Lackieren von Stahl und Metallen - Import Export

Spritzlackieren Beim Spritzlackieren werden mit Hilfe einer Spritzpistole hochwertige Industrielacke durch Druckluft (2 bis 6 bar) beim Austritt aus einer Düse zerstäubt. Anwendung findet dieses Verfahren bei kleinen und flächigen Teilen. Es hat jedoch den Nachteil, dass der Lackverlust (Overspray) relativ groß ist. Dieses Verfahren ist nach wie vor die verbreitetste Methode der Werkstückbeschichtung und bietet neben einem guten Korrosionsschutz eine hohe Ästhetik. Um eine gleich bleibend hohe Qualität bei der Serienlackierung zu garantieren, legen wir höchsten Wert auf optimale Lackierumfeldbedingungen. Neben konventionellen Struktur-, Effekt- und Decklacken verarbeiten wir auch Leitlacke. Diese zeichnen sich durch einen sehr hohen Anteil leitfähiger Füllmaterialien (bis zu 80 % und mehr) aus. Dadurch wird die elektrische Leitfähigkeit in der Lackmatrix erzeugt. Die einzelnen Pigmente stehen in Kontakt zueinander und ermöglichen so den Stromfluss.

Die FUTRONIKA AG pulver­beschichtet seit mehr als 35 Jahren direkt im Unter­nehmen. Unsere Kunden profi­tieren von der Kombi­nation der lang­jährigen Erfah­rung und der ausge­feil­ten Tech­nik einer hoch­modernen Pulver­beschich­tungs­anlage (Baujahr 2019). Das macht uns – die FUTRONIKA AG - zu Ihrem leistungs­starken Lohn­beschichter! Bei der Pulver­beschich­tung werden die zu beschich­tenden Teile aufge­hängt. Wir bear­beiten Groß­teile mit nachfolgend genannten Maximal­angaben (Max. Werk­stück­größe H 1.600 x B 3.000 x T 1.300 mm). Klein­teile können platz­sparend unter­einander aufge­hängt werden, so dass eine gleich­zeitige und somit kosten­effiziente Bear­beitung ermöglicht wird. Kunden­spezi­fische Lösungen oder spezielle Sonder­wünsche führen wir mit höchster Sorg­falt aus! Sprechen Sie uns an - wir erstellen Ihnen ein individuelles Angebot!

Immer wenn es in Industrie und Produktion besonders hart zur Sache geht, sind Schutzlacke von besonders hoher Qualität gefragt. Bei industriellen Anwendungen bieten die Flüssiglacke von FreiLacke hochwirksame Lösungen für die Beschichtung aller Oberflächen, die schweren Beanspruchungen standhalten müssen. Egal, ob es sich etwa um härteste Beanspruchungen durch Korrosion, Chemikalien oder Witterungseinflüsse handelt – FreiLacke hat die optimale Schutzbeschichtung für alle Einsatzgebiete. Beispielsweise für Maschinen und Anlagen, die im Produktionsbereich zum Einsatz kommen oder für Baumaschinen, Container, Räder, Rohrleitungssysteme und vieles mehr. Ein weiterer Vorteil, den Sie nutzen sollten: FreiLacke entwickelt und produziert als führender Systemanbieter alle Lacke unter einem Dach. Darum ist FreiLacke Ihr idealer Ansprechpartner für wirklich jede industrielle Oberflächenbeschichtung.

Je nach Materialart und Einsatzzweck bieten wir verschiedene Oberflächenveredelungen an. Von geschliffenen oder gebürsteten Edelstahloberflächen bis hin zu pulverbeschichteten Metallteilen. Auf unserer vollautomatischen Pulverbeschichtung-Anlage, samt integrierter Eisen-phosphatierender Reinigungs- und Entfettung-Anlage, mit einer Kettenlänge von 280 m, werden die Werkstücke von der Vorbehandlung über die Trocknungsphase bis hin zur vollautomatischen Pulverbeschichtung oberflächenveredelt. Sprechen Sie uns an, wir finden die für Sie passende Veredelung. Pulverbeschichtung Bürsten / Schleifen Siebdruck / Tampon druck Lasergravur Übrigens: Ein geschlossener Wasserkreislauf garantiert eine umweltgerechte Nutzung der Anlage.

