Fräsen von Stahl und Metallen - Import Export

Auch auf dem Gebiet der Frästechnik ist „alstertaler schrauben“ als leistungsstarker Partner an Ihrer Seite, und gerade dieser Unterbereich der Zerspanungstechnik bietet uns eine Vielzahl von Möglichkeiten, auf Ihre Wünsche als Kunde einzugehen. So setzen wir unsere Erfahrung und Kompetenz etwa zur Herstellung hochwertiger Zeichnungsteile ein. Unter Verwendung leistungsfähiger CNC Technologie fräsen wir Produkte für Abnehmer aus unterschiedlichsten Branchen: Hierzu zählen nicht „nur“ Präzisionsteile zur Verwendung im Maschinenbau, Automobil- sowie Schiffsbau, sondern ebenfalls Frästeile für die Windtechnologie, Luftfahrt, Medizintechnik und viele weitere mehr. Dank modernster Frästechnik ist ein sehr gutes Ergebnis garantiert.

Klemmplatte Material: Aluminiumlegierung AlMg3 Größe: 15 x 35 x 66 mm 1 Innengewinde: M8 - 6H in der Mitte, 2 Innengewinde: M6 - 6H Mittelkreisdurchmesser: 30,20 +0,10/-0,00 alle 90° als 0.5mm x 45° Toleranz nach ISO 2768-F Klasse Stückgewicht: 57,31 g hergestellt von CNC-Bearbeitungszentrum

CNC- Frästeil aus Aluminium

Wir entwickeln und fertigen komplexe Fertigungsteile und Baugruppen auf dem modernsten Stand der Technik. Inklusive Arbeitsvorbereitung, Qualitätsüberwachung und Kostenkontrolle.

Hohe Präzision und kraftvolle Zerspanung Ein Bearbeitungszentrum der CHIRON Baureihe 15 gehört hinsichtlich Schnelligkeit, kompakter Bauweise, Stabilität und Zuverlässigkeit zu den weltweit besten Werkzeugmaschinen seiner Klasse. Ihr Nutzen: hohe Präzision und kraftvolle Zerspanung sowie größtmögliche Verfügbarkeit bei geringeren Stückkosten.

Zweiplatz-Zentren 1-, 2- oder 4-spindlig zerspanen. Mit zwei Arbeitsräumen hochproduktiv komplett fertigen. Im linken Arbeitsraum zerspanen, im rechten hauptzeitparallel be- und entladen. Und umgekehrt. Als Doppel- und 4-Spindler stehen die 5er-Zweiplatz-Zentren für eine produktive Serienfertigung kleiner und großer Werkstücke in Mehrfachspannungen. Modular konstruiert bieten die Zweiplatz-5er alle Freiheit für eine individuelle Auslegung von Fertigungsprozessen. Komplettbearbeitung in zwei Spannlagen auf einem Zentrum sorgt für effizientere Qualitätssicherung, weniger Logistikaufwand und mehr Eigenverantwortung der Bediener.

Starke Leistung großzügige X-Verfahrwege Ein Bearbeitungszentrum der CHIRON MILL-Baureihe bietet beste Voraussetzungen für eine hochproduktive Zerspanung und präzise Bearbeitungsergebnisse. Die Werkzeugmaschinen zeichnen sich durch eine hohe Leistung beim CNC Fräsen und Verfahrwege in X bis zu 6.000 mm aus. Ihr Nutzen: große Arbeitsräume, hohe Fräsleistung und kraftvolle Antriebe.

Kraftvolles Fräsen bei geringeren Stückkosten Ein Bearbeitungszentrum der CHIRON Baureihe 18 gehört hinsichtlich seiner Zerspanung, hohen Arbeitsgeschwindigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit zu den weltweit besten Werkzeugmaschinen seiner Klasse. Ihr Nutzen: kraftvolle Zerspanung, Präzision und hohe Verfügbarkeit bei geringeren Stückkosten.

Die Fertigungszentren der CHIRON-Baureihe 15 gehören hinsichtlich Schnelligkeit, der kompakten Bauweise, Stabilität und Zuverlässigkeit zu den weltweit besten Werkzeugmaschinen ihrer Klasse. Sie verfügen über enorme Reserven für starke Fräsleistung. Zahlreiche Konfigurationsmöglichkeiten und Ausstattungsoptionen ermöglichen die ideale Lösung für jede Aufgabe. Die Fertigungszentren sind sowohl als Ein-, Doppel- oder Vierspindelzentren lieferbar. Entweder mit dem blitzschnellen Korb-Werkzeugwechsler oder mit Pickup- Werkzeugmagazin. Aufgrund des modularen Aufbaus lässt sich jede 15er-Basismaschine zu einer perfekten Individuallösung zusammenstellen. Ihr Nutzen: hohe Präzision und Zerspanleistung sowie hoher Verfügbarkeit bei geringeren Stückkosten.

