Cnc-gesteuerte brennschneidemaschinen - Import Export

www.maschinenhandel-wilhelm.de Wir handeln mit Bernardo Maschinen. Dabei reicht unser Spektrum von Holzbearbeitungsmaschinen über Metallbearbeitungsmaschinen & Blechbearbeitungsmaschinen + Zubehör.

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Durch unsere modernst eingerichteten Biegezentren ist höchste Präzision beim Abkanten der verschiedensten Blechteile auch bei engen Toleranzen gewährleistet. Die größte Abkantpresse hat einen Arbeitsbereich bis 4.000 mm Biegelänge und eine Presskraft von 2200 kN. Weitere CNC-gesteuerte Präzisionsmaschinen runden diesen Bereich ab. Aufgrund der exakten Programmierung durch modernste Programmier-Software garantieren wir eine winkelgenaue Verarbeitung. Um Ihnen noch mehr Sicherheit gewährleisten zu können, ist es zusätzlich möglich den Prozess vorher zu simulieren. Dabei besitzen wir eine sehr große Auswahl an Werkzeugen mit verschiedensten Geometrien.

Präzisionsmetallbearbeitung Wir bieten Ihnen Präzisionsmetallbearbeitung mit folgenden Verfahren an. CNC-FRÄSEN Equipment: CNC-Bearbeitungszentren mit 4-Achsen und 5-Achsen, CNC-Dreh-Fräsmaschinen. Der größte Arbeitsweg unserer Maschinen ist 1100*600*600, die beste Präzision ist 0,005 mm, und die beste Oberflächenrauheit kann Ra 0,8 erreichen. Mit dieser Ausrüstung können die meisten ebenen Teile und einige gewölbte Teile bearbeitet werden. Auch Nuten, Verzahnungen, Zahnräder und spezielle Formen können wir realisieren. Fast alle Arten von Frästeilen können bearbeitet werden, darunter Gehäuse, Rahmen, Platten, Endabdeckungen, Spindelstangen, etc. CNC-Drehen Equipment: CNC-Drehmaschinen, CNC-Dreh-Fräsmaschinen und gewöhnliche Drehmaschinen. Die größte mögliche Abmessung ist 300*500, die beste Präzision ist 0,005 mm, und die beste Oberflächenrauhigkeit kann Ra 0,8 erreichen. Wir bieten alle Arten von Drehteilen, wie z.B.

Automatisierungszelle mit Transportbandsystem für die Werkstückzu- und abführung. Das Be- und Entladesystem unirobot 2TB pro eignet sich für die Automation von CNC-gesteuerten Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Bohrzentren, Pressen, Stanzen und vielem mehr. Es ist mit einem modernen 6-Achs-Industrieroboter ausgestattet, der das Werkstückhandling mittels eines werkstückspezifischen Greifersystems übernimmt.

Automatisierungszelle mit 2 Wagen zur Aufnahme der gestapelten Werkstücke. Das Be- und Entladesystem unirobot 2W pro eignet sich für die Automation von CNC-gesteuerten Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Bohrzentren, Pressen, Stanzen und vieles mehr. Es ist mit einem modernen 6-Achs-Industrieroboter ausgestattet, der das Werkstückhandling mittels eines werkstückspezifischen Greifersystems übernimmt.

Von konventionellen, zyklengesteuerten Drehmaschinen, CNC-Karussell, CNC-Kopfdrehbänken bis hin zu CNC-Vollautomaten decken wir ein breites Spektrum für die Anforderungen unserer Kunden ab.

Bernardo Schutzeinrichtungen für Drehmaschinen PTO 01/400 57-1053

Wir fertigen für Sie Ihre Drehteile gemäß Zeichnung mit bis zu 4 Achsen gleichzeitig. Bearbeiten von Werstoffen wie Stahl, Edelstähle, NE Metalle, Kunstoffe sind für uns selbstverständlich. Die Bearbeitung Ihrer Bauteile erfolgt auf CNC gesteuerten Drehmaschinen von OKUMA mit entweder 2 oder 4 Achsen. Die Bearbeitung von Stahl, Edelstählen, Ne Metallen wie Messing, Aluminium, Bronze oder Kupfer sind für uns Tagesgeschäft. Auch anschließende Fräsbearbeitung, Wärme- oder Oberflächenbehandlung können wir Ihnen gerne anbieten. Wir freuen uns von Ihnen zu hören. Stahl: z.B. Baustähle, Nitrierstähle, Feinkornstähle, Vergütungsstähle, Einsatzstähle Edelstahl: z.B. 1.4301;1.4305;1,4112;1.4571;1.4541 Aluminium: z.B. AlMgSi1;AlMg4,5Mn;AlMg3; AlZnMgCu Buntmetalle: z.B. Ms58. E-CU, Se-Cu, Sf-Cu, AluBronze

