Keramik - Import Export

Edle High-tech Keramik für neuartige Schmuckserien.

Wir produzieren ihnen ihre Teile gemäss Spezifikation und technischer Zeichnung. Wir sind ihr Partner bei der Realisierung ihrer Anforderungen in technische keramik, wie Zirkonoxid ATZ - Y-TZP.

Feinkeramik: Die technische Keramik zählt zu den Feinkeramik, da ihre Korngrösse kleiner als 5 Mikrometer ist. Diese ist von einer hohen Härte und hohen Druckfestigkeit gezeichnet.

Wir produzieren ihnen ihre Teile gemäss Spezifikation und technischer Zeichnung. Wir sind ihr Partner bei der Realisierung ihrer Anforderungen in technische keramik, wie Zirkonoxid ATZ - Y-TZP.

Hochleistungskeramik: Wir produzieren Ihnen Ihre Teile gemäss Spezifikation und Technischer Zeichnung.

Keramikscheiben, technische: Keramikscheiben werden im Maschinenbau zum grossen Teil für Verschleissanwendungen eingesetzt.

Wir produzieren ihnen ihre Teile gemäss Spezifikation und technischer Zeichnung. Wir sind ihr Partner bei der Realisierung ihrer Anforderungen in technische keramik, wie Zirkonoxid ATZ - Y-TZP.

Keramikstäbe: Wir produzieren ihnen ihre Teile gemäss Spezifikation und technischer Zeichnung für alle Keramiksorten wie Aluminiumoxid, Zirkonoxid, Siliziumcarbid und Siliziumnitrid.

High-Tech Keramik Zirkonoxid kann in den Qualitäten Yttrium- oder Magnesium teilstabilisiert, gepresst oder gespritzt nach Kundenzeichnung produziert werden. Zirkonoxid ist der Hochleistungswerkstoff unter den Oxidkeramiken. Er zeichnet sich durch außergewöhnliche Bruchzähigkeit, hohe Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit sowie eine niedrige Wärmeleitfähigkeit aus. DIE VORTEILE VON ZIRKONOXID KERAMIK Sehr hohe Bruchzähigkeit Sehr hohe Biege- und Zugfestigkeit Hohe Verschleißfestigkeit Hohe Druckfestigkeit Sehr niedrige thermische Leitfähigkeit Wärmeausdehnung ähnlich wie Gusseisen E-Modul vergleichbar mit Stahl Sauerstoffionenleitfähigkeit Sehr gute tribologische Eigenschaften Exzellente Oberflächenbeschaffenheit und scharfe Kanten möglich

Ofenkacheln, Kuppelbilder, Faustwärmer, Keramiksimse, Vasen, Teller, Durch die hauseigene Keramikproduktion sind wir in der Lage, auch feinste Abstimmungen in Form und Farbe vorzunehmen. Österreich: Österreich

Innovacera Industrielle Keramikherstellung / technical ceramic solutions

Laser-Keramikbearbeitung bei LILA - Industriekeramik – Laser-Präzisionsbearbeitung auf fünf Anlagen: Schneiden und Bohren von AL2O3, Siliziumnitrid, Zirkonoxyd etc. Materialstärken von 0,1 mm – 27 mm. http://www.lila-laser.de/materialien/ Ob im Fahrzeugbau, der Elektronik, der Energie- und Umwelttechnik, dem Geräte- und Maschinenbau oder der Medizintechnik – die Industriekeramik findet immer neue Einsatzfelder. Bereits seit mehr als 20 Jahren wird bei uns das Schneiden und Bohren von Keramikwerkstoffen, wie etwa AL2O3, Siliziumnitrid oder Zirkonoxyd, mit dem Laser praktiziert. Dabei sind wir in der Lage, Materialstärken von 0,1 mm – 27 mm zu bearbeiten. Auf derzeit fünf Anlagen werden ausschließlich Keramikbearbeitungen ausgeführt. Unsere Arbeitsstationen sind geräuschgedämmt, klimatisiert und verfügen über moderne Absauganlagen.

