Metallbearbeitungen - Import Export

Die Metallbearbeitung, Industriemanufaktur Metall ist eine Abteilung des Integrationsunternehmen NintegrA gGmbH und ein Tochterunternehmen des gemeinnützigen Sozialunternehmens Neue Arbeit. Im Einzelnen können Sie bei uns folgende Leistungen nutzen: Fräsen Drehen Sägen Bohren/Gewindeschneiden Flachschleifen Schweißen Blechbearbeitung Montagearbeiten Sortierungs- und Verlesearbeiten Verpackung, Abholung und Lieferung Zu unserem Auftrag gehört es, benachteiligten und behinderten Menschen die Teilhabe am Arbeitsleben zu ermöglichen. Menschen mit psychischen und physischen Handicaps arbeiten hier unter fachkundiger Anleitung und produzieren High-End-Produkte unter professionellen Bedingungen. Die Ausrichtung der Industriemanufaktur auf Klein- und Mittelserien mit einem hohen Anteil an Handarbeit stellt ausreichend Arbeitsplätze für den sozialen Auftrag bereit. Mehr als 30 Prozent der Belegschaft sind schwerbehinderte Menschen.

Durch unsere Montage und Nacharbeit u. a. durch Auffädeln oder Nacharbeit von Teilen für die Galvanik, Bestücken mit Dichtungen oder entfernen von Spänen, Flittern, Graten mittels Druckluft oder Kleinwerkzeugen.

Es können ein- und mehrgänige Schnecken gefräßt werden. Die Firma Harma Ronald Manz GmbH besteht seit 2005 als erfolgreiches Unternehmen im Bereich Verzahnungstechnik. Wir fertigen hochwertige Verzahnungsteile und Getriebekomponenten, insbesondere für die Automobilindustrie. Die Verzahnungsteile werden sowohl in Serien, Kleinserien sowie auch als Prototypen gefertigt. Unser Betrieb ist seit 2007 DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert. Es ist unser Bestreben, direkt auf Kundenwünsche einzugehen, um ein hohes Maß an Qualität, Zuverlässigkeit und Flexibilität zu gewährleisten.

Edelmetalle eignen sich hervorragend als Geschenk, da es Geschenke mit bleibendem Wert sind. Die ESG bietet Ihnen neben Schmuck eine große Auswahl an Goldbarren, Silberbarren und natürlich auch Münzen in passenden Geschenkblistern zu verschiedenen Anlässen. Auch können Sie auf Wunsch Barren mit einer persönlichen Geschenkwidmung gravieren lassen. Edelmetalle anstelle Geld zu verschenken hat einige Vorteile. Zum einen hat man etwas hochwertige mit Aha-Effekt zum Übergeben, zum anderen würde Geld schnell ausgegeben bzw. aufs Konto einbezahlt und ist damit anonymisiert bzw. schnell weg. Edelmetallgeschenke hingegen hebt der Beschenkte in der Regel als Investment auf und erinnert sich an den Verschenker und den Anlaß. Neben "normalen" Goldbarren und Goldmünzen bietet die ESG deshalb auf Geschenkbarren.de auch zahlreiche Gechenkmotivbarren an. Besonders beliebt sind unsere neuen Flip-Motiv Barren und unser Barrengravurservice.

Autogen gebrannte Zuschnitte bis 40 Tonnen mit Sandstrahlen, spannungsarm Glühen, Normalisieren und mechanischer Bearbeitung. Schneidanlagen zum autogen Brennschneiden von Brennteilen bis 800mm Dicke.

Sägen: Rohre, Profile und Vollmaterial aus Aluminium, Edelstahl und Stahlblech bis zu einem Durchmesser von 260 mm. Rundwalzen Alu, Edelstahl, Stahl, max.1000 mm lang, max. 3 mm starkes Material Gleitschleifen Alu, Edelstahl, Stahl, von 10 - 300 mm Sandstrahlen Musterteile aus Edelstahl und Alu, max. 500 x 500 x 20 mm

Unsere modularen 4- oder 5-Achs-Bearbeitungszentren MC 20 sind optimal geeignet für die Integration in flexible Fertigungssysteme und die hochproduktive Serienfertigung von Light-Duty-Automobilkomponenten. Diese leistungsstarken Bearbeitungszentren sind so universell, dass sie in jedem Fertigungssystem für eine spezialisierte Aufgabe konfiguriert werden können.

