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Als Vorbehandlung bei der Galvanik bieten wir folgende Techniken an: • Entlacken • Entfetten • Entmetallisieren - Entfernen von alten Galvanikschichten • Gelb-Glanzbrennen von Messing, Kupfer und Kupferlegierungen • Ultraschallreinigung • Beizen, Entzundern von Eisen, Stahl und Niro
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Großserienfertigung, Turnus-Aufträge, Just-in-Time Auf unseren Durchlaufstrahlanlagen bieten wir Ihnen die Serienfertigung für Bleche und Profile an. Hier bearbeiten wir Bauteile mit Querschnitten von 1000 x 1500 mm bis zu einer Länge von 13000 mm bei Stückgewichten von bis zu 4 Tonnen. In den Freistrahlräumen sind auch Querschnitte von 4000 x 4000 mm bei Längen von 13000 mm möglich. Für schüttbare Güter wie Schmiederohlinge, Press- bzw. Stanzteile und Gussteile stehen Muldenbandstrahlanlagen mit Gummi- oder Stahlgliederbändern und Trommelstrahlanlagen zur Verfügung. Ebenso können schlagempfindliche Teile im Gestell-Verfahren gestrahlt werden. Wir fertigen mit Strahlmitteln aus Stahl und Edelstahl in Shot und Grit Qualitäten mit unterschiedlichen Korngrößen und Materialhärten.
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Schleifen und Polieren von zahlreichen Gegenständen und Geometrien für die Automotive, Badkultur und Möbelindustrie gehören zu unserem Kerngeschäft.
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Hier werden Teile bearbeitet die durch Ihre Geometrie als Schüttgut verarbeitet werden können. Die manuelle Schüttgutanlage eignet sich zur Beschichtung unterschiedlichster Klein(st)teile (Ø 0,3 mm bis ca. 30,0 mm). Eine Vielzahl an Trommeltypen und Bearbeitungsvarianten stehen zur Verfügung, um den spezifischen Anforderungen der Teile gerecht zu werden. Zur Gewährlistung der Qualität werden alle Parameter und Arbeitsschritte von uns permanent überwacht. Die Bearbeitung erfolgt sowohl für Klein- als auch für Großserien. Oberflächen: Zinn (Sn), Kupfer (Cu), Nickel (Ni), Gold (Au) und Silber (Ag) Grundmaterialien: Kupfer und Kupferlegierungen: wie z.B. CuSn, CuZnNi, CuNiSi, CuZn, CuBe und Eisen
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Durch Nachbehandlung der erzeugten Oberflächen kann deren Aussehen und Korrosionsbeständigkeit verbessert werden. Brünierte oder Phosphatierte Teile bedürfen einer Nachbehandlung, um diese vor Korrosion zu schützen. In aller Regel werden die Teile in einem Öl-Wassergemisch (Emulsion) getaucht. Durch Tempern nach der Oberflächenbehandlung kann die Gefahr des Sprödbruches durch Wasserstoffinduktion vermindert werden.
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Wir verwenden zum Strahlen Stahlkorn (gehärtete Stahlkugeln 0,6 mm), um die Werkstückoberfläche von Zunderrückständen nach dem Härten, oder von Rost und Lackrückständen zu reinigen. Dadurch erreicht man eine optimale Oberfläche für nachfolgende Lack- oder galvanische Beschichtungen.
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Vorteile des Ultraschallstrahlens sind: - geringere Rautiefen als beim konventionellen Kugelstrahlen - reproduzierbare Druckeigenspannungen - saubere Oberflächen nach der Bearbeitung
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Außer traditionellen Schleif - & Polierarbeiten führen wir auch die Metallreinigung oder das Mattieren von Metalloberflächen mittels Glasperlenstrahlanlage durch. Ein besonderes Highlight ist die Reparaturverchromung von Oldtimerfahrzeugen oder die Beschichtung von Einzelteilen & Kleinstserien.
