Fertigung von prototypen - Import Export

Wir produzieren Präzisionsteile, Komponenten, Baugruppen, Vorrichtungen, Lehren, Prototypen, etc. von höchster Qualität. - CAM-Programmierung - CNC-Fertigung - Additive Fertigung - Blech- & Schweißbaugruppen - Baugruppenmontage - Lehrenbau - Vorrichtungsbau - Werkzeugbau - Laserbeschriftung - Qualitätssicherung

Durch den Einsatz von Serienwerkzeugen für die Herstellung von Prototypen können wir Ihre Zeit sparen Die Prototypenteile sind der Schlüssel für eine effiziente Serienproduktion. Deshalb widmen wir allen Prototypenprozessen sowie allen Prozessen vor der Serienproduktion große Aufmerksamkeit. In dieser Phase werden alle Daten und Informationen aufgenommen, die für die Umsetzung in der Serienproduktion wichtig sind. Auf der Grundlage der vorgesehenen Technologie, die das Ergebnis von Erfahrungen und Daten aus der Simulationsanlage ist, stellen wir in unserem Unternehmen Serienwerkzeuge für die Produktion von Prototypen her. Da wir Serienwerkzeuge für die Prototypenfertigung verwenden, benötigen wir keine zusätzliche Zeit und keine speziellen Anpassungen für den Übergang zur klassischen Serienfertigung. Das hat den Vorteil, dass wir die Serienproduktion innerhalb kürzester Zeit anbieten können.

Egal ob Einzelstück – Musterfertigung – Kleinserie – Großserie oder die Anfertigung von Prototypen. Fast ALLES ist möglich – und dies mittlerweile vom kleinsten Miniaturbauteil (Ø 1 mm) bis hin zur Großdichtung (aktuell Ø 2500 mm).

Von der Idee, über Prototypen, zur Serie bis zum Ersatzteil – wir helfen schnell Dank unserem vielseitigen Maschinenpark und zahlreicher Partnerschaften, liefern wir Ihnen kurzfristig Prototypen und Ersatzteile. Dabei greifen wir auf folgende Techniken zurück: Tauchteile z.B. aus Polyurethan, Silikon und vielen anderen Polymeren Elastomerspritzgussformteile aus einfachen Aluminiumwerkzeugen aus allen gängigen Elastomeren Formed in place gaskets aus Silikon, Polyurethan und Acryl 3D-Zuschnitte mittels Wasserstrahlschneidetechnik aus Schäumen, Thermoplasten, aber auch aus beigestellten Weichmetallen 3D-Additivtechnik-Teile derzeit aus Acryl, Silikon, Polyurethan und PEEK. Mit dieser Technik sind neue Teilegeometrien technisch realisierbar (z.B. Hinterschnitte). Wir erweitern hier ständig unser Spektrum. Dank unserer Mitgliedschaft in der Kooperation "Mobility goes Additive" erweitern wir ständig unseren Erfahrungsschatz

Gehäuse aus PVC hart für Entwicklungsprojekt, aus Plattenmaterial warmverformt, mit gefrästen Teilen verschweißt.

Auf der Grundlage Ihrer Ideen und in enger Zusammenarbeit mit Ihren Spezialisten wirkt PRÜFREX an der Entwicklung Ihrer neuen Produkte mit. n kürzester Zeit können wir Ihnen Prototypen und Funktionsmuster in Einzelstückfertigung liefern. Wir nutzen 3D-Druck-Technologien, um mechanisch funktionelle Gerätemuster effizient herzustellen. Wir wissen, wie wichtig funktional stimmige Vorlagen sowie optische und haptische Gesamtgeräteeindrücke in der Frühphase Ihres Projektes sind.

