Oberflächenbehandlung - Maschinen und Anlagen - Import Export

Durch unsere Oberflächenbehandlung erfahren Elastomere eine Härtezunahme der Dichtungsoberfläche. Die Reibung wird reduziert - somit wird eine Montageerleichterung errreicht. Oberflächenmodifikation: Die Oberfläche des Elastomers wird bei diesem Verfahren durch chemische Reaktion mit einem Prozessgas im Mikrometerbereich modifiziert. Dabei werden die physikalischen Eigenschaften des Elastomers kaum beeinflusst. Montageerleichterung / Montagehilfe: Montage- und Fügekräfte werden reduziert, wodurch eine Dichtungsmontage erleichtert wird. Verhindert das Verkleben in der Verpackung oder bei der Montage von Elastomerdichtungen.

Die zu untersuchende Folie wird auf die geerdete Grundplatte aufgelegt und mit der Handrollelektrode abgefahren. Klebstoff- oder Druckfarbenhersteller können so ihren Kunden entsprechende Hinweise auf die Eigenschaft der Folie geben und die Vorteile ihres Klebstoffes bzw. ihrer Druckfarbe in Verbindung mit einer Coronavorbehandlung zeigen. Die Leistung des Generators kann eingestellt und abgelesen werden. Die Intensität lässt sich durch die Verfahrgeschwindigkeit auch bestimmen. Für schnelle und einfache Versuche ist das Gerät bestens geeignet. Durch die kompakte Bauweise, kann es auch zu Kunden mitgenommen werden, um Versuche vor Ort durchzuführen. Labor-Coronaanlagen mit Verfahrtisch, einstellbaren Parametern und unterschiedlichen Elektrodenausführungen können wir auch anbieten. Bitte fragen Sie uns.

Das Gerät Arcojet® PG 051P wird bei der Vorbehandlung von kleineren Kunststoffteilen, insbesondere Kunststoffprofilen in Extrusionslinien, Formteilen im Spritzguss, Bechern und Tuben vor dem Verkleben und Bedrucken eingesetzt. Es können Behandlungsgeschwindigkeiten bis etwa 15 m/min abgedeckt werden. Der Arcojet verfügt über eine freistrahlende Elektrode, welche keine masseführende Gegenelektrode benötigt. Der Generator erzeugt eine Hochspannungsfunkenentladung, die mittels eines Luftstroms aus der Elektrode heraus auf die zu behandelnde Fläche übertragen wird. Mit dem so entstehenden Plasma werden Kunststoffoberflächen aktiviert, so dass sich Druckfarben, Lacke, Klebstoffe usw. darauf verankern können. Je nach Einbausituation sind unterschiedliche Kopfausführungen lieferbar

Das Gerät arcospot® PGS 061P findet seine Anwendung bei der In-line Vorbehandlung von Formteilen, Profilen, Klebenuten und Faltschachteln. Es können Behandlungsgeschwindigkeiten bis über 200 m/min abgedeckt werden. Der Behandlungsabstand zur Oberfläche beträgt ca. 6-10mm. Das Gerät besteht aus dem Halbleitergenerator mit externem Transformator zur Hochspannungserzeugung, sowie dem Elektrodenkopf zur Funkenentladung (Plasma). Die Verbindung zwischen Transformator und Generator ist steckbar. Der Elektrodenkopf ist mit dem Transformator über einen Schlauch, in dem sich die Hochspannungs- und Druckluftleitungen befinden, verbunden. Die Elektronik des Arcospots ist modular aufgebaut; die einzelnen Baugruppen im Generator sind steckbar angeordnet. Die Anschlüsse für die Signalein- und -ausgänge sind auf Steckverbinder (Industrienorm) gelegt, so dass eine Steuerung durch eine übergeordnete Anlage möglich ist. Lieferbar ist auch eine Anlage mit zwei Elektrodenköpfen, Arcospot® PGS062P.

