Faserverbundwerkstoffe - Import Export

Faserverbund Werkstoff

Hierbei werden gebündelte Carbon - Faserstränge = Rovings zielgerichtet auf ein Trägersubstrat abgelegt, man spricht auch einfach von Carbon – Legen. Die Faserablage kann in jeder beliebigen Richtung, d.h. zwischen 0 und 360 Grad erfolgen. Das s.g. Roving - Legen bzw. Fiber Placement ermöglicht die Produktion von speziellen 3-dimensionalen Faserstrukturen. Durch unsere Composite-Technologie können, im Vergleich zur Nutzung von geflochtenem, gewebtem oder gestricktem Material, die Materialkosten extrem reduziert werden, da die Fasern nur selektiv abgelegt werden. Es können dabei definierte Bereiche durch wiederholtes Aufeinanderlegen von Fasern verstärkt werden. Die Materialauswahl ist absolut beliebig. Wir verarbeiten u.a. Aramid, Glas und Kohlefaser. Auch Kombinationen der verschiedenen Materialien sind möglich. Die automatisierte und präzise Faseranordnung dient dazu, die volle Zugfestigkeit der ausgewählten Faser für das jeweilige Produkt optimal zu nutzen.

Hohe Belastbarkeit Gute chemische Beständigkeit Maschinell bearbeitbare Gleitlageroberfläche Hohes Drehzahlvermögen Sehr gute Reibungs- und Verschleißeigenschaften Exzellente Beständigkeit gegen Verunreinigungen

Aerolite Carbon ist ein Karbonfaserverbundwerkstoff mit einem thermoplastischen Harz. Der einzigartige chemischen Auswahl und Herstellungsprozess erlaubt Aerolite Carbon Platten, sich beim Wärmverformung eben zu strecken, um hohle Teile zu formen (auch mit scharfen Ecken, auf einfach einseitige Werkzeuge in einer Stufe) • kompatibel mit exisiterende Verformungsausrüstungen (Vakuum, unter Druck, twin-sheet) • kurze Zyklen für eine hohe Produktionsrate • komplexe Formen in einer einzelnen Verformungszyklus • eine beeindruckende Steifigkeit in einem geringen Gewicht • kostenwert für Hochleistungsteile Das optimale Material für verschiedene Anwendungen: Automobil-, Sport (Sohlen, Paddel, Sitze, Helme...) Medizintechnik: Aussen Orthesen/Prothesen, Rehabilitaitonssysteme mit Karbonfaserelemente, hochwertige Reisegepäcke, Dronen, Anwendungen sind vielfältig: die perfekte Brücke zwischen preimpregnierten Karbongeweben und nicht gefüllte Polymere!

Basierend auf Ihren Anforderungen entwickeln wir Bauteile aus Carbon- oder Glasfasern. Wir verfügen über unterschiedliche Herstellprozesse wie Prepreg-Verarbeitung, RTM, Thermoforming, aCC-Prozess Mit dem Roboterarm aus CFK für Verpackungsmaschinen (“Pick and Place”), der aus einem Oberarm, einem Unterarm und einer Zugstange besteht, wird das Potenzial eines konsequent durchgeführten Leichtbau-Reengineerings sichtbar: Dank Umstellung von Aluminium auf Hochmodul-CFK und einer entsprechenden Redimensionierung des Antriebssystems konnten auf einen Schlag Leistungssteigerungen bis 40% erzielt werden.

Für Rennsportzwecke fertigen wir verschiedene technische Teile Verbundwerkstoffe können natürlich auch in jedem anderen erdenklichen Bereich eingesetzt werden, bei denen Wert auf Stabilität oder Design gelegt wird. Vorteile von Faserverbundwerkstoffen: • verschiedene Designmöglichkeiten • Dauerfestigkeit • hohe gewichtsbezogene Festigkeit und Steifigkeit • UV-und Witterungsbeständigkeit • viele Gestaltungsmöglichkeiten durch individuelle Farbgebung

Fertigung von Bauteilen aus Faserverbundwerkstoffen (z.B. CFK, Aramid, ...) gemäß spezifischer Kundenanforderungen

Beim TFP Tailored Fiber Placement handelt es sich um ein spezielles Herstellungsverfahren von Preforms. Diese sind axial variabel und dadurch ist nahezu jeder Faserorientierung möglich. Dabei lassen sich die Orientierbarkeiten der Ebenen in Z-Richtung beliebig gestalten. Dadurch können Sie die Eigenschaften des Faserverbundwerkstoffs optimal nutzen. Darüber hinaus ist es dank des Umformens der Bauteile möglich, Preforms dreidimensional zu realisieren. Das macht das Tailored Fiber Placement zu einer wertvollen allround Technologie, die in den unterschiedlichsten Branchen Vorteile mit sich bringt.