FORMRISE liefert das perfekte technische Prototypenbauteil, Messemodell oder Anschauungsobjekt mit allen erforderlichen Nachbearbeitungsschritten. Konstruktive Defizite zeigen sich meist erst am tatsächlichen Objekt und nicht in einer 3D-Zeichnung. Ein großer Vorteil der Additiven Fertigung ist es, sehr einfach von der Konstruktion zum Prototypenbau zu gelangen, da die Produktion unmittelbar auf Basis der digitalen 3D-Daten erfolgt. Anwender können dadurch schnell seriennahe Tests durchführen und Prototypen anhand der Ergebnisse optimieren Details: Neben Lasersinterteilen können alle gängigen, per 3D-Druck oder stereolithographisch hergestellten Bauteile, angeboten werden. Wir verfügen dafür über ein hervorragendes Partnernetzwerk und wählen aufgrund unseres langjährigen Spezialwissens das optimale Fertigungsverfahren für Sie aus. Ob spezifikationsabhängige Empfehlung zur Werkstoffauswahl, Alternativen des Finishings oder Fertigmontage von Baugruppen – wir haben die Antwort auf...

Wie bieten Elektronik Fertigung als Dienstleistung an. Wie fertigen Prototypen und Kleinserien. Zu unseren Leistungen zählen: Hardwarenahe Programmierung von Sensoren, Reglern... 3D-Druck für Prototypen individuelle Beleuchtungslösungen mit LED-Spots sprechen Sie uns gerne an

Durch die Herstellung von Prototypen und Mustern versetzen wir Sie in die Lage, Ihr Produkt vor Serienstart ausreichend zu testen. Mit Coronex sind Sie in der Lage, ein Produkt mit optimalem Produktionsablauf und hoher Qualität zu gestalten. Unser leistungsfähiger Maschinenpark bietet die Gewähr für hohe Produktivität und Flexibilität. Die über 100 hochmotivierten Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter der Coronex haben jahrelange Erfahrung in der Produktion unterschiedlichster Produkte. Wir produzieren für Sie in bester Qualität.

3D-Druck oder Additive Fertigung (AM) bezeichnet verschiedene Verfahren zur Herstellung von dreidimensionalen Objekten nahezu beliebiger Formen. Bei RPWORLD ist der additive 3D-Druck für funktionale Prototypen, komplexe Designs und Herstellungskomponenten konzipiert. Materialauswahl Selektives Lasersintern (SLS), Stereolithographie (SLA) und Fused Deposition Modeling (FDM) sind die gängigsten Additive Fertigungsverfahren, die RPWORLD zur Realisierung von Projekten einsetzt. Kosten-effizient Sie können die 3D-gedruckten Teile in beliebigen Formen nach Ihren Wünschen erhalten. Und noch wichtiger ist, dass aufgrund des Verzichts auf Formen ein kosteneffizienter Prozess für Ihre individuellen Teile entstehen kann. Komplexe Geometrien Die Struktur der 3D-gedruckten Teile ist nicht begrenzt. Sie können nahezu jede gewünschte Form entsprechend Ihrem Teiledesign erhalten.

Vor Beginn jeder Produktion erstellen wir Prototypen, um die Form und Größe der Verpackung zu genehmigen. Wir bieten diesen Service in Zusammenarbeit mit einem Kunden an, der bei uns Verpackungen bestellen möchte. Es ist möglich, vor der endgültigen Produktion Probeläufe durchzuführen.

Wir versorgen Sie mit allem, was Sie für die Fertigung von Prototypen und Vorserien benötigen. Wir versorgen Sie mit allem, was Sie für die Fertigung von Prototypen und Vorserien benötigen: Innovative Vakuumgusstechnologie: Vakuumgieß- und Silikonmisch/dosieranlagen der Marke KLM, maschinelle Ausstattung für generative Verfahren: Stereolithographie, 3- D- Drucker, FDM, SLS (Lasersintern ), Wärmebehandlung, Anlagen zum Aushärten -> Standardgeräte und Sonderanfertigungen, Gießmaterialien wie z.B. Gießharze und Silikon namhafter Hersteller, Zubehör und Verbrauchsmaterial für Vakuumguss.

