Schleifmaschinen - Metallbearbeitung - Import Export

Die Macro-SI ist die ultrakompakte Schleifmaschine der Macro-Baureihe. Mit einem Eigengewicht von 6.000kg bietet sie dabei eine effiziente Schwingungsdämpfung, sowie die Grundlage für ein hochpräzises Schleifen von Oberflächen. Das volle Potential erreicht die Macro-SI wo kleine Bauteile, mit hohem Aufmaß, in großen Serien zu fertigen sind. Dazu kann sie sowohl von vorne Manuell beladen als auch durch eine seitliche Beladung ideal in Ihre Produktionslinie eingebunden werden. Die Maschine wird von uns perfekt auf Ihren Anforderungen konzipiert, gefertigt und bei Ihnen in Betrieb genommen. Mit Prozessunterstützung und individuellen Softwareanpassungen bekommen Sie den kompletten Service aus erster Hand. Darüber hinaus bieten wir Ihnen in der ultrakompakten Bauweise der Macro-SI alle Eigenschaften und Vorzüge unserer größeren Modelle.

Die Flach- und Profilschleifmaschinen der multiLine-Baureihe decken als besonderes Merkmal eine Schleifbreite (Z-Achse) bis 900 mm ab. Die multiLine Baureihe wird in kompakter Stahlkonstruktionsbauweise und Linearführungen in allen drei Raumachsen hergestellt. In den Zustellachsen Y und Z kommen Achsantriebe über Servomotor- und Kugelgewindetrieb zum Einsatz. Die Tischpendelbewegung wird von einem Kugelgewindetrieb bis zu einer Schleiflänge von 2.000 mm ausgeführt, darüber hinaus bis 6.000 mm Schleiflänge übernimmt diese Funktion ein Linearmotor. Die Positionierung der Senkrechtachse wird in der Standardausführung über hochpräzise Linearmaßstäbe ermöglicht. Der Schleifspindel-Direktantrieb mit bis zu 37 kW Antriebsleistung garantiert eine optimale Kraftübertragung. Über eine große Optionspalette konfigurieren Sie je nach Schleifaufgabe Überkopf- oder tischmontierte Abrichteinrichtungen. Der Einsatz von Korund- oder CBN/Diamantschleifscheiben kann ebenfalls gewählt werden.

Die Technologiemaschinen zum Vollschnittschleifen (auch Tiefschleifen genannt) der powerLine-Baureihe decken als besonderes Merkmal des Einständerkonstruktionsprinzips eine Schleifbreite (Z-Achse) bis 700 mm mit einer maximalen Schleifspindelantriebsleistung von 105 kW ab. Die powerLine Baureihe wird in kompakter Stahlkonstruktionsbauweise und Linearführungen in allen drei Raumachsen hergestellt. In allen Achsen (X, Y, Z) kommen Antriebe über Servomotor und Kugelgewindetrieb zum Einsatz. Die Positionierung der Senkrechtachse wird in der Standardausführung über hochpräzise Linearmaßstäbe ermöglicht. Der Schleifspindel-Direktantrieb ab 48 kW Antriebsleistung garantiert eine optimale Kraftübertragung. Eine breite Optionspalette wie z.B. CD-Abrichtgeräte (CD Continious Dressing - kontinuierliches Abrichten im Prozess) oder Messtaster können einen individuell auf Ihre Schleifaufgabe abgestimmten Prozess nach Ihren Wünschen unterstützen.

Die BG-Baureihe umfasst Maschinen zum Profilschleifen von runden und flachen Räumwerkzeugen. Die Hauptmärkte sind die Automobilindustrie und Luftfahrt. Darüber hinaus eignet sich die Profilschleifmaschine der BG-Baureihe für eine Vielzahl weiterer Schleifanwendungen rotationssymmetrischer Werkstücke. Langjährige Erfahrung in Fertigung und Konstruktion in der Werkzeugtechnik bilden die Basis für die Konstruktion und Programmierung der Maschine. Die BG-Baureihe beinhaltet neben dem Maschinenkonzept ein Technologiepaket bestehend aus Maschine und Fachkompetenz. Die Profilschleifmaschinen bis zu einer Spitzenweite von 2000 mm sind in kompakter Fahrtischbauweise ausgeführt. Für große und schwere Werkstücke bis 3000 mm Spitzenweite und einem Durchmesser bis 600 mm wird das Prinzip der Fahrständermaschine mit Linearmotor eingesetzt, um die Nebenzeiten zu verringern. Spiralförmige Rundräumnadeln werden mittels Einschwenkung der Schleifspindel in den Schrägungswinkel geschliffen.