Fertigung von Prototypen aus Kunststoffen und Faserverbundwerkstoffen anhand der geeignetsten Prototyping-Verfahren (Vakuumguss, CNC, 3D-Druck, ...)

Beschaffung und Bearbeitung von Produkten aus dem Faserverbundwerkstoff Carbon. Herstellung von Bauteilen im Verbund (Alu/Stahl...) mit Carbon durch Klebeverbindungen.

E-TRICK QUATTRO Kunststoffkabelschacht i.L. L/B 1200 x 600 mm Kl. B125 aus formstabilem Faserverbundwerkstoff DMC

E-TRICK QUATTRO Kunststoffkabelschacht i.L. L/B 450 x 450 mm Kl. B125 aus formstabilem Faserverbundwerkstoff DMC

E-TRICK QUATTRO Kunststoffkabelschacht Kl. B125 i.L. L/B 600 x 450 mm aus formstabilem Faserverbundwerkstoff DMC

E-TRICK QUATTRO Kunststoffkabelschacht i.L. L/B 290 x 270 mm Kl. B125 aus formstabilem Faserverbundwerkstoff DMC

E-TRICK QUATTRO Kunststoffkabelschacht i.L. L/B 900 x 600 mm Kl. B125 aus formstabilem Faserverbundwerkstoff DMC

E-TRICK QUATTRO Kunststoffkabelschacht i.L. L/B 900 x 450 mm Kl. B125 aus formstabilem Faserverbundwerkstoff DMC

Spritzgussteile-Kunststoffteile Wir sind spezialisiert auf Kleinserien und Prototypen aus den unterschiedlichsten Kunststoffen. Egal ob Harter oder weicher Kunststoff, leitfähig, mit Metall oder Die Hintsteiner Group ist ein führender Hersteller von Prototypen & Kleinserien aus Kunststoffen und Faserverbundwerkstoffen (Carbon). Aufgrund unserer langjährigen Erfahrungen in den Bereichen Automotive, Motorsport, Wehrtechnik und Industrie können wir Ihnen umfassendes Know-How und eine hohe Kompetenz anbieten.

CFC, der ideale Konstruktionswerkstoff im Hochtemperaturbereich CFC (Carbonfiberreinforced Carbon) ist ein Hochleistungs- faserverbundwerkstoff der aus einer Kohlenstoff- oder Graphitmatrix und aus Kohlenstofffasern besteht. Durch die Einbringung der Fasern entsteht ein wärmefester Werkstoff der unter Schutzgas oder Vakuum bis weit über 2000 °C eingesetzt werden kann. Hierbei hat er nur eine sehr geringe Kriechneigung. Anwendungen - Hochtemperatur - Vakuumofenbau - Wärmebehandlung - Löten - Sintern - Verbindungselemente - Platten und Profile - Glasverarbeitung

Konstruktion und Produktion von Lehren, Werkzeugen und Formen für Tiefziehen, Spritzgießen und Guss. CAM Freiformflächenbearbeitung für Prototypen aus Faserverbundwerkstoffen.

Die MULTITHERM-Baureihe von ELKOM ist eine universell einsetzbare Kombinationsmaschine für die manuelle Fertigung von Formteilen aus Thermoplasten, Mineralwerkstoffen, Compositbauteilen sowie für das Pre-Forming von Faserverbundwerkstoffen jedweder Art. Das patentierte System bietet einzigartige technische Nutzungsmöglichkeiten: Eine Schublade mit Höhenjustierung nimmt das vorzuheizende Material auf. Die Wärmekammer mit oberer und unterer Heizplatte ist stufenlos bis zu 200°C regelbar. Im Oberteil der Maschine ist die Vakuum-Formstation mit klappbarem Aluminiumrahmen und Silikonmembrane angeordnet. Der gesamte Vakuumtisch kann wahlweise mit einer Heiz-oder Kühlplatte ausgestattet werden. Rückkühlprozesse werden dadurch steuerbar. Das Vakuumsystem ist automatisch gesteuert, die Vakuumanlage ist wartungsfrei. Ein Vakuumspeicher ist serienmäßig im Maschinenrahmen untergebracht und kann bei Bedarf erweitert werden.

Wir entwickeln für unsere Kunden Faserverbundbauteile (GFK, CFK, NFK), hybride Leichtbaustrukturen und spezialisierte Herstellverfahren. Wir unterstützen Sie ab der Konzeptphase bis zum Prototypen. Durch unsere interdisziplinäre Ausrichtung und unsere langjährige Erfahrung im Umfeld der Faserverbundwerkstoffe können wir Ihnen von der Machbarkeitsstudie bis zur Fertigung sämtliche Dienstleistungen anbieten. Informieren Sie sich auf unserer Webseite über unsere Kompetenzen in den jeweiligen Schwerpunkten.