• Komfortable Eingabe der Prozessdaten im Touch-Panel in die Kunden-Spezifische-Datenbank • Bequemer Abruf der Prozessdaten aus der Kunden-Spezifische-Datenbank • Automatisierter Ablauf Nach der Auswahl der Prozessdaten aus der Datenbank erfolgt der Ablauf automatisiert. • Bedienerfreundliche Handhabung dank abgestimmten Prozessablauf. Flexible Behandlungsmöglichkeit des Werkstücks dank Kunden und Prozessspezifischen Eingabe-Werten • CE-Konformität • Auf Wunsch Flamme mit Silikat und UL-Zertifizierung Mehr Brennersysteme auf Anfrage

Das Gerät Arcojet® PG 051P wird bei der Vorbehandlung von kleineren Kunststoffteilen, insbesondere Kunststoffprofilen in Extrusionslinien, Formteilen im Spritzguss, Bechern und Tuben vor dem Verkleben und Bedrucken eingesetzt. Es können Behandlungsgeschwindigkeiten bis etwa 15 m/min abgedeckt werden. Der Arcojet verfügt über eine freistrahlende Elektrode, welche keine masseführende Gegenelektrode benötigt. Der Generator erzeugt eine Hochspannungsfunkenentladung, die mittels eines Luftstroms aus der Elektrode heraus auf die zu behandelnde Fläche übertragen wird. Mit dem so entstehenden Plasma werden Kunststoffoberflächen aktiviert, so dass sich Druckfarben, Lacke, Klebstoffe usw. darauf verankern können. Je nach Einbausituation sind unterschiedliche Kopfausführungen lieferbar

Das Gerät Arcospot® PGS 061P findet seine Anwendung bei der In-line Vorbehandlung von Formteilen, Profilen, Klebenuten und Faltschachteln. Es können Behandlungsgeschwindigkeiten bis über 200 m/min abgedeckt werden. Der Behandlungsabstand zur Oberfläche beträgt ca. 6-10mm. Das Gerät besteht aus dem Halbleitergenerator mit externem Transformator zur Hochspannungserzeugung, sowie dem Elektrodenkopf zur Funkenentladung (Plasma). Die Verbindung zwischen Transformator und Generator ist steckbar. Der Elektrodenkopf ist mit dem Transformator über einen Schlauch, in dem sich die Hochspannungs- und Druckluftleitungen befinden, verbunden. Die Elektronik des Arcospots ist modular aufgebaut; die einzelnen Baugruppen im Generator sind steckbar angeordnet. Die Anschlüsse für die Signalein- und -ausgänge sind auf Steckverbinder (Industrienorm) gelegt, so dass eine Steuerung durch eine übergeordnete Anlage möglich ist.

Die FTM wird vorzugsweise für die manuelle Behandlung von Kunststoff- wie auch Metallformteilen eingesetzt, Platten und Folien können ebenfalls behandelt werden.Das Gerät ist sehr gut für den Versuchsbetrieb (Labor), wie auch für Kleinserien oder Standby- und Reparatureinsatz geeignet. • mobile Gassteuereinheit (Montage auf Rädern) • flexibler Gemischschlauch zum Brenner mit Handgriff • Piezozündung / Sicherheitstaster im Handgriff • Leistungseinstellung über Taster • reproduzierbare Leistungseinstellung • konstantes Mischungsverhältnis Gas/Luft unabhängig von der Leistung

Vielseitiges Maschinenkonzept für die Bearbeitung von Kurbelwellen in einer Einspannung. Die Präzisionsbearbeitung mit JUCRANK ist für ein breites Typenspektrum an Kurbelwellen ausgelegt.

Die UPSM ist mit einem, in 3-Achsen frei programmierbaren CNC-bahngesteuerten Profilabrichtgerät mit rotierendem Diamantrad ausgerüstet.

Die Pulverbeschichtung ist ein bewährtes Verfahren zur einfachen und wirtschaftlichen Herstellung von korrosionsbeständigen und sehr widerstandsfähigen Oberflächen.