Die Flach- und Profilschleifmaschinen der ecoLine Linearmotor Baureihe werden nach dem Einständerprinzip hergestellt und haben als besonderes Merkmal einen Linearmotorantrieb in der Tischachse für Tischgeschwindigkeiten bis zu 60 m/min. Als Fahrtischmaschine zum Pendel- und Flachschleifen sind hunderte Maschinen im Markt etabliert. Die ecoLine Linearmotor Baureihe gibt es in den Schleifbereichen 1.000/1.500/2.000 x 700 mm. Die Führungen in den drei Raumachsen sind Linearführungen. In den Zustellachsen Y und Z kommen Achsantriebe über Servomotor und Kugelgewindetrieb zum Einsatz. Der Schleifspindelantrieb hat im Standard eine Leistung von 11 kW und kann auf bis zu 26 kW erhöht werden. Über eine große Optionspalette wie Überkopf- und tischmontierte Abrichter kann die Maschine entsprechend der Schleifaufgabe ausgelegt werden.

Auf unserer gantryLine Baureihe können große, breite und schwere Werkstücke bis zu einer Länge von 5000 mm und einer Breite von 2000 mm hochpräzise bearbeitet werden. Als Sonderlösungen sind selbstverständlich auch größere Schleiflängen und Schleifbreiten sowie Varianten lieferbar. Die Maschinenanlage kann, ausgehend von einer einfachen Flachschleifmaschine, bis zur komplexen CNC-Fertigungszelle aufgerüstet werden. Die stabile Maschinenkonstruktion in Portalbauweise, der moderne laufruhige mechanische Tischantrieb, Linearführungen in allen Achsen, ein ausreichend dimensionierter Schleifspindelantrieb sowie Kugelrollspindeln und Linearmaßstäbe in der Senkrecht- und Querachse sind Garant für die Erfüllung heutiger Ansprüche in der Präzisionszerspanung großer Flächen. Als Option ist eine Ausstattung mit einer Zusatz-Vertikal-Schwenkspindel für das Schleifen von Führungsbahnen und Untergriffen möglich. Das Erreichen bester Werkstückgenauigkeiten und Oberflächengüten wird gewährleistet.

Unser vertikales Portal-Schleifzentrum RP 8 ist die optimale Maschine für die komplett Bearbeitung hochkomplexer Werkstücke in einer Aufspannung. Die RP Bauweise besticht durch nachfolgende, einzigartige Eigenschaften: —5-Seiten Komplettbearbeitung —Allerhöchste Bearbeitungs- und Messgenauigkeiten —Stabile Gusskonstruktionen —Hydrostatische Lagerungen in der X-, Y- und C-Achse —Verschleißfreie Direktantriebe in der X-, Y- und C-Achse —Überragende Dauergenauigkeit und Langlebigkeit —Tischdurchmesser 800 mm —Max. 2.000 kg Tischdauerbelastung —Überragende Dämpfungseigenschaften —Bis zu 2 Schleifspindeln auf Schleifkopf —Verschiedene Werkzeugwechselsysteme verfügbar —Alle Bearbeitungen der Ri-Schleifzentren —Dreh- und Fräsbearbeitungen —Horizontale Bearbeitungen —Führungsbahnschleifen —3-Achsen Koordinatenbearbeitung —Flachschleifen in Pendelbewegung —Bearbeitung von Sonderwerkstoffen wie spezielle Glasarten oder Keramiken — Flachschleifen in Pendelbewegung

Unsere vertikalen Schleifzentren der KEHREN Ri Baureihe bilden seit Jahren das optimale Bindeglied zwischen Produktionsleistung und Genauigkeit. Diese Eigenschaften resultieren, aus den Weltweit mehr als 200 ausgelieferten Maschinen, sowie dem Know how und der stetigen Weiterentwicklung im Hause KEHREN. Die KEHREN Ri Baureihe zeichnet sich besonders durch folgende Eigenschaften aus: —Komplettbearbeitung in einer Aufspannung —Hart Dreh- und Fräsbearbeitung —Verschleißfreie Direktantriebe in X- und C-Achse —Hydrostatische Lagerungen in der X- und C-Achse —Rund- und Planlauffehler unter 1,5 µm —Teilungsgenauigkeit ± 1 Winkelsekunde —Rundtischdurchmessern bis 1.600 mm —Überragende Dauergenauigkeit und Langlebigkeit —Stabile Gusskonstruktion, beste Dämpfungseigenschaften —Opt. Y-Achse im Schleifkopf —Opt. Doppeltischausführung —Siemens Sinumeric One Steuerung —Ferndiagnose via Mobilfunknetz oder direkter Internetleitung —Benutzerdefinierte Zugangsberechtigungen per RFID