Thermische Spritzverfahren Lichtbogenspritzen Atmosphärisches Plasmaspritzen Pulverflammspritzen Drahtflammspritzen Hochgeschwindigkeits-Flammspritzen (HVOF) Nachbehandlung von Spritzschichten Versiegeln Ofensintern Drehen/Schleifen/Läppen/Honen Qualitätssicherung von Spritzschichten Prüfen und Messen der Bauteile Prüfen auf Rissfreiheit Messen der Oberflächenhärte Messen der Oberflächenrauheit Erstellen eines metallographischen Schliffes

Keramik-Keramik Verbunde werden in vielen Fällen wegen der hervorragenden tribologischen Eigenschaften des Verbundes gewählt. Beide Werkstoffpartner weisen die identischen Materialspezifikationen auf und verhalten sich demzufolge bei den unterschiedlichsten Einsatzbedingungen gleich. Die Funktion wird damit nicht beeinträchtigt und bleibt selbst bei widrigsten Bedingungen gewährleistet. Darüber hinaus weisen die Verbunde minimalste Verschleißerscheinungen durch die hohe Oberflächengüte der Werkstoffe aus. Die Folge: eine hohe Standzeit und gesenkte Lifecycle-Kosten. Mögliche Einsatzbereiche für Keramik-Keramik-Verbund: • Dicht- und Regelscheiben (Industriearmaturen, Sanität, Ventile) • Lager / Düsen • Gleitringe • Buchsen • Kolben / Zylinder Anwendungsbeispiele: • Düsen / Lager im Hochdruckreiniger

schleifen, Bohren und maschinelle Bearbeitung technischer Keramik LOHNBEARBEITUNG , präzise und leistungsstark in den Bereichen: Polieren / Gleitschliff-Abteilung mit viel Know-How, Profil schleifen, Innen-u. Außen ø schleifen, Fasen u. Nuten schleifen, trennen. Modernste Schleifmaschinen mit innovativer Technik und unser Personal mit weitgehend langjähriger Erfahrung ermöglichen sehr präzis ausgeführte Arbeiten sowie vielseitige Schliffe und Oberflächenstrukturen für Groß- und Kleinserien.

Ideal ergänzen sich Kunststoff- und Keramikspritzgussteile. Beide Materialien können an dem definierten Einsatzort die materialspezifischen Vorteile einbringen. So ergänzen sich die beiden Materialien innerhalb des Gesamtsystemes optimal. Die Formgebungsmöglichkeiten des Spritzgussverfahrens eröffnen für beide Fügepartner vielfältige Möglichkeiten, um eine funktions- und materialgerechte Verbindung zu schaffen. Ergänzt wird dies durch Kostenvorteile, die sich durch einfache Montagetätigkeiten ergeben. Mögliche Verbindungstechniken für einen Keramik-Kunststoff Verbund: • Kleben • Mechanische Verbindung (Schrauben, Stecken, Einpressen, Klemmen, Schnappverbindung, Bördeln) • Umspritzen (Gesintertes Keramikbauteil als Einlegeteil im Kunststoffspritzguss)

Keramiken können mittels unterschiedlichster Fügetechniken mit diversen Metallen verbunden werden. Zu beachten bei der Wahl der geeigneten Fügetechnik sind die unterschiedlichen Materialcharaktere der Werkstoffe, die je nach Umgebungsbedingung unterschiedlich wirken (z.B. höhere Temperaturen beeinflussen die unterschiedlichen Längenausdehnungen; chemische Resistenz, mechanische Belastbarkeit …). Ein weiteres Kriterium zur Verbindung ist die Lösbarkeit der Bauteile. Eingeschränkt wird die Wahl in manchen Fällen durch geometrische Restriktionen, basierend auf dem Herstellverfahren des metallischen Körpers. Mögliche Verbindungstechniken für einen Keramik-Metall Verbund: • Kleben • Kitten / Zementieren • Löten • Mechanische Verbindung (Schrauben, Stecken, Einpressen, Klemmen, Bördeln) … und hier gehts zu den Beispielen: • geklemmt • geklebt

Allseitige, gleichmäßige Beschichtung, auch bei komplizierten Formgebungen. Verdichten (Zusammenfritten, Stückigmachen) pulverförmiger oder feinkörniger Stoffe durch Druck und Temperaturen unterhalb des Schmelzpunktes, wobei sich die Oberflächen der einzelnen Körner miteinander verbinden. In der Hüttentechnik ist das Sintern wichtigstes Verfahren zum Verfestigen von Erzen, Metallpulvern und Ähnlichem. Hier kommen Sinterbäder zum Einsatz.