Die 5-Achs-Bearbeitungszentren der Baureihe C sind perfekt geeignet für das Drehen und Fräsen mit 5. Achse im Werkzeug und einem schnell drehenden NC-Tisch. Für die produktive Bearbeitung hoher Losgrößen ist die Baureihe CP mit Palettenwechsler-Konzept zur Anbindung an alle Automatisierungssysteme passend. Die 5-Achs-Bearbeitungszentren der Baureihe CT mit Tisch-Konzept eignen sich für ein großes Teile- und Werkstoffspektrum bei kleinen Lösgrößen.

Die 5-Achs-Bearbeitungszentren HF 3500 und HF 5500 reduzieren durch die 5. Achse im Werkstück deutlich die Nebenzeiten. Dynamisches und produktives Zerspanen in fünf Achsen – das ist die neue Baureihe HF von HELLER. Basierend auf den typischen HELLER „Genen“ – höchste Qualität, perfekte Produktivität und absolute Zuverlässigkeit im Arbeitsalltag, ein Maschinenleben lang – ist sie optimal für die hohen Anforderungen moderner Produktionsprozesse gerüstet. Hochproduktiv und flexibel, einfach in Bedienung und Wartung, für Direktbeladung oder mit Palettenwechsler: die Baureihe HF ist für hohen Output mit geringem Handlingaufwand gemacht. Made to work.

Die Baureihen RFK / DRZ / RFN sind perfekt geeignet für das Innen- und Außenfräsen von Kurbel-und Nockenwellen als Einzelmaschine oder verkettetes Fertigungssystem. Die Baureihen RFK, RFN und den Dreh-Strehlzentren DRZ sind geeignet zur Vorbearbeitung von Kurbel- und Nockenwellen. Diese leistungsfähigen Sondermaschinen können als Stand-Alone-Lösung oder als verkettete Einzelmaschinen innerhalb einer kompletten Fertigungslinie ausgerüstet werden.

Nutenstoßen, Innen- und Außenverzahnungen komplett und lageorientiert gefertigt

Modulfräsen auf der CNC-Drehmaschinen ohne Y- und B-Achse. Der Werkzeugkopf des EWS-Modulfräsers ist um die Schaftachse schwenkbar und substituiert dadurch die B-Achse.

Der neue Gewindeschneidkopf EWS Tapmatic für angetriebene Werkzeuge, ermöglicht durch seine Reversierungskinematik Gewindeschneidprozesse ohne Drehrichtungsumkehr.

Das neue Winkelkopf-Programm bringt die bewährte Technologie mit neuen Features auf die Bearbeitungszentren und ist in 3 Varianten erhältlich. Elegantes Design umschließt performante Technik.

Die neue Lösung für Highspeed Präzisionsbearbeitungen aus dem Hause EWS. Die durch Kühlmittel angetriebene Schnelllaufspindel erreicht Drehzahlen von bis zu 60.000 1/min.

4-, 6- oder 8-Kant, Polygon oder Freiflächenformen mit EWS Multiform auf CNC-Dreh-Fräszentren

Die Spannzangenmutter Zero-Zero ermöglicht die Rundlaufoptimierung in weniger als einer Minute auf Null. - Rundlaufoptimierung über 6 Schrauben - Reiben ohne Pendeleinrichtung möglich - Erhöhung der Werkzeugstandzeit - Oberflächenverbesserung - Gefahrloses Ausrichten auch in der Spindel oder auf dem Werkzeugrevolver - Spindelrundlauffehler können kompensiert werden

Das Schnellwechselsystem EWS-Varia VX ermöglicht das flexible Rüsten einer modernen CNC-Drehmaschine oder eines Dreh-Fräszentrums. Ein Werkzeugwechsel dauert gerade einmal 20 Sekunden. Präzise, schnell und leistungsstark, das sind die Attribute der neuen Werkzeugmaschinengeneration. Genau diese Anforderungen werden im neuen EWS Varia VX System umgesetzt. Mit VX macht das mit dem Innovationspreis ausgezeichnete Varia-Schnellwechselsystem den Schritt in eine neue Modularität, das den Ansprüchen künftiger Werkzeugmaschinengenerationen und modernster Fertigungstechnologien entspricht. Ein Werkzeugwechsel dauert gerade einmal 20 Sekunden und ist vor allem im Bereich der Kleinserienfertigung ein unschlagbares Argument, wenn es um Rüstzeitreduktion und damit verbundener Produktivität geht. Aber auch in der Serienfertigung sind die Vorteile offensichtlich. Schwesterwerkzeuge liegen voreingestellt an der Maschine und reduzieren somit den Maschinenstillstand signifikant. Hinzu kommt die...