Polydisc: Tellerfliehkraft Gleitschleifmaschinen Die Polyservice Tellerfliehkraft Gleitschleifmaschine Polysdisc sind Hochleistungsmaschinen für wirtschaftlich effizientes Entgraten und Polieren von weniger komplexen Präzisionsteilen sowie zum Entgraten und Polieren der Außenkontur von Werkstücken. Die Tellerfliehkraft Gleitschleifmaschine Polysdisc sind in der Versionen 16, 35 und 60 Liter erhältlich. Das Konzept beinhaltet: • Menuegeführte Touchscreen-Steuerung • einfache, manuelle Spaltverstellung • integrierte Compound-Wasser-Dosiereinrichtung • Vorrichtung zur Regulierung des Wasserniveaus • einfach austauschbare Schleifringe • Abriebresistente Behälterbeschichtung

Die Aufarbeitung, Modernisierung und Verkauf von gebrauchten Reinigungsanlagen unserer Partnerfirma HEMO GmbH, gehört ebenfalls zu unserem Geschäftsbereich. Alle Anlagen sind komplett überholt. (Pumpen neu, Ventile + Klappen neu, Schaltschrank + Steuerung neu, Kälteaggregat neu, Isolierung neu, Lackierung neu) Für die Anlagen leisten wir die Gewähr für den Zeitraum von 12 Monaten. Verkauf über HEMO-GmbH

Centerless- Schleifmaschine auf Paragon RC18NC Basis Neuaufbau mit NC- Arbeitsachse und X-Y Abrichter mit angetriebenem Diamantrad Eigenes Steuerungskonzept mit Siemens Steuerung

Hierbei handelt es sich um ein Anlagensystem, welches zur Inline-Reinigung von großen Durchsatzmengen (positioniert, lose oder palettiert) ausgelegt wurde. Die Reinigung erfolgt taktend oder kontinuierlich im Spritzreinigungsverfahren. Das System ist für nicht oder leicht schöpfende Bauteile mit geringer Komplexität geeignet. Komplexere Geometrien können bei positioniert-getaktetem Betrieb durch gezieltes Anfahren gereinigt, gespült und getrocknet werden. Die LPW-PowerLine zeichnet sich durch ihre robuste langlebige Ausführung, ihre Variabilität sowie ihre überdurchschnittlich hohen Badstandzeiten aus.

Die E 50 R schleift Handmesser unterschiedlicher Form und Größe vollautomatisch. Die Leistung beträgt ca. 650 Handmesser pro 8-Stunden Schicht bei 1-2 Stunden Personaleinsatz. Der Sechsachs-Roboter entnimmt das Messer aus dem Magazin – die Messerform wird optisch vermessen – das Messer wird geschliffen, entgratet und poliert – der Roboter legt das fertig bearbeitete Messer in das Magazin zurück. Das Messermagazin besteht aus zwei Boxen und ­bietet Platz für insgesamt 60 Messer. Es kann während des ­Arbeitsprozesses außerhalb der Maschine bestückt ­werden. Da jedes Messer vor dem Schleifprozess ­individuell vermessen wird, können die Magazine beliebig mit ­Messern unterschiedlicher Form und Größe bestückt werden.

Die E 50 RT schleift Handmesser unterschiedlicher Form und Größe vollautomatisch. Die Leistung beträgt ca. 680 Handmesser pro 8-Stunden Schicht bei 1–2 Stunden Personaleinsatz. Der Sechsachs-Roboter entnimmt das Messer aus dem Magazin – die Messerform wird optisch vermessen – das Messer wird geschliffen, entgratet und poliert – der Roboter legt das fertig bearbeitete Messer in das Magazin zurück. Das Messermagazin besteht aus zwei Trommeln und bietet Platz für insgesamt 576 Messer. Es kann während des Arbeitsprozesses bestückt werden. Das bedeutet keine Stillstandszeiten durch Magazinwechsel. Ist die Maschine bei Schichtwechsel voll bestückt, arbeitet sie 576 Messer mannlos ab. Da jedes Messer vor dem Schleifprozess individuell vermessen wird, können die Magazine beliebig mit Messern unterschiedlicher Form und Größe bestückt werden.