Schutz, der wirklich wirkt Korrosion? Nicht mit unserer Grundieranlage! Sie sorgt für eine perfekte Oberflächenveredelung. So kann der Stahl auf Wunsch in allen RAL-Farben grundiert werden. Wir bieten umfangreiche Dienstleistungen. Vom Material, der gewünschten Anarbeitung, gestrahlt und dann grundiert bis hin zum einbaufertigen Produkt. Alles aus einer Hand.

Die klar dominierende Lackiermethode für Aluminiumprofile bietet das Pulverbeschichten. Der Vorteil liegt dabei vor allem in seiner unbegrenzten Farbpalette. Technische Kapazitäten: Abmessungen: Max. 7.500mm Schichtstärken: 60-140µm Oberflächen: RAL-, NCS-Farbtöne sowie kundespezifische Metallic und Sonderfarbtöne Anlagen: Horizontale sowie vertikale Pulverbeschichtungsanlage

Die thermische Entlackung in Pyrolyseöfen ist ein besonders schonendes Verfahren. Dieses eignet sich deshalb optimal für stark verlackte Lackierhilfsmittel und temperaturunempfindliche Werkstücke. Zudem werden durch die eigens entwickelten Verfahren eine effiziente Energierückgewinnung während des Entlackungsvorgang ermöglicht.

Mit der chemischen Entlackung bieten wir besonders für temperaturempfindliche Werkstücke eine Möglichkeit, effektiv zu entschichten. Dabei vertrauen Kunden auf unsere eigenen Prozesse.

Zu den SCHOCK Kernkompetenzen zählt die Rollform-Technik mit einer Vielzahl an integrierten Prozessen. SIe erhalten dadurch ein fertiges Spezialprofil als hochpräzises Konstruktionselement. Mit unserer Technologie-Kompetenz im Rollformen sind wir in der Lage, individuelle und hochpräzise Profile oder komplette Baugruppen für unsere Kunden zu produzieren. Die SCHOCK Rollform-Technik bildet die Basis für die Fertigung von Spezialprofilen mit extrem engen Toleranzen und hoher Materialausnutzung. Durch die nahezu unbegrenzten Möglichkeiten in der Formgebung und der mechanischen Weiterverarbeitung gestaltet SCHOCK individuelle Produktlösungen mit hervorragenden Eigenschaften. Die Rollformtechnik von SCHOCK bietet damit eine besonders material- und kosteneffiziente Lösung für alle kaltumformbaren Materialien in individuellen Ausführungen. Mit kreativen Werkzeuglösungen fertigen wir absolut gratfrei und verarbeiten unterschiedliche Werkstoffe mit einer Zugfestigkeit bis 1.000 MPa.

Zu unseren zusätzlichen Serviceleistungen zählen die Bearbeitung und Oberflächenbehandlung von Rohteilen, als auch die Vormontage und Montage von Baugruppen. Ihr Bedarf entscheidet über den Umfang.

Hohe Maßgenauigkeit und große Gestaltungsfreiheit zeichnen das Sinterverfahren aus. Besonders sind erhebliche Energieeinsparungen und geringer Materialverlust bei einer großen Werkstoffauswahl.