Wenn es um maximale Produktivität und Spezialaufgaben im Automobilbereich geht, bietet HELLER Sonder- und Prozessmaschinen für die verschiedenen fertigungstechnischen Aufgabenstellungen. Die bestehenden 4-/5-Achs-Bearbeitungszentren MC 20 werden um weitere Maschinen ergänzt, beispielsweise Direktbeladungsmaschinen, Prozessmodule oder die robusten 4-Achs-Bearbeitungszentren mit automatischem Kopfwechsler MPC 10000. Mit den modularen Transferstraßen-Systemen TRS bietet HELLER eine leistungsstarke Sonderlösung für die Produktion hoher Stückzahlen an. Für die Bearbeitung von Struktur- und Karosseriebauteilen im Serienleichtbau stehen 5-Achs-Bearbeitungszentren VKM/VPM zur Verfügung.

Solider Maschinenbau, fundierte Prozesserfahrung, umfassende Fräskompetenz – das sind die Basiszutaten für unsere 5-Achs-Bearbeitungszentren der Baureihe F. Für Sie liegen die Vorteile auf der Hand: 5-Achs-Bearbeitung mit maximalem Output und optimaler Qualität, auch im Dauerbetrieb. Wer möglichst viele Aufgaben mit einer Maschine lösen möchte und nicht nur jetzt, sondern auch in Zukunft sicher fertigen will, trifft mit einem HELLER 5-Achs-Bearbeitungszentrum der Baureihe F die richtige Entscheidung.

Unsere modularen 4- oder 5-Achs-Bearbeitungszentren MC 20 sind optimal geeignet für die Integration in flexible Fertigungssysteme und die hochproduktive Serienfertigung von Light-Duty-Automobilkomponenten. Diese leistungsstarken Bearbeitungszentren sind so universell, dass sie in jedem Fertigungssystem für eine spezialisierte Aufgabe konfiguriert werden können.

Hochpräzision für Langdrehmaschinen aus dem Hause EWS - Hochpräzise Lagerung - Innovative Dichtungstechnik - Spindelrundlauf < 3μ - Permanentlauf getestet - Wartungsfrei

Die 5-Achs-Bearbeitungszentren HF 3500 und HF 5500 reduzieren durch die 5. Achse im Werkstück deutlich die Nebenzeiten. Dynamisches und produktives Zerspanen in fünf Achsen – das ist die neue Baureihe HF von HELLER. Basierend auf den typischen HELLER „Genen“ – höchste Qualität, perfekte Produktivität und absolute Zuverlässigkeit im Arbeitsalltag, ein Maschinenleben lang – ist sie optimal für die hohen Anforderungen moderner Produktionsprozesse gerüstet. Hochproduktiv und flexibel, einfach in Bedienung und Wartung, für Direktbeladung oder mit Palettenwechsler: die Baureihe HF ist für hohen Output mit geringem Handlingaufwand gemacht. Made to work.

Ein Bearbeitungszentrum der CHIRON MILL-Baureihe bietet beste Voraussetzungen für eine hochproduktive Zerspanung und präzise Bearbeitungsergebnisse. Die Werkzeugmaschinen zeichnen sich durch eine hohe Leistung beim CNC Fräsen und Verfahrwege in X bis zu 6.000 mm aus. Große Arbeitsräume und kraftvolle Antriebe Das variantenreiche Optionsprogramm ermöglicht die individuelle Anpassung für den jeweiligen Anwendungsfall. Alle Modelle dieser Baureihe sind darüber hinaus stabil, zuverlässig und wartungsarm. Ihr Nutzen: große Arbeitsräume, hohe Fräsleistung und kraftvolle Antriebe.

Die neue CHIRON Baureihe 25 ist konzipiert für das Bearbeiten komplexer, großvolumiger Bauteile – mit einer in dieser Klasse unerreichten Kombination aus Produktivität, Genauigkeit und Flexibilität. Der Spindelabstand von 800 mm prädestiniert die DZ 25 für das doppelspindlige Fertigen von Aluminiumbauteilen für Automobilindustrie und Luftfahrt. Bedienen und Beladen erfolgen auf getrennten Seiten. Dies ermöglicht besten Zugang zum Arbeitsraum und gute Einsicht in den Prozess – auch, wenn das Bearbeitungszentrum um einen Palettenwechsler für hauptzeitparallelen Werkstückwechsel ergänzt wird. Weitere Vorzüge sind ein flexibles Maschinenlayout mit geringer Stellfläche, unabhängig verfahrbare Spindeln in X- und Z-Richtung und flexible Automation mit Roboter oder Gantry. Das Bedienen erfolgt über das TouchLine-System mit großem Panel, auf dem sich der Maschinenzustand jederzeit überwachen lässt.