Die ISOG 24 ist unsere neuste Entwicklung im CNC-Werkzeugschleifen. Mit zahlreichen intelligenten Details setzt sie neue Maßstäbe in der hochpräzisen und schnellen Fertigung von zylindrischen Werkzeugen, Wendeschneidplatten sowie komplexen Produktionsteilen. So sind die Kühlmitteldüsen direkt am Schleifkopf angebracht und bewegen sich bei jeder Schleifbewegung mit, wodurch sie sich automatisch an den Schleifpunkt anpassen – das Kühlmittel wird treffsicher wie nie eingesetzt. Zudem ist der integrierte 12-fache Schleifkörperwechsler besonders großzügig dimensioniert und erlaubt somit besonders viele Arbeitsgänge. Last, but not least macht das neu entwickelte Adapter-System die ISOG 24 extrem vielseitig und beschleunigt den Wechsel von jeglichen Spannsystemen erheblich.

Einsatz in unterschiedlichen Technologiebereichen. Klassisches Werkzeugschleifen ist für die ISOG 22 selbstverständlich. Doch sie beherrscht noch viel mehr. Als hochwertiges Schleifzentrum leistet sie auch hervorragende Dienste in der Medizintechnik, in Luft- und Raumfahrt, Antriebstechnik oder im Werkzeug- und Formenbau. Überall dort, wo man komplexe und hochgenaue Teile oder Komponenten wirtschaftlich und mit höchster Präzision bearbeiten muss. HIGHLIGHTS DER ISOG 22 Sie arbeitet nach dem patentierten Vertikalsystem, ihre Werkzeugspindel steht senkrecht. Das bedeutet, dass das Werkzeug von allen Seiten optimal zugänglich ist. Auch ihre Wiederholgenauigkeit im μ-Bereich ist unvergleichlich. Der extrem hohen Flexibilität kommt dieses Maschinenkonzept ebenfalls zugute. Höchste Radius-Genauigkeit Der sehr geringe Abstand vom Schleifpunkt zum Drehpunkt der C-Achse ist ein Garant für höchste Radius-Genauigkeit.

Um den stetig wachsenden Anforderungen im Bereich der Langlebigkeit, Präzision, Verfügbarkeit und Vielseitigkeit gerecht zu werden, wurde eine neue kompakte Schleifmaschine, die NEO 5 entwickelt und gebaut. Mit der NEO 5 können wir unseren Kunden ein weiteres Produkt der Spitzenklasse präsentieren. Die NEO 5 zeichnet sich besonders durch folgende Eigenschaften aus. —Kompakte platzsparende Bauweise (9 m²) —Sämtliche Operationen mit einer Spindel (Schwenkbereich +95°/-90°) —Hart Dreh- und Fräsbearbeitung —Hydrostatische Lagerung in der C-Achse —Rund- und Planlauffehler unter 1 µm —Teilungsgenauigkeit ± 1 Winkelsekunde —Linearantriebe in der X- und Y-Achse (sofern ausgewählt) —Genauigkeiten von bis zu IT0 —Tischdauerbelastung bis max. 1000 kg —Neu entwickelts Steuerungskonzept auf Basis der Siemens Sinumerik ONE —Einfach und durchgängige Bedienung, hohe Verfügbarkeit durch 3-stufiges Störungsmanagement —Elektronisches Wartungsbuch (Führung, Protokollierung, Online-Hilfen)

Die Macro-I gehört zu den größten Schleifmaschinen der kompakten Macro-Baureihe. Mit einem Eigengewicht von ca. 9.000kg bietet sie dabei eine effiziente Schwingungsdämpfung, in Kombination mit einer Schleifspindle mit bis zu 37kW ist sie die ideale Maschine für das Tiefschleifen mit hoher Zerspanungsleistung bei gleichbleibender, hoher Präzision. Das volle Potential erreicht die Macro-I wo kleine bis mittlere Bauteile, mit hohem Aufmaß, in großen Serien zu fertigen sind. Dazu kann sie sowohl von vorne Manuell als auch über eine Automationsschnittstelle beladen werden. Zwei zusätzliche seitliche Türen bieten idealen Zugang zu dem Innenraum und erleichtert so die Erreichbarkeit von Werkstücken und Werkzeugen. Die Maschine wird von uns perfekt auf Ihren Anforderungen konzipiert, gefertigt und bei Ihnen in Betrieb genommen. Mit Prozessunterstützung und individuellen Softwareanpassungen bekommen Sie den kompletten Service aus erster Hand.