Das finden Sie selten: Unsere Abteilung „Drehen“ ist außergewöhnlich gut ausgestattet. Die kombinierten Dreh-/Fräszentren arbeiten mit extrem kurzen Durchlaufzeiten. Das heißt für Sie: kostengünstige Produktion bei kurzen Lieferfristen. Wir stellen uns ein auf Ihren speziellen Bearbeitungsfall. Mit unserer Technik und mit unserem gesamten Know-how. Ihr Auftrag bleibt in den Händen eines Ansprechpartners – vom Erstgespräch bis zur Abnahme. Unsere Spezialität: das Hartdrehen. Auf unseren zwei Zyklenautomatik-gesteuerten Drehmaschinen fertigen wir Einzelteile oder Kleinserien bis zu einem Durchmesser von 500 mm und einer Länge von 800 mm. Für die Produktion von Serienteilen stehen uns vier moderne CNC-Drehbearbeitungszentren zur Verfügung. Komplettbearbeitungen mit Fräsen, Räumen, Taumeln und Rändeln führen wir bis zu einem Durchmesser von 250 mm und eine Länge von 800 mm durch.

Einsatzbereich: -Horizontal und vertikal einsetzbar – somit für vertikale und horizontale CNC-gesteuerte Fräsmaschinen geeignet -Zusätzlich auch seitlich einsetzbar Produktmerkmale: -Höchste Genauigkeit für Ihre Werkstückbearbeitung -Der TC Spanner ist allseitig geschliffen -Spannkraftstufen sind voreinstellbar in 4 Stufen. Mit max. 2 Umdrehungen kann die max. Spannkraft erreicht werden -Vorwählbare und reproduzierbare Spannkräfte ermöglichen Wiederholbarkeit der Werkstückposition mit einer Abweichung kleiner als 0,01 mm

Einsatzbereich: -Horizontal und vertikal einsetzbar – somit für vertikale und horizontale CNC-gesteuerte Fräsmaschinen geeignet -Zusätzlich auch seitlich einsetzbar Produktmerkmale: -Höchste Genauigkeit für Ihre Werkstückbearbeitung -Der TC Spanner ist allseitig geschliffen -Spannkraftstufen sind voreinstellbar in 4 Stufen. Mit max. 2 Umdrehungen kann die max. Spannkraft erreicht werden -Vorwählbare und reproduzierbare Spannkräfte ermöglichen Wiederholbarkeit der Werkstückposition mit einer Abweichung kleiner als 0,01 mm

Einsatzbereich: -Horizontal und vertikal einsetzbar – somit für vertikale und horizontale CNC-gesteuerte Fräsmaschinen geeignet -Zusätzlich auch seitlich einsetzbar Produktmerkmale: -Höchste Genauigkeit für Ihre Werkstückbearbeitung -Der TC Spanner ist allseitig geschliffen -Spannkraftstufen sind voreinstellbar in 4 Stufen. Mit max. 2 Umdrehungen kann die max. Spannkraft erreicht werden -Vorwählbare und reproduzierbare Spannkräfte ermöglichen Wiederholbarkeit der Werkstückposition mit einer Abweichung kleiner als 0,01 mm

Einsatzbereich: -Horizontal und vertikal einsetzbar – somit für vertikale und horizontale CNC-gesteuerte Fräsmaschinen geeignet -Zusätzlich auch seitlich einsetzbar Produktmerkmale: -Höchste Genauigkeit für Ihre Werkstückbearbeitung -Der TC Spanner ist allseitig geschliffen -Voreinstellbare Spannkraft in 11 Stufen – Feinabstufung für empfindliche Werkstücke. Mit max. 1 Umdrehung kann die max. Spannkraft erreicht werden -Vorwählbare und reproduzierbare Spannkräfte ermöglichen Wiederholbarkeit der Werkstückposition mit einer Abweichung kleiner als 0,01 mm