Die Entwicklung der CHIRON DZ 22 war bestimmt von Ihren Anforderungen: Hohe Präzision, Dynamik und beste Oberflächengüte bei zunehmend komplexeren Werkstücken. Ergebnis dieses intensiven Dialogs mit dem Markt ist eine grundlegend neue Maschinenplattform in Fahrportal-Bauweise. Die Fertigungszentren sind als Doppelspindler lieferbar. Jede 22er Basismaschine lässt sich zu einer perfekten Individuallösung ausbauen. Vorteil für Sie: Hervorragende Produktivität, höchste Genauigkeit und maximale Flexibilität sind ab sofort kein Widerspruch mehr – auch bei großen Bauteilen.

Ein Bearbeitungszentrum der CHIRON Baureihe 18 gehört hinsichtlich seiner Zerspanung, hohen Arbeitsgeschwindigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit zu den weltweit besten Werkzeugmaschinen seiner Klasse. Zahlreiche Konfigurationsmöglichkeiten und Ausstattungsoptionen ermöglichen die ideale Lösung für jede Aufgabe. Alle Modelle der Baureihe 18 sind mit einer Spindel oder mit zwei Spindeln lieferbar. Kraftvolles Fräsen bei geringeren Stückkosten Jede CNC Maschine verfügt über enorme Leistungsreserven für kraftvolles Fräsen. Aufgrund seines modularen Aufbaus lässt sich jedes Bearbeitungszentrum der 18er-Reihe zu einer perfekten Individuallösung zusammenstellen. So können Sie beispielsweise zwischen einem blitzschnellen Korb-Werkzeugwechsler oder einem Pickup-Werkzeugmagazin wählen. Ihr Nutzen: kraftvolle Zerspanung, Präzision und hohe Verfügbarkeit bei geringeren Stückkosten.

Die Entwicklung der neuen CHIRON FZ/DZ16 war bestimmt von Ihren Anforderungen: Hohe Präzision, Dynamik und beste Oberflächengüte bei zunehmend komplexeren Werkstücken. Ergebnis dieses intensiven Dialogs mit dem Markt ist eine grundlegend neue Maschinenplattform in Fahrportal-Bauweise. Vorteil für Sie: Hervorragende Produktivität, höchste Genauigkeit und maximale Flexibilität sind ab sofort kein Widerspruch mehr. CHIRON FZ16 S Der Einspindler FZ16 S five axis ist für besondere Anforderungen an die Genauigkeit bei der 5-Achs-Bearbeitung ausgelegt. Gleichzeitig glänzt das Bearbeitungszentrum mit Bestwerten bei der Dynamik und stellt damit eine hohe Produktivität sicher. Kurz: Mehr Teile bei höchster Präzision. CHIRON DZ16 W Der Doppelspindler DZ16 W mit Werkstückwechsler für hauptzeitparalleles Be- und Entladen ist der Spezialist für große Stückzahlen. Mit nochmals gesteigerter Dynamik fertigt das Bearbeitungszentrum komplexe Teile mit einer bisher nicht gekannten Präzision.

Ein Bearbeitungszentrum der CHIRON Baureihe 15 gehört hinsichtlich Schnelligkeit, kompakter Bauweise, Stabilität und Zuverlässigkeit zu den weltweit besten Werkzeugmaschinen seiner Klasse. Die Werkzeugmaschinen der Baureihe 15 verfügen über enorme Reserven für starkes CNC Fräsen. Zahlreiche Konfigurationsmöglichkeiten und Ausstattungsoptionen ermöglichen die ideale Lösung für jede Aufgabe. Alle Modelle sind mit einer Spindel, mit zwei Spindeln oder mit vier Spindeln lieferbar. Darüber hinaus gibt es eine MP-Variante zum Bearbeiten von Profilen. Hohe Präzision und kraftvolle Zerspanung Aufgrund seines modularen Aufbaus lässt sich jedes Bearbeitungszentrum der 15er-Reihe zu einer perfekten Individuallösung zusammenstellen. So können Sie beispielsweise zwischen einem blitzschnellen Korb-Werkzeugwechsler oder einem Pickup-Werkzeugmagazin wählen. Ferner stehen unterschiedliche Spindel- und Tischvarianten zur Verfügung.