Die millGrind Baureihe wurde speziell für die Anforderungen der Turbinenindustrie der Mehrtechnologiebearbeitung in einer Aufspannung entwickelt. Die modular aufgebaute Fahrtischbauweise ermöglicht das individuelle Konfigurieren der Maschine entsprechend den Bearbeitungsaufgaben des Kunden. Automatische Werkzeug- und Diamantrollenwechselsysteme erlauben die Bearbeitung mittels Schleifen, Korund-, CBN- und Diamantschleifscheiben Bohren Fräsen Laserauftragsschweißen Vermessen des Ausgangswerkstücks Vermessen des Endproduktes einschließlich Möglichkeit der automatischen Nacharbeit in einer Aufspannung. Hierdurch wird garantiert, dass alle bearbeiteten Flächen zueinander laufen und Fehler durch mehrmaliges Umspannen vermieden werden. Zusätzlich zu den Bearbeitungen an neuen Schaufeln kann für Reparaturschaufeln ein Laser für das Auftragsschweißen eingeschwenkt werden. Dies ermöglicht das Vermessen, Auftragsschweißen und anschließendem Schleifen der verschlissenen Fläche.

Unsere doppelseiten Batchbearbeitungsmaschine der Serie AC microLine® erfüllen höchste technologische Standards und Anforderungen an das Feinschleifen und Honen. Mit den bewährten Maschinen der AC microLine®-Serie können Sie Werkstücke mit unübertroffener Präzision bis in den Mikrometerbereich herstellen. So erhalten Sie die optimale Planheit, Parallelität, Oberflächengüte und Maßtoleranz. Die AC microLine®-Serie bietet die notwendige Leistung und Prozesssicherheit, um flexibel und wirtschaftlich auf wechselnde Anforderungen reagieren zu können - jetzt und in Zukunft. Zur Steigerung der Durchsatzzahlen können optional manuelle sowie auch vollautomatische Standardhandlingsysteme an die Basismaschine integriert werden; des weiteren realisieren wir auch Kundenspezifische Sonderlösungen.

Unsere doppelseiten Batchbearbeitungsmaschine der Serie AC microLine® erfüllen höchste technologische Standards und Anforderungen an das Feinschleifen und Honen. Mit den bewährten Maschinen der AC microLine®-Serie können Sie Werkstücke mit unübertroffener Präzision bis in den Mikrometerbereich herstellen. So erhalten Sie die optimale Planheit, Parallelität, Oberflächengüte und Maßtoleranz. Die AC microLine®-Serie bietet die notwendige Leistung und Prozesssicherheit, um flexibel und wirtschaftlich auf wechselnde Anforderungen reagieren zu können - jetzt und in Zukunft. Zur Steigerung der Durchsatzzahlen können optional manuelle sowie auch vollautomatische Standardhandlingsysteme an die Basismaschine integriert werden; des weiteren realisieren wir auch Kundenspezifische Sonderlösungen.

Das Produktprogramm der BGS-Baureihe umfasst Maschinen zum Schärfen von runden Räumwerkzeugen. Die Hauptmärkte sind die Automobilindustrie und Luftfahrt. Langjährige Erfahrung in Fertigung und Konstruktion in der Werkzeugtechnik bilden die Basis für die Konstruktion und Programmierung der Maschine. Die BGS-Baureihe beinhaltet nicht nur ein Maschinenkonzept, sondern ein Technologiepaket bestehend aus Maschine und Fachkompetenz in der Werkzeugfertigung. Die Schärfmaschinen der BGS-Baureihe sind optimal für die Bearbeitung ausgelegt. Ein eigenes Achskonzept mit sehr hoher Dynamik und angepasster Schleifspindel ermöglicht wirtschaftliches Schärfen von Räumwerkzeugen. Mittels Messtaster wird der Zahnfuß und die Schneidkante erfasst, um die Zahnteilung zu ermitteln. Die Schärfmaschine kann für ringförmige Spannuten oder mittels Schwenkspindel für ringförmige und verdrallte Spannuten eingesetzt werden.