Die E 50 schleift Handmesser unterschiedlicher Form und Größe vollautomatisch. Die Leistung beträgt ca. 400 Handmesser pro 8 Stunden Schicht bei 1-2 Stunden Personaleinsatz. Der Messergreifarm entnimmt das Messer aus dem Magazin – die Messerform wird optisch vermessen – das Messer wird geschliffen, entgratet und poliert – der Greifarm legt das fertig bearbeitete Messer in das Magazin zurück. Das Messermagazin besteht aus zwei Boxen und bietet Platz für insgesamt 48 Messer. Es kann während des Arbeitsprozesses außerhalb der Maschine bestückt werden. Da jedes Messer vor dem Schleifprozess individuell vermessen wird, können die Magazine beliebig mit Messern unterschiedlicher Form und Größe bestückt werden.

Die Sichel- und Kreismesser-Schleifmaschine A 950 III schleift Sichelmesser aller Fabrikate bis 900 mm und Kreismesser bis 700 mm Durchmesser. Die Maschine ist einfach und komfortabel über Touchpanel zu bedienen. Sie bietet höchste Schleifpräzision. Der Schleifwinkel wird stufenlos zwischen -5° und 35° eingestellt. Die Einstellung ist schnell und einfach: Klemmhebel lösen – Schleifaggregat in die gewünschte Winkelposition schwenken – Klemmhebel schließen. Eine Kühlmitteleinrichtung mit 20 l. Fassungsvermögen schützt die Schneidwerkzeuge zuverlässig vor Überhitzung während des Schleifprozesses.

Die A 95 schleift Sichelmesser und Kreismesser aller Fabrikate bis 1200 mm Größe.

Die B 500 schleift, poliert und entgratet vollautomatisch bis zu 100 Kuttermesser (500 l.) pro 8-Stunden-Schicht.

Bedrucken und Beschichten von Bohrungswände und Bohrungsflächen. Um Innen-Geometrien (Bohrungswände und Bohrungsflächen) zu Beschichten oder zu Bedrucken, hat VARIOPRINT neue Systemlösungen auf der Basis des Tampondruckverfahrens entwickelt. Mit diesen Druckverfahren können Bohrungen präzise mit Gleitlack, Trennmitteln, Öl, Klebstoff, Farben usw. beschichtet werden.

Hochglanz oder Struktur - auf Stahl, Guss, Aluminium, Kunststoff oder Glas - realisierbar mit einer Nasslackierung , wahlweise mit Lösemittel- oder Wasserlack. Genau so individuell wie die Nasslack-Anwendungen sind auch die Nasslackieranlagen von NOPPEL. Abgestimmt auf Ihre Aufgabenstellung, aber immer mit dem Blick auf Energie-Effizienz und Umweltverträglichkeit. Mehrstufige Filtertechnik und Wärmerückgewinnung sind dabei fester Bestandteil unseres Leistungsumfanges. Zusätzlich bietet NOPPEL mit dem Plus-Programm ECO-COAT u.a. Möglichkeiten zur Steigerung der Energieeffizienz, weiteren Wärme-Rückgewinnung, sowie Reduzierung der Betriebskosten.

NOPPEL bietet umweltgerechte Vorbehandlungsanlagen für Reinigung, Entfettung, Beizen, Phosphatierung, Passivierung oder Konversionsbehandlung von unterschiedlichsten Materialien. Bereits das richtige Vorbehandlungsverfahren entscheidet über die Beständigkeit einer Beschichtung. NOPPEL bietet umweltgerechte Vorbehandlungsanlagen für Reinigung, Entfettung, Beizen, Phosphatierung, Passivierung oder Konversionsbehandlung von unterschiedlichsten Materialien, wie z.B. Stahl, Aluminium, Magnesium oder Kunststoff. Auf Basis der Werkstück-Abmessungen, Gewichte und Stückzahlen wird individuell die passende Durchlauf-, Kammer- oder Tauch-Vorbehandlungsanlage geplant, konstruiert, gefertigt und geliefert. Zusätzlich bietet NOPPEL mit dem Plus-Programm ECO-CLEAN u.a. Steigerung der Energieeffizienz sowie Reduzierung des Chemie- und Wasser-Bedarfs.