Einsatzbereich: -Horizontal einsetzbar – somit für vertikale CNC-gesteuerte Fräsmaschinen geeignet Produktmerkmale: -Höchste Genauigkeit für Ihre Werkstückbearbeitung -Spannkraftstufen sind voreinstellbar in 4 bis 11 Stufen. Mit max. 2 Umdrehungen kann die max. Spannkraft erreicht werden -Vorwählbare und reproduzierbare Spannkräfte ermöglichen Wiederholbarkeit der Werkstückposition mit einer Abweichung kleiner als 0,01 mm Wichtig: -LC 200: Backenbreite 200 mm, Unterteilbreite 164 mm

Einsatzbereich: -Horizontal einsetzbar – somit für vertikale CNC-gesteuerte Fräsmaschinen geeignet Produktmerkmale: -Höchste Genauigkeit für Ihre Werkstückbearbeitung -Spannkraftstufen sind voreinstellbar in 4 bis 11 Stufen. Mit max. 2 Umdrehungen kann die max. Spannkraft erreicht werden -Vorwählbare und reproduzierbare Spannkräfte ermöglichen Wiederholbarkeit der Werkstückposition mit einer Abweichung kleiner als 0,01 mm

Einsatzbereich: -Horizontal einsetzbar – somit für vertikale CNC-gesteuerte Fräsmaschinen geeignet Produktmerkmale: -Höchste Genauigkeit für Ihre Werkstückbearbeitung -Spannkraftstufen sind voreinstellbar in 4 bis 11 Stufen. Mit max. 2 Umdrehungen kann die max. Spannkraft erreicht werden -Vorwählbare und reproduzierbare Spannkräfte ermöglichen Wiederholbarkeit der Werkstückposition mit einer Abweichung kleiner als 0,01 mm

Einsatzbereich: -Horizontal einsetzbar – somit für vertikale CNC-gesteuerte Fräsmaschinen geeignet -Zusätzlich auch seitlich einsetzbar Produktmerkmale: -Höchste Genauigkeit für Ihre Werkstückbearbeitung -Voreinstellbare Spannkraft in 11 Stufen; Feinabstufung für empfindliche Werkstücke. Mit max. 1 Umdrehung kann die max. Spannkraft erreicht werden -Vorwählbare und reproduzierbare Spannkräfte ermöglichen Wiederholbarkeit der Werkstückposition mit einer Abweichung kleiner als 0,01

Einsatzbereich: -Horizontal und vertikal einsetzbar – somit für vertikale und horizontale CNC-gesteuerte Fräsmaschinen geeignet -Konventionelles Spannen, Grippspannen und Niederzugspannen möglich -TITAN 2 K - optimal für den Einsatz auf 5-Achs-Bearbeitungszentren -Spannen von Rohteilen, Brenn- und Sägeschnitt durch Eindringen von gehärteten und austauschbaren Grippelementen in das Werkstück -Mit den Trägerbacken lassen sich Rohteile unterschiedlichster Materialien und komplexen Geometrien sicher und kostengünstig spannen Produktmerkmale: -Zur Überwachung und Optimierung von Fräsprozessen -Sicherheit für Mensch und Maschine -Hohe Flexibilität – das modulare Spannsystem vereint nahezu alle Möglichkeiten unserer bewährten Modelle -TITAN 2 M - fein geschliffene Seiten, daher allseitig einsetzbar -TITAN 2 K und M sind vertikal einsetzbar Kraftübersetzte Hochdruckspindel. Kein Nachlassen der Spannkraft -Verlorener Spannrand 8 mm bei Niederzug, 3 mm bei GRIPP

Einsatzbereich: -Horizontal & vertikal einsetzbar – somit für vertikale & horizontale CNC-gesteuerte Fräsmaschinen geeignet -Konventionelles Spannen, Grippspannen & Niederzugspannen möglich -TITAN 2 K - optimal für den Einsatz auf 5-Achs-Bearbeitungszentren -Spannen von Rohteilen, Brenn- & Sägeschnitt durch Eindringen von gehärteten & austauschbaren Grippelementen in das Werkstück -Mit den Trägerbacken lassen sich Rohteile unterschiedlichster Materialien & komplexen Geometrien sicher & kostengünstig spannen Produktmerkmale: -Zur Überwachung & Optimierung von Fräsprozessen -Sicherheit für Mensch & Maschine Hohe Flexibilität – das modulare Spannsystem vereint nahezu alle Möglichkeiten unserer bewährten Modelle -TITAN 2 M - fein geschliffene Seiten, daher allseitig einsetzbar -TITAN 2 K & M sind vertikal einsetzbar Kraftübersetzte Hochdruckspindel -Vergrößerter Krafthub zum sicheren Spannen von Rohteilen -Verlorener Spannrand 8 mm bei Niederzug, 3 mm bei GRIPP