Das Lapmaster Modell 48 Ist mit einer Läppscheibe mit 1219 mm Durchmesser ausgerüstet.. Sie ist aus Grauguss Grade 300 nach IS0185(2005) (GG30) gefertigt und besteht aus einzelnen Segmenten, die auf eine Stützplatte geschraubt sind. Die Versorgung der Abrichtringe erfolgt mit individuellen Steuerventilen über Öffnungen — und mitlaufende Tropfdrähte. Das System ist für einen Läppmittelumlauf ausgelegt. Die Pumpe kann weit mehr Läppmittel zu den Öffnungen pumpen, als erforderlich ist. Überschüssiges Läppmittel wird über ein geneigtes Ablaufrohr in den Behälter zurückgeführt und durch ständiges Rühren am Absetzen der Schleifkörner am Boden des Behälters gehindert. Die Maschine ist für den Einsatz von lose aufgebrachten Läppmitteln ausgelegt. Auf Wunsch kann auch ein Dosiersystem für die Verwendung mit Wasser- und Diamantläppmitteln usw. eingebaut werden.

Kompakte Rundtischschleifmaschine mit horizontaler Schleifspindelanordnung für höchste Parallelität und Ebenheit. Diese Baureihe eignet sich hervorragend zum wirtschaftlichen Plan- und Stufenschleifen von runden Werkstücken, da das Verweilen und Beschleunigen in den Umkehrpunkten einer Langtischschleifmaschine entfallen. Auf dem Tisch lassen sich ein Werkstück zentrisch oder mehrere Werkstücke konzentrisch anordnen. Als Option ist das Anstirnen von Werkstücken ebenso möglich. Für das Schleifen von Fasen und Schneiden, z.B. an Rundmessern, kann der Rundtisch um +/- 5(8) Grad eingeschwenkt werden. Der Hochpräzisionsrundtisch ist mit Flachführung und Riementrieb ausgerüstet. Standardmäßig wird die Maschine mit der SPS-Steuerung xpressCube gesteuert. Das Schleifen von Stufen ist mittels einer Softwareoption möglich. Vorteile auf einen Blick — Kompaktes Maschinendesign — Hohe Dauergenauigkeit — Präzisionsrundtisch — Robuste Bauweise — Einfache Bedienbarkeit

Auf der Basis der Macro-S ist die Macro-SK unsere speziell entwickelte Lösung für das Schleifen von Innenkonturen. Mit zwei temperaturstabilisierten Schleifspindeln für Vor- und Fertigschleifen bietet die Maschine die ideale Kombination aus Abtragsleistung und Präzision. Mit den zwei vertikalen Schleifspindeln, einer zentralen Achsanordnung sowie ein speziell angepasstes Kühlkonzept bietet die Macro-SK alles für das hochpräzise Schleifen von Innenkonturen. Zu dem Maschinenkonzept gehört eine Spannstation um Werkstücke parallel zum Schleifprozess ausrichten u. spannen zu können. Durch die ergonomisch angepasste Beladehilfe können die Werkstücke zur Maschine und zurückbefördert werden. Dieser Ablauf ermöglicht sehr geringe Nebenzeiten in der Produktion. Die Maschine wird von uns perfekt auf Ihren Anforderungen konzipiert, gefertigt und bei Ihnen in Betrieb genommen. Mit Prozessunterstützung und individuellen Softwareanpassungen bieten wir Ihnen den kompletten Service aus erster Hand.

Das Lapmaster Modell 15 ist eine Maschine für die Werkbankaufstellung mit einem geschweißten Grundrahmen aus Kohlenstoffstahl in schwerer Ausführung. Das Modell 15 ist ideal geeignet für Maschinenwerkstätten, wo Ebenheit und Oberflächenqualität sehr wichtig sind. Sie ist serienmäßig mit einer radialverzahnten Läppscheibe mit 381 mm Durchmesser ausgerüstet, die aus Grauguss Grade 300 nach ISO 185(2005) (GG30) gefertigt wurde. Läppen im Haus kann die Kosten für die Bauteilverarbeitung und die AusrüstungsWartungsprogramme verringern