APODIS Zentralanlagen bieten Ihnen Systemlösungen zur zentralen ÖL- und Kühlschmierstoffaufbereitung. Wenn Kühlschmierstoffe oder Öle an eine zentrale Stelle transportiert und aufbereitet werden sollen, sind Systemlösungen erforderlich. Wir bieten Ihnen alle erforderlichen Leistungen von der Projektierung über die Produktion bis zur Inbetriebnahme und Wartung aus einer Hand. Unsere Zentralanlagen zeichnen sich durch eine hohe Filtrationsleistung sowie eine hohe Reinheitsklasse aus. Zudem werden alle Anlagen konsequent redundant aufgebaut. Bei Ausfall eines Aggregats ist die Versorgung der Werkzeugmaschinen trotzdem zu jeder Zeit gegeben.

Verschleißfreie Lager, gleichbleibende Qualität bei hervorragendem Rundlauf, Dämpfung und geringe Vibrationen Vorteile auf einen Blick: - Verschleißfrei => unbegrenzte Lebensdauer => gleichbleibende Produktqualität - Keine Lagervibration => verbesserte Oberflächenqualität => nahezu geräuschloser Betrieb - Hervorragende Dämpfung => verbesserte Oberflächenqualität am Werkstück => längere Werkzeuge einsetzbar - Hohe Lastkapazität auch bei hohen Drehzahlen - Sehr hohe Steifigkeit durch Einsatz unserer PM-Regler - Betriebsbereites Set mit Hydroaggregat und Frequenzmrichter

“Power und free” Bodenförderer für staubfreie Lackierung SKID Lackieranlagen auf einen Blick: “Power und free” Bodenförderer für staubfreie Lackierung Beidseitige Beschichtung der Teile mit Roboter erweiterbar

Flächenlackieranlagen Kompakt-Flächenspritzautomat KFS 1000: Kostengünstige Lackierung von Kleinteilen Platzsparend – in der Größe eines Handspritzstandes Von einer Person bedienbar Einfache Programmierung und komfortable Steuerung Nass- oder Trockenabscheidung in Edelstahlausführung Belegungsfläche bis zu 100 x 60 cm (auch 200 x 100 cm) in Sonderausführung Auch als Drehtischvariante und 2 Farbsystem Durchlaufflächenspritzautomaten: Hohe Produktionsleistungen Ideal für flache Werkstücke (Gehäuse, Fronten, Armaturen …) Mehrere Fördersysteme einsetzbar (gerade Flachsysteme, Etagensysteme oder Tragkettensysteme mit Querumsetzern) Variable Anlagenkonzeptionen ermöglichen platzsparende Lösungen für Mehrfachbeschichtungen

Gleitschleifvibrator, Gleitschleifmaschine Die Polyservice Wirbelschliff-Rundvibratoren gibt es in verschiedenen Ausführungen, jeweils genau auf Ihre Bearbeitungsaufgabe zugeschnitten. Das Polyservice Vibrations-Gleitschleifverfahren ist besonders schonend und für empfindliche Bauteile bestens geeignet. Die Maschinen unterscheiden sich nach Behältervolumen und Ausstattung. So gibt es Versionen mit 6 (D6), 10 (P10), 30 (P30) und 60 (P60) Litern Behältervolumen. Die Vibratoren P30 und P60 verfügen zusätzlich über eine integrierte Aussiebvorrichtung. Alle Modelle verfügen über einen Maschinentisch aus Edelstahl mit Spülwasserablauf.