Der keramische Werkstoff Siliciumnitrid (auch: Siliziumnitrid) ist das Allroundtalent unter den Technischen Keramiken. Es hat eine hohe Festigkeit, Bruchzähigkeit, sehr gute Thermoschockbeständigkeit DIE VORTEILE VON SILIZIUMNITRID KERAMIK ​ Sehr gute Festigkeit bis in hohe Temperaturbereiche (>1200°C) Exzellente Verschleiß- und Schlagfestigkeit Hohe Härte Bruchzähigkeit Niedrige thermische Ausdehnung Relativ niedrige Wärmeleitfähigkeit Sehr gute Thermoschockbeständigkeit Sehr gute chemische Beständigkeit Elektrisch leitfähiges Material erhältlich

Leicht und doch enorm stabil – das zeichnet Siliciumcarbid aus. Auch bekannt als Siliziumcarbid oder Sliliziumkarbid, zeigt der keramische Werkstoff exzellente Eigenschaften auf. DIE VORTEILE VON SILIZIUMCARBID ​ Hervorragende chemische Beständigkeit Hohe Festigkeit Exzellente Korrosionsbeständigkeit selbst bei sehr hohen Anwendungstemperaturen Ausgezeichnete mechanische Hochtemperatureigenschaften Gute Thermoschockbeständigkeit Geringe Wärmeausdehnung Sehr hohe Wärmeleitfähigkeit Hohe Verschleißfestigkeit Sehr hohe Steifigkeit

Wir produzieren ihnen ihre Teile gemäss Spezifikation und technischer Zeichnung. Wir sind ihr Partner bei der Realisierung ihrer Anforderungen in technische keramik, wie Zirkonoxid ATZ - Y-TZP.

Keramiken bieten auf vielen Einsatzgebieten bessere Materialeigenschaften als Stahl. Die Formgebungsmöglichkeiten sind heute für alle Keramikteile sehr umfangreich.

Stromisolation von Maschinenbaukomponenten mittels Thermisch gespritzter Keramikbeschichtungen In der Herstellung thermischer Spritzschichten gehört COATEC zu den führenden Anbietern in Europa. Die von COATEC mit stromisolierender Oxidkeramik beschichteten Bauteile haben nachfolgende Vorteile gegenüber stromisolierenden Kunststoffbeschichtungen: - geringerer Verschleiß - verbesserter Korrosionsschutz - Verlängerung der Standzeit - Verbesserte Isolation Das Schichtsystem ist dem von stromisolierenden Lagern ähnlich und wird unter anderem in Radsätzen und Fahrmotoren von Straßenbahnen und Zügen, Coronaanlagen, frequenzgeregelten Elektromotoren, etc. eingesetzt. Gerne unterbreiten wir Ihnen ein unverbindliches Angebot zur Beschichtung Ihrer Bauteile in der von Ihnen gewünschten Ausführung bzw. mit stromisolierender Oxidkeramik entsprechend Ihren Anforderungen.

Ihre Teile werden bei uns mit der Nanokeramik auf die Pulverbeschichtung chemisch vorbereitet.

Aluminiumoxid ist der am häufigsten eingesetzte keramische Werkstoff. Dank seiner sehr guten elektrischen Isolierung, Durchschlagsfestigkeit und hohen Temperaturbeständigkeit bis hin zu 1750°C. DIE VORTEILE VON ALUMINIUMOXID KERAMIK ​ Hohe Festigkeit Hohe Härte Gute Temperaturbeständigkeit Hohe Verschleißfestigkeit Hohe Korrosionsbeständigkeit bis zu hohen Temperaturbereichen Hohe Biokompatibilität Ausgezeichnete tribologische Eigenschaften

​Wir unterstützen Sie über alle Keramischen Herstellungsprozesse und Materialien, damit ihr Produkt nach den besten Verfahren hergestellt wird, mit Berücksichtigung vom Preis- und Leistungsverhältnis.

Keramikspritzguss bietet auch bei kleinsten Baugrößen eine hohe Formgebungsfreiheit

Zum Schleifen der Schweißnähte, Entgraten, Abkannten für Stahl mit hoher Festigkeit, Edelstahl hochfesten oder feuerfesten Stahl und Stahlguss

Keramikrohre mit unterschiedlichem Innen-und Außenprofil, glasiert und unglasiert