Einsatzbereich: -Horizontal & vertikal einsetzbar – somit für vertikale & horizontale CNC-gesteuerte Fräsmaschinen geeignet -Konventionelles Spannen, Grippspannen & Niederzugspannen möglich -TITAN 2 K - optimal für den Einsatz auf 5-Achs-Bearbeitungszentren Spannen von Rohteilen, Brenn- und Sägeschnitt durch Eindringen von gehärteten & austauschbaren Grippelementen in das Werkstück -Mit den Trägerbacken lassen sich Rohteile unterschiedlichster Materialien & komplexen Geometrien sicher & kostengünstig spannen Produktmerkmale: -Zur Überwachung & Optimierung von Fräsprozessen -Sicherheit für Mensch & Maschine -Hohe Flexibilität – das modulare Spannsystem vereint nahezu alle Möglichkeiten unserer bewährten Modelle TITAN 2 M - fein geschliffene Seiten, daher allseitig einsetzbar -TITAN 2 K & M sind vertikal einsetzbar Kraftübersetzte Hochdruckspindel -Vergrößerter Krafthub zum sicheren Spannen von Rohteilen -Verlorener Spannrand 8 mm bei Niederzug, 3 mm bei GRIPP

Einsatzbereich: -Horizontal & vertikal einsetzbar – somit für vertikale & horizontale CNC-gesteuerte Fräsmaschinen geeignet -Konventionelles Spannen, Grippspannen & Niederzugspannen möglich -TITAN 2 K-optimal für den Einsatz auf 5-Achs-Bearbeitungszentren -Spannen von Rohteilen, Brenn- und Sägeschnitt durch Eindringen von gehärteten & austauschbaren Grippelementen in das Werkstück -Mit den Trägerbacken lassen sich Rohteile unterschiedlichster Materialien & komplexen Geometrien sicher & kostengünstig spannen Produktmerkmale: -Zur Überwachung & Optimierung von Fräsprozessen -Sicherheit für Mensch & Maschine -Hohe Flexibilität – das modulare Spannsystem vereint nahezu alle Möglichkeiten unserer bewährten Modelle -TITAN 2 M - fein geschliffene Seiten, daher allseitig einsetzbar -TITAN 2 K & M sind vertikal einsetzbar Kraftübersetzte Hochdruckspindel -Vergrößerter Krafthub zum sicheren Spannen von Rohteilen -Verlorener Spannrand 8 mm bei Niederzug, 3 mm bei GRIPP

Einsatzbereich: -Horizontal einsetzbar – somit für vertikale CNC-gesteuerte Fräsmaschinen geeignet -Zur Automatisierung von Bearbeitungszentren – besonders für Serienfertigung geeignet Produktmerkmale: -Höchste Genauigkeit für Ihre Werkstückbearbeitung -Die Spannkrafterzeugung erfolgt über den Hydraulikdruck eines Hydro-Aggregats (Es wird eine hydraulische Quelle benötigt um den Schraubstock zu betätigen) -Der hydraulische Spannhub wird aufgrund sicherheitstechnischen Vorschriften auf max. 4,5 mm begrenzt -Die stufenlose Spannkrafteinstellung erfolgt durch Regulierung des Hydraulikdrucks am Hydro-Aggregat, die Grobeinstellung des Spannbereichs erfolgt über das Bedienwerkzeug -Die Spindel enthält einen einfach wirkenden Hydraulikkolben und ein zusätzliches Tellerfederpaket

Einsatzbereich: -Horizontal einsetzbar – somit für vertikale CNC-gesteuerte Fräsmaschinen geeignet -Zur Automatisierung von Bearbeitungszentren – besonders für Serienfertigung geeignet Produktmerkmale: -Höchste Genauigkeit für Ihre Werkstückbearbeitung -Die Spannkrafterzeugung erfolgt über den Hydraulikdruck eines Hydro-Aggregats (Es wird eine hydraulische Quelle benötigt um den Schraubstock zu betätigen) -Der hydraulische Spannhub wird aufgrund sicherheitstechnischen Vorschriften auf max. 4,5 mm begrenzt -Die stufenlose Spannkrafteinstellung erfolgt durch Regulierung des Hydraulikdrucks am Hydro-Aggregat, die Grobeinstellung des Spannbereichs erfolgt über das Bedienwerkzeug -Die Spindel enthält einen einfach wirkenden Hydraulikkolben und ein zusätzliches Tellerfederpaket