Wir bieten Ihnen kostengünstige, schnelle und flexible Fertigung von Prototypen für unterschiedliche Bereiche aus verschiednsten Materialien an.

Drehen, Fräsen, Schleifen und Bohren nach Zeichnung. Zeichnungsteile in höchster Präzision nach Ihrem Wunschmaß. Zerspanung jeglicher Materialien nach Zeichnung als Prototyp, Kleinserie oder Großserie. Zeichnungsteile im µ-Bereich für den Formenbau, Werkzeugbau, Vorrichtungsbau und Maschinenbau.

In der Produktion wird das geplante Gewerk realisiert. Bei einer individuellen Produktion wird zumeist ein Prototyp erstellt, der auf Wunsch bis zur Serienreife optimiert kann. Egal, ob Einzel- und Serienproduktion – mit modernsten Maschinen im CAD-/CAM-Verfahren, u.a. auch im Nestingverfahren, erhalten unsere Kunden stets ein äußerst qualitatives Produkt. Die Manufaktur Mücke kann in der Produktion durch ein schlankes Lagersystem und optimierte Produktionsabläufe immer auf den individuellen Kundenbedarf reagieren und bleibt somit sehr flexibel. Die hochwertige Produktion steht hierbei stets im Vordergrund: • Eigene Lackiererei für perfekte Lackoberflächen • Verwendung aller gängigen Materialien: Holz, Metall, Kunststoff, Glas, Stein, Stoff, Leder etc. • Hochdruckpresse für Laminatbeschichtungen • Verteilung und Montage durch qualifizierte Monteure inkl. Einbau und Installation Ihrer Waren.

Prototypenwerkzeuge, Kleinserienwerkzeuge, Serienwerkzeuge für Kunststoffspritzguss Prototypen-, Kleinserien- und Serienwerkzeuge für jede Anwendung. Je nach Ausbringung und Kundenvorgaben werden die Werkzeuge aus Aluminium oder Stahl hergestellt. • Komplexe Geometrien • Eigenes Stammformkonzept, geringe Werkzeuginvestition • Mehrkomponenten-Fertigung • Faltkerntechnik • Kabelumspritzung

Damit Ihre Vakuumformteile in möglichst kurzer Zeit marktreif und einsatzbereit sind, arbeiten wir gemeinsam mit Ihren Konstrukteuren an der Produkt-, Prototypen- und Werkzeugentwicklung. Als Vorlage für Ihr gewünschtes, durch Thermoformen produziertes Tiefziehprodukt fertigen wir Modelle im Maßstab 1:1 sowie Einzelstücke und Prototypen. Bei Bedarf sind wir mit unserem 3D-Drucker in der Lage, das Produkt-Layout anhand eines Musters zu überprüfen – noch vor dem Werkzeugbau. Ihr Vorteil: Verkürzte Entwicklungszeiten und reduzierte Kosten, da sich fehlerhafte Werkzeuge und mangelhafte Produkte zuverlässig vermeiden lassen.

In unseren Produktionsstandorten in China und auf den Philippinen arbeitet für Sie ein perfekt ausgebildetes Personal nach europäischen Produktions- und Sozialstandards. Durch die Verbindung von Ingenieursleistungen und Produktionsstätten in einem Unternehmen können wir die Herstellung von Prototypen und die Überleitung in die Massenproduktion aus einer Hand anbieten. In unseren Produktionsstandorten in China und auf den Philippinen arbeitet für Sie ein perfekt ausgebildetes Personal nach europäischen Produktions- und Sozialstandards. User Sourcing, Produktions- und Qualitätsmanagement unter deutscher Leitung sorgt für die geforderte Qualität und Nachvollziehbarkeit der verwendeten Komponenten und Materialien.

Wir fertigen von Prototypen und Mustern in der Entwicklungsphase bis hin zu kleinen und großen Serien mit maximalem Anspruch an Produktqualität und Fertigungsprozessen.

