Verchromen - Import Export

In vier vollautomatischen Anlagen verzinkt und passiviert Stalderfinish alle Trommel- oder Gestellartikel. Ihr Werkstück wird dabei wirksam vor Korrosion geschützt. Ihre Vorteile Einzelteile bis Grossserien Guter Korrosionsschutz Homogene Zinkschicht Perfekte Optik Alkalische und saure Zinkbäder Topcoat versiegeln Kurze Lieferfristen Optimale Preise Vier vollautomatische Verzinkungsautomaten Passivieren in Gelb, Blau, Schwarz und Dickschicht

Das Beschichtungsverfahren Verchromen wird ausschliesslich in Schichtkombination eingesetzt. Ihre Vorteile Einzelteile bis Grossserien Zinkdruckguss verchromen Dekorativ, effektvolle Optik Vollautomatischer Produktionsprozess

Der optimale Korrosionsschutz

Reperatur-Verchromung als wirtschaftliche Instandsetzung. Große Bedeutung hat die Hartverchromung nach wie vor in der Aufarbeitung abgenutzter oder beschädigter Werkstücke auf z.B. Kolbenstangen aus Hydraulikzylinder, Walzen, Extrusionswerkzeuge, Werkzeugformen um Formbau (Kratzer, Riefen, Schlagstellen, Löcher, Lokalkorrosion, Oberflächenfehler usw.) • Entchromen schonend ohne Materialangriff • Schließen oder Schweißen der Fehlstellen • Maßkorrekturen • Neuwertige Oberflächenwiederherstellung • Neu-Komplettanfertigung in unserem eigenen Maschinenbau möglich

Hart im Nehmen - pariert Korrosion und Verschleiß glänzend Extremer Verschleißschutz, hohe Korrosionsbeständigkeit, hohe Härte der Schichten, hoher Glanzgrad nach Polieren, nicht ferromagnetisch, gesundheitlich unbedenklich, blei- und cadmiumfrei. Grundmaterialien: Stahl, Grauguss, bundmetalle, Aluminium bis 4 m Länge, Stückgewicht max. 2 t. Einsatzgebiete: Maschinen- und Anlagenbau, Verpackungs- und Papierindustrie, Textilindustrie, Kunststoffverarbeitende Industrie; Nahungsmittelindustrie, Pharmazie und Medizintechinik, Chemische Industrie Chrom VI und REACh: Wir haben uns für eine Mitgliedschaft in einem Konsortium (CTAC Sub2) zur Autorisierung von CrVI Anwendungen über das Jahr 2023 hinaus entschlossen. Zudem erfüllen wir schon jetzt alle notwendigen Voraussetzungen (REACh IT/GOOD PRACTICE Anforderungen etc), um den geforderten, europäischen REACh Richtlinien gerecht zu werden.

● umweltverträgliches und ressourcenschonendes Verchromen ● leistungsfähige Serienfertigung in Chrom III ● keine Qualitätseinbußen oder wesentliche Farbveränderungen ● Produktion in Glanz-, Matt- und Dunkelchrom ● hervorragende Streu- und Deckfähigkeit

Reihenfolge des Beschichtens von links nach rechts: 1.Rohware 2. Schleifen / Polieren 3. Kupfer 4. Nickel 5. Endprodukt Mattchrom Grundwerkstoffe Mit unseren vollautomatisch gesteuerten Galvanikanlagen bieten wir Ihnen ein breites Spektrum an Beschichtungsmöglichkeiten für unterschiedliche Grundmaterialien an.

Glanzchrom: Halbautomat

Chrom muss nicht immer glänzen.

Glanzchrom ist die wohl ästhetischste Form des Oberflächenschutzes Ihrer Bauteile

Hartverchromung von: Werkzeugen für die Extrusionstechnik (z.B. Rohrhülsen, Rohrdorne, Wendelverteiler, Breitschlitzdüsen usw.). Hartchrom für Ihren Einsatzfall. Hartverchromung von: Werkzeugen für die Extrusionstechnik (z.B. Rohrhülsen, Rohrdorne, Wendelverteiler, Breitschlitzdüsen usw.), Profilwerkzeugen für die Pultrusion, Preßwerkzeugen (z.B. das Vorpolieren, Hartverchromen und Nachpolieren von SMC-Werkzeugen bis 8t Stückgewicht), Mischsystemen für die Elastomertechnik, Umformwerkzeugen, Formgesenken, Bremsbelags- und Kupplungsscheibenwerkzeugen, Druck- und Spritzgießwerkzeugen, Zieh- und Prägewerkzeugen, Zylindern, Kolben, Kolbenstangen, Walzen usw. Mechanische Vor- und Nachbearbeitung von: Werkzeugen durch Polieren, Hochglanzpolieren, Strahlläppen und Sandstrahlen, Zylindern, Kolben, Walzen usw. durch Rundschleifen und Finishpolieren, Werkzeuge bis max. 8000 kg Gewicht, Kolben max. Ø = 1000 × 3000 mm Länge.

Chromschichten haben eine hohe Verschleißfestigkeit gegen reibende und gleitende Beanspruchung, einen niedrigen Reibwert, eine hohe Oberflächenglätte und eine hohe Anlaufbeständigkeit auch bei höheren Temperaturen. Chromschichten sind sehr widerstandsfähig gegen den chemischen Angriff von Gasen, Säuren, Alkalien und Salzlösungen. Durchmesser: 1 mm - 500 mm Länge: 1 mm - 2000 mm max. zu verchromende Oberfläche: 100 dm² max. Gewicht: 600 kg

Chromschichten sind robust, langlebig und extrem widerstandsfähig gegen alle Witterungseinflüsse. Von alltäglicher praktischer Bedeutung ist ihre Unempfindlichkeit gegen Schweiß und Hautfett. Die Verchromung wird fast ausschließlich auf Nickel- oder Kupfer-Nickel-Überzügen angewandt.

Hartchrom-Oberflächen kombinieren die unterschiedlichsten technischen und mechanischen Eigenschaften in einer einzigen Beschichtung.

Grundsätzlich muss vor dem Verchromen erst vernickelt werden Durch das Verchromen erhält der Artikel eine dekorative Optik. Doch auch hier spielen Härte, Korrosionsbeständigkeit und Säurefestigkeit eine wichtige Rolle. Die Chromschicht bei der Glanzverchromung ist wesentlich dünner als die Nickelschicht und wird ebenfalls durch Elektrolyte und elektrische Spannung erzeugt.

Glanzchromschichten dienen in erster Linie als dekorative Beschichtungen. Die Schichten zeichnen sich durch hohe Härte aus. Hinzu kommen tribologische Vorteile und ein sehr niedriger Reibungs-Koeffizient. Die Korrosionsbeständigkeit von Chrom wird durch eine geringe Benetzbarkeit von wässrigen Lösungen und Öl zusätzlich verbessert. Weiter zeichnen sich Glanzchromschichten durch ihr gutes Reflektionsvermögen aus.

Verchromen / Verspiegelung von Teilen aller Art