Einsatzbereich: -Horizontal einsetzbar – somit für vertikale CNC-gesteuerte Fräsmaschinen geeignet -Zur Automatisierung von Bearbeitungszentren – besonders für Serienfertigung geeignet -Die hydraulische Spindel ermöglicht zusätzlich die Anwendung der Trägerbacken mit welchen sich Rohteile unterschiedlichster Art von Brenn- und Sägeschnitten bis zu komplexen Formgussteilen sicher und kostengünstig spannen lassen. Geeignet für Werkstoffe bis ca. 1000 N/mm² Festigkeit Produktmerkmale: -Höchste Genauigkeit für Ihre Werkstückbearbeitung -Die Spannkrafterzeugung erfolgt über den Hydraulikdruck eines Hydro-Aggregats (Es wird eine hydraulische Quelle benötigt) -Der hydraulische Spannhub wird aufgrund sicherheitstechnischen Vorschriften auf max. 4,5 mm begrenzt -Die stufenlose Spannkrafteinstellung erfolgt durch Regulierung des Hydraulikdrucks am Hydro-Aggregat, die Grobeinstellung des Spannbereichs erfolgt über das Bedienwerkzeug

Positionsanzeigen von HEIDENHAIN werden für viele Anwendungsgebiete eingesetzt. Dazu gehören Werkzeugmaschinen, Zustellachsen z.B. an Sägen und Pressen ebenso wie Mess- und Prüfeinrichtungen, Teilapparate, Einstellvorrichtungen und Messstationen in der Fertigungskontrolle. Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, lassen sich die Positionsanzeigen mit vielen Messgeräten von HEIDENHAIN kombinieren. Vor allem Positionsanzeigen mit mehreren Achsen finden ihre Hauptanwendung an handbedienten Werkzeugmaschinen. Beim Fräsen, Bohren oder Drehen unterstützen sie den Bediener optimal durch praxisgerechte Zyklen. Positionsanzeigen zeigen die jeweilige Position schnell und eindeutig an und ermöglichen somit eine deutliche Erhöhung der Arbeitsproduktivität.

Auf den CNC-gesteuerten Drehmaschinen können Unikate und Serienteile in großer Länge bis zu 3000 mm und großem Durchmesser bis zu 1000 mm hergestellt werden. Gerade deshalb haben wir in diesem Fertigungssegment auf qualitativ hochwertige Maschinen gesetzt. Für alle Schwill-Kunden bedeutet dies einen echten Vorteil in Sachen Produktqualität. Technische Daten Fabrikat: Boehringer DUS 1000 ti Leistung 46 KW, Umlauf-Durchm. 1000/500 mm, Spitzenweite 3000 mm, 4-fach Werkzeugkopf, Baujahr 2010. Fabrikat: Boehringer DUS 630 ti Leistung 23 KW, Umlauf-Durchm. 640/435 mm, Spitzenweite 2000 mm, 4-fach Werkzeugkopf, Baujahr 2005 Fabrikat: Deckel NEF 600 Leistung 37 KW, Umlauf-Durchm. 600 mm, Spitzenweite 1250 mm, 12-fach Werkzeugwechsel, Baujahr 2012. Fabrikat: Boehringer DUS 560 Leistung 19 KW, Umlauf-Durchm. 570/365 mm, Spitzenweite 2000 mm, 4-fach Werkzeugkopf, Baujahr 2005

Für die Einzelteilfertigung von Drehteilen setzen wir konventionelle und CNC-gesteuerte Drehmaschinen ein. Fräs- und Bohrarbeiten werden auf CNC-gesteuerten Bearbeitungsmaschinen ausgeführt. Überzeugen Sie sich von der hohen Qualität unserer Dreh- und Fräsarbeiten!

Hier werden Programme für 3- und 5-Achs Fräsmaschinen sowie für Drehmaschinen und Drehzellen erstellt. Wir haben die Möglichkeit CATIA, V4 und V5 Daten zu bearbeiten.