Die Fertigungszentren der CHIRON Baureihe 12 gehören hinsichtlich Schnelligkeit, der kompakten Bauweise und Einsatzvielfalt zu den besten Werkzeugmaschinen ihrer Klasse. Zahlreiche Konfigurationsmöglichkeiten und Ausstattungsoptionen ermöglichen die ideale Lösung für jede Aufgabe. Die Fertigungszentren sind sowohl als Ein-, Doppel-, Vierspindler oder Millturnvariante lieferbar. Ihr Nutzen: Stückkostengünstige Werkstückfertigung bei außergewöhnlicher Produktivität und Kompaktheit.

Die Fertigungszentren der CHIRON Baureihe 08 gehören zu den vielseitigsten Serienmaschinen in der Kompaktklasse. Die Hochleistungszentren sind schnell zu rüsten, einfach zu bedienen, sehr stabil, hochdynamisch und wartungsarm. Durch den modularen Aufbau und daraus resultierende, zahlreiche Konfigurationsmöglichkeiten lässt sich jede FZ 08 -Basismaschine zu einer perfekten Individuallösung zusammenstellen. Die Fertigungszentren sind sowohl als Ein-, oder Doppelspindel als auch MillTurn Variante lieferbar.

Die Fertigungszentren der CHIRON-Baureihe 15 gehören hinsichtlich Schnelligkeit, der kompakten Bauweise, Stabilität und Zuverlässigkeit zu den weltweit besten Werkzeugmaschinen ihrer Klasse. Sie verfügen über enorme Reserven für starke Fräsleistung. Zahlreiche Konfigurationsmöglichkeiten und Ausstattungsoptionen ermöglichen die ideale Lösung für jede Aufgabe. Die Fertigungszentren sind sowohl als Ein-, Doppel- oder Vierspindelzentren lieferbar. Entweder mit dem blitzschnellen Korb-Werkzeugwechsler oder mit Pickup- Werkzeugmagazin. Aufgrund des modularen Aufbaus lässt sich jede 15er-Basismaschine zu einer perfekten Individuallösung zusammenstellen. Ihr Nutzen: hohe Präzision und Zerspanleistung sowie hoher Verfügbarkeit bei geringeren Stückkosten.

1-, 2-, oder 4-spindlig zerspanen. Gleichzeitig be- und entladen. Hochproduktiv komplett fertigen. Vorbereitet mit Nullpunktspannsystemen reduzieren sich Rüstvorgänge drastisch. Im Schwenktisch integrierte hydropneumatische Verteiler ermöglichen komplexe Vorrichtungen und Spannvorgänge.

Zeichnungsteile Fertigung für den Werkzeug, Formen und Maschinenbau

Zu den SCHOCK Kernkompetenzen zählt die Rollform-Technik mit einer Vielzahl an integrierten Prozessen. SIe erhalten dadurch ein fertiges Spezialprofil als hochpräzises Konstruktionselement. Mit unserer Technologie-Kompetenz im Rollformen sind wir in der Lage, individuelle und hochpräzise Profile oder komplette Baugruppen für unsere Kunden zu produzieren. Die SCHOCK Rollform-Technik bildet die Basis für die Fertigung von Spezialprofilen mit extrem engen Toleranzen und hoher Materialausnutzung. Durch die nahezu unbegrenzten Möglichkeiten in der Formgebung und der mechanischen Weiterverarbeitung gestaltet SCHOCK individuelle Produktlösungen mit hervorragenden Eigenschaften. Die Rollformtechnik von SCHOCK bietet damit eine besonders material- und kosteneffiziente Lösung für alle kaltumformbaren Materialien in individuellen Ausführungen. Mit kreativen Werkzeuglösungen fertigen wir absolut gratfrei und verarbeiten unterschiedliche Werkstoffe mit einer Zugfestigkeit bis 1.000 MPa.

Die CMA Beizpasten TS entfernen mühelos Verzunderungen und Anlauffarben in Schweißnaht- und Wärmeeinflussbereichen. Weiters entfernen sie Fremdrost und Fremdferrite an Edelstahlwerkstoffen. Die CMA Beizpasten TS sind frei von Salzsäure und Chloriden.

Diese Produkte sind für österreichische Kunde giftscheinpflichtig. Die CMA Sprühbeizen entfernen mühelos Anlauffarben, Oxidschichten, Zunder und Fremdrost. Erzielt wird eine helle, metallisch reine Oberfläche. Schweißnähte werden mitgereinigt. Vor der Verarbeitung kann der CMA Sprühbeizen ein Indikator beigemischt werden, welcher den Arbeitsvorgang leichter verfolgen lässt, die Bildung von nitrosen Gasen verringert und die Nitritbildung im Abwasser verhindert. Die CMA Sprühbeizen sind frei von Salzsäure und Chloriden.