Lohnfräsereien, Fräs- und Drehtechnik, Unsere Stärken liegen sowohl in der Entwicklung, Konstruktion und Fertigung. ALMETEC ist einer der vielseitigsten Dienstleistungsbetriebe in Deutschland, wenn es um die Bearbeitung von Aluminium und Edelstahl geht. Für unsere Kunden spezielle Problemlösungen zu entwickeln ist unsere Stärke und unser tägliches Geschäft. Von Ihrer Idee begleiten wir Sie bis zu Ihrem fertigen Produkt! Branchen für die wir tätig sind: Medizintechnik Computerindustrie Dach- und Fassadenbau Automotive-Industrie Möbelindustrie Maschinenbau Wind- und Solar-Energietechnik Lebensmittelindustrie Messebau und Displaymarkt Dabei achten wir bei unserer Arbeit immer darauf, für Sie als Kunden stets kostenoptimiert sowie auf höchster Qualitätsstufe zu arbeiten und so genau wie möglich zu fertigen. Nachhaltigkeit und eine faire Mitarbeiterführung gehören bei ALMETEC genauso dazu.

Durch das robuste Stahlgestell fertigen Sie mit unserer T-Rex präzise, schnell und sauber. Selbst bei Werkstücken aus hartem Material erzielen Sie ideale Ergebnisse, dank der hohen Standfestigkeit der CNC-Maschine, welche durch die robuste Bauweise gewährleistet wird. Die verbauten Yaskawa Servomotoren auf allen Achsen bringen Geschwindigkeit und Präzision in den Fertigungsprozess. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Bohren, Schneiden oder Gravieren in Kunststoff, Holz, Granit, Marmor, Stein und Metall gelingt Ihnen mit hoher Genauigkeit. Grundausstattung: > KinetiC-NC Steuerungssoftware > ergonomisches Bedienpult mit integrierter CNC-Steuerung > Vollversion der Konstruktionssoftware ConstruCAM-3D > Estlcam Software > Vakuumtisch mit mehreren Zonen > manuelle Zentralschmierung Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutzeinhausung und des Absaugstutzens.

Eine Pressenstrasse auf unserer X2000NC mit verschiedenen Servopressen bis 700 Tonnen Presskraft zur Kaltumformung von Draht bis 26mm Durchmesser.

Lassen Sie Ihre Bauteile mit dem Fliehkraftverfahren schleifen für ein optimales Entgraten, Kantenverrunden und Polieren. Sichern Sie sich eine Bearbeitung beim Profi mit 20 Jahre Erfahrung und eine unkomplizierte Zusammenarbeit sowie schnelle Bearbeitung und Lieferung. Fliehkraftschleifen von Bauteilen aus Metall wie Alu, Edelstahl etc. sowie Kunststoff.

TEPROSA bietet die Laser-Mikroperforation von verschiedenen Materialien, wie beispielsweise Stahl, Edelstahl und Keramik als Dienstleistung an. Durch Laserperforieren, bzw. Lasermikrobohren, lassen sich unter anderem Mikrosiebe, Edelstahl-Mikrosiebe, Mikrofilter oder Düsenplättchen zum Zerstäuben von Flüssigkeiten herstellen. Die von uns verwendeten Laseranlagen ermöglichen eine hohe Anzahl an Perforationsbohrung in kürzester Zeit und bei hoher Genauigkeit. Dabei arbeiten unsere Systeme nahezu gratfrei. Auf Wunsch können wir Ihnen als Nachbearbeitung die Entgratung per Bürste, Gleitschleifen oder Elektropolieren anbieten.

Wir ziehen Behälter und Töpfe bis zu einem Durchmesser von 600 mm und einer Höhe von 200 mm. Unsere Tiefziehpressen können mit einer Kraft von bis zu 400 t auf das Blech einwirken und so Töpfe und Behälter tiefziehen. Für kompliziertere Formen verwenden wir das hydromechanische Tiefziehverfahren, welches noch gleichmäßigere Wanddicken und eine fließende Optik ermöglicht. Vorteile der Tiefziehtechnik für Sie: Die mittelgroßen Serien werden kostengünstig und schnell realisiert. Die Verformung ist präzise und prozesssicher.