Hochpräzise gefertigt Beim Werkzeugbau wirklich alles aus einer Hand

tecnotron produziert elektronische Baugruppen, Geräte und Systeme für unterschiedlichste Anforderungen und Einsatzbedingungen.

Als flexibles Unternehmen setzen wir unsere Stärken so effektiv wie möglich ein. Unsere Philosophie für unser Unternehmen ist daher stark auf die Ansprüche unserer Kunden ausgerichtet. Die Luft- und Raumfahrt ist unser persönliches Steckenpferd, denn durch die Fertigungstechnik von diversen Präzisionsteilen in der Luftfahrtindustrie und im Luftfahrt Interieur konnte sich unser Unternehmen durch zahlreiche erfolgreich umgesetzte Projekte konkurrenzfähig am Markt positionieren. Eine professionelle und vor allen Dingen exakte, maßgenaue Arbeit sowie fachliches Verständnis und Innovationsgeist sind gerade im Bereich der Luftfahrt und der Aircraft Interiors unerlässlich.

Werkzeugbau, Wir konstruieren und fertigen Stanz- und Spritzwerkzeuge und haben raffinierte und überraschende Lösungen für Sie bereit. Wir fertigen weiche Werkzeuge oder Formeinsätze für Prototypen. Werkzeugbau, Wir konstruieren und fertigen Stanz- und Spritzwerkzeuge und haben raffinierte und überraschende Lösungen für Sie bereit. Wir fertigen auch weiche Werkzeuge oder Formeinsätze in unseren Stammformen für Prototypen oder Kleinserien. Zudem haben wir jahrelange Erfahrung mit der Werkzeug-Beschaffung aus Asien und Europa.

Fertigung von Prototypen und Kleinserien aus Kunststoffen anhand des Vakuumgussverfahrens

Werkzeugerstellung standardisierte CAD-, CAM- und CNC-Technologien ein. Konstruktion und Tiefziehsimulation im Formenbau au eigner Hand. Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden und der Fachkompetenz und Flexibilität unserer Mitarbeiter entstehen Werkzeuge von hohem Qualitätsstandard. Zum Leistungsangebot unserer technischen Abteilungen, gehört die Entwicklung, Konstruktion und Herstellung von ◾ Versuchs- und Vorserienwerkzeuge (rapid tooling) auch mittels 3D-Lineardrucker bis 270x200x210mm ◾ Serienspritzgusswerkzeuge ◾ Serientiefziehwerkzeuge ◾ Erstmusterfertigung mit Einzelmusterprüfbericht ◾ Fräsvorrichtungen und Betriebsmittel ◾ Prüflehren/Prüfvorrichtungen sowie Messaufnahmen ◾ Simulation von Tiefziehvorgängen mittel T-Sim Software Die Durchführung von Machbarkeitsstudien sowie das Rapid Prototyping mit Modellen helfen Synergieeffekte für die Serienteile zu gewinnen.

Herstellung von Prototypen aus Hilfswerkzeugen. - Gelaserte Bauteile - Herstellung durch Prototypenbau Ihre Vorteile: - Prototypen vom Serienlieferant - Kurze Lieferzeiten - Machbarkeitsanalysen - Umformsimulationen -Alles aus einer Hand

Als Dienstleister und Hersteller, unterstützen wir Sie im Bereich Prototypenbau bei der Umsetzung Ihrer Entwicklungsaufgaben und der Herstellung von Erstmustern und Prototypen.

Flexibel für grosse und kleine Gussteile verwendbar Schnelle Reaktionszeit von Zeichnung zum Teil (innert ca. 2 Wochen) Gute Masshaltigkeit. Wirtschaftliche Fertigung von Prototypen und Einzelteilen

Die Anfertigung von Prototypen und Modellen gehört zu den ersten Schritten im Prozessablauf von Gussprojekten.