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Schleifen, Vor- und Hochglanzpolieren, Verchromen und Mattieren sind unsere Meisterdisziplinen. Schleifen und Polieren von kleineren Teilen Perfektion ist unser Anspruch Das Herzstück unserer Tätigkeit. Egal, ob groß oder klein, Prototyp, Einzelstück oder Serie – mit modernster Technik schleifen und polieren wir bis zur Perfektion. Ob matt oder glänzend erzielen wir mit dem richtigen Rz- und Ra-Wert die von Ihnen gewünschte Rautiefe. Überall, wo es glänzen soll – zum Beispiel Möbel, medizinische Geräte oder Messinstrumente –, setzen wir an. Mit modernsten Schleiftischen und Absauganlagen ausgestattet ermöglicht unser Schleifraum unseren Mitarbeitenden sehr gute Arbeitsbedingungen
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Die MAHA GmbH bietet Ihnen das Rundum-sorglos-Paket in Sachen Oberflächenbehandlung Effizienz und Effektivität liegen uns am Herzen. Durch uns erhalten Sie Ihr einbaufertiges Produkt und können so Zeit und Kosten sparen. Unser Service umfasst dabei jede Form der Oberflächenbehandlung. Wir bieten Leistungen in den Bereichen Härten, Brünieren, Eloxieren, Verzinken, Polieren und vieles mehr. Unsere Leistungen auf einen Blick Wärmebehandlungen Oberflächenbeschichtungen Polieren Entgraten
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Individuelle Veredelung Ihrer Auto- und Motorradteile. Für eine erfolgreiche Beschichtung müssen folgende Punkte beachtet werden: Teile werden hängend beschichtet, bitte Aufhängebohrungen einplanen Teile müssen elektrisch leitend und hitzebeständig bis 220°C sein Teile müssen sauber ohne jegliche Rückstände (Kleber, Silikone, Fette, Öl, Beschriftungen, Zunder, Rost, Spachtelungen, …) sein Keine scharfen Kanten Die Teile werden für die Beschichtung von uns fachgerecht vorbereitet. Nicht zu beschichtende Oberflächen können maskiert werden. Unser Beschichtungsumfang geht vom Einzelteil bis hin zu Serien. Durch unsere Flexibilität sind sowohl schnelle Farbwechsel als auch kurzfristige Aufträge möglich.
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Wir behandeln Metalloberflächen mit Trommelgleitschleifanlagen, Vibrationsgleitschleifanlagen, Trowal Anlagen und Zentrifugen.
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Wir können Ihnen mit unserer Entschichtungsanlage / Abziehanlage helfen! Die Chrom – oder Nickelschicht ihrer Produkte ist fehlerhaft durch Wasserstoffbläschen, Chromrisse, Pickel, Materialfehler des darunter liegenden Materials, oder andere Oberflächenfehler? Hier wird die Chromschicht materialschonend elektrolytisch abgelöst. Die Oberfläche darunter wird beim Entchromen / Entnickeln nicht angegriffen, so dass Ihre Ware weiter verwendbar bleibt. Auf Wunsch polieren und verchromen wir Ihre Produkte wieder neu. Mit unserer Anlage zur Entschichtung von Chrom und / oder Nickel sind wir einzigartig in Brandenburg und können damit Ihre Ware vor der Verschrottung „retten“.
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Auf der metallisch reinen Oberfläche bildet sich selbständig in wenigen Tagen eine Passivschicht mit Sauerstoff. Diese Passivierschicht ist jedoch nur etwa 2–4 Nanometer dünn. Für Teile, die unmittelbar nach dem Beizen chemisch stark beansprucht werden, empfehlen wir Ihnen eine Passivierung des Edelstahls. Durch Passivieren von Edelstahl beschleunigt Stalderfinish chemisch den natürlichen Vorgang und verstärkt die Korrosionsbeständigkeit der Chromoxidschicht merklich. Ihre Vorteile Einzelteile bis Grossserien nach Norm EN 2516/C2 Kurze Lieferfrist
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Anodisieren von Aluminium, auch anodische Oxidation, Eloxieren oder Eloxal genannt, bietet den haltbarsten Korrosionsschutz für Aluminium. Dabei wird im elektrochemischen Prozess die Aluminiumoberfläche in Aluminiumoxid umgewandelt. Diese Oxidschicht ist keramisch hart, transparent und mit dem Grundmaterial fest verbunden. Die Schichtstärke kann je nach Verwendungszweck des Werkstückes gewählt werden. Ihre Vorteile Einzelteile bis Grossserien Sehr guter Korrosionsschutz Dekorativ, effektvolle Optik Kurze Lieferfrist Anodisieren im GS-Verfahren
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Durch eine eigene Umwandlungshärteanlage sind wir in der Lage, eine rasche Fertigung von Werkstücken zu bewältigen. Neben dem Glasperlenstrahlen können wir alle gängigen Oberflächenbearbeitungsverfahren auf Kundenwunsch ausführen.
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An ÖI- und Hydraulik-Rohrleitungssystemen aller Werkstoffe und Bauarten beseitigen wir durch unser Beizverfahren Schweißrückstände und Anlauffarben auch im austenitischen Bereich. Somit erreichen wir metallisch reine Werkstoffoberflächen. Dadurch werden Betriebsstörungen verhindert und ein einwandfreies Betreiben dieser Anlagen garantiert.
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Das Kugelstrahlen wird bei der Herstellung von Metallteilen verwendet, die wiederholten und zyklischen Belastungen ausgesetzt sind (Fahrwerk, Aufhängungsteile, Schweißnähte, Motoren usw.). Angesichts der hohen Sicherheitsanforderungen und der Problematik der Gewichtsreduzierung der verwendeten Teile besteht das Interesse an dieser Technik darin, die Leistung zu steigern, die Korrosion zu verlangsamen und die Haltbarkeit der Teile zu erhöhen, ohne ihre Masse zu vergrößern. Unsere Spezialisten begleiten Sie bei der Entwicklung Ihrer Materialien, Produkte und bei der Beherrschung des industriellen Risikos. Bei Mecasem verfügen wir über die neuesten Strahltechnologien, um den Anforderungen unserer Kunden bestmöglich gerecht zu werden. Unsere Hängebahn-Strahlanlage ermöglicht eine größere Bandbreite an Auswirkungen und eröffnet neue Anwendungsmöglichkeiten.
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Allseitige, gleichmäßige Beschichtung, auch bei komplizierten Formgebungen. Verdichten (Zusammenfritten, Stückigmachen) pulverförmiger oder feinkörniger Stoffe durch Druck und Temperaturen unterhalb des Schmelzpunktes, wobei sich die Oberflächen der einzelnen Körner miteinander verbinden. In der Hüttentechnik ist das Sintern wichtigstes Verfahren zum Verfestigen von Erzen, Metallpulvern und Ähnlichem. Hier kommen Sinterbäder zum Einsatz.
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Für viele Branchenanwendungen, in denen es auf Bauteile von extrem glatter und harter Oberfläche bei sehr niedrigem Reibbeiwert ankommt. DLC- und taC-Schichten zeichnen sich besonders durch optimale Reibeigenschaften bei zugleich extrem hoher Oberflächenhärte aus. Optimieren lassen sich damit z. B. die Laufeigenschaften von mechanisch bewegten Bauteilen, wie etwa von Motorenkomponenten. Dank Biokompatibilität und Blendfreiheit sind diese Beschichtungen zudem für den Lebensmittelbereich sowie für die medizinische Anwendung geeignet. Schichtdicke: 2 - 4 µm Max. Anwendungstemperatur: 350 - 400 °C Nanohärte: 1.000 - 4.000 HV
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Ob Beschichtungen im µ-Bereich oder gar unsere Randschichthärteverfahren. Unser Berater-Team berät Sie gerne, welches Verfahren für Ihre Teile optimal ist. Profitieren Sie von unserem großen Entwicklungs-Know-how. Zusätzlich gestärkt durch die Forschungskompetenz und das Spezialwissen der HEF Groupe. Für Ihre Anforderungen haben wir die Lösung - verbessern Sie Ihre Oberflächen durch eine unserer Beschichtungen oder unsere Randschichthärteverfahren. Salzbadnitrocarburieren (TENIFER / ARCOR), Gasnitrieren und Nitrocarburieren, Einsatzhärten, Carbonitrieren zählen zu den Oberflächenhärteprozessen.
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Waschphophatierung. Eisenphosphatierung. Bei Bedarf mit Lösemittelvorreinigung Unsere über 20-jährige Erfahrung im Bereich der industriellen Reinigungstechnik, die Ausstattung unseres Reinigungszentrums mit hochmodernen Vakuum-Reinigungsanlagen sowie unser Restschmutzlabor befähigt uns als Ihr kompetenter Partner in allen Fragen und Aufgaben der industriellen Reinigungstechnik.
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Die richtige Beschichtung kann langfristig Schäden an Bauteilen und Anlagen verhindern. Essenziell dafür sind Eignung für den Einsatzzweck und professionelle Verarbeitung.
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Seit 1953 Eloxieren von Aluminiumteilen, Massen- oder Einzelteile, einfache oder komplizierte Teile, technische Teile oder Passteile, Stückzahl 1 oder Millionen! Mechanische und/oder chemische Vorbehandlungen, eloxieren farblos oder gefärbt in den gängigen Farben organisch Schwarz, Gold, Blau, Rot, Grün oder elektrolytisch Schwarz, Gold und Bronzetöne. Weitere Farben auf Anfrage. Heiß- und/oder Kaltsealing. Je nach Anforderung vollautomatisch gesteuerte Eloxal-Anlage oder Hand-Eloxal. Bearbeitbare Teileabmessungen vom Präzisionsdrehteil in der Größe eines Gasfeuerzeugsteins bis zu Maschinentischen und Profilen mit maximal 350 x 1000 x 3000 mm.
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Laserbeschriftung auf Aluminium, vor oder nach dem Eloxieren sowie auf weiteren Materialien wie Edelstahl, Stahl, Titan, Kupfer, Messing oder Holz, Leder und verschiedenen Kunststoffen.
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Mittels der röntgenografischen Eigenspannungsanalyse von metallischen Bauteilen ist es möglich, die vorhandenen Eigenspannungswerte an der Oberfläche und dem oberflächennahen Volumen zu ermitteln. Durch das direkt an die Produktion angeschlossene Röntgenlabor ist eine hochpräzise, produktionsbegleitende Qualitätskontrolle der verfestigungsgestrahlten Bauteile hinsichtlich der geforderten Druckeigenspannungswerte möglich.
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ist ein verzugsfreies Auftragen von draht- und pulverförmigen Werkstoffen zum Zweck ... des Verschleißschutzes des Korrosionsschutzes der Ausschußrettung bzw. Wiederinstandsetzung wobei in vielen Fällen eine mehrfache Standzeiterhöhung gegenüber dem Neuzustand gegeben ist.
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