem den Schritt in eine neue Modularität, das den Ansprüchen künftiger Werkzeugmaschinengenerationen und modernster Fertigungstechnologien entspricht. Ein Werkzeugwechsel dauert gerade einmal 20 Sekunden und ist vor allem im Bereich der Kleinserienfertigung ein unschlagbares Argument, wenn es um Rüstzeitreduktion und damit verbundener Produktivität geht. Aber auch in der Serienfertigung sind die Vorteile offensichtlich. Schwesterwerkzeuge liegen voreingestellt an der Maschine und reduzieren somit den Maschinenstillstand signifikant. Hinzu kommt die...

Hochpräzision für Langdrehmaschinen aus dem Hause EWS - Hochpräzise Lagerung - Innovative Dichtungstechnik - Spindelrundlauf < 3μ - Permanentlauf getestet - Wartungsfrei

Unsere modularen 4- oder 5-Achs-Bearbeitungszentren MC 20 sind optimal geeignet für die Integration in flexible Fertigungssysteme und die hochproduktive Serienfertigung von Light-Duty-Automobilkomponenten. Diese leistungsstarken Bearbeitungszentren sind so universell, dass sie in jedem Fertigungssystem für eine spezialisierte Aufgabe konfiguriert werden können.

Unsere modularen 4- oder 5-Achs-Bearbeitungszentren MC 20 sind optimal geeignet für die Integration in flexible Fertigungssysteme und die hochproduktive Serienfertigung von Light-Duty-Automobilkomponenten. Diese leistungsstarken Bearbeitungszentren sind so universell, dass sie in jedem Fertigungssystem für eine spezialisierte Aufgabe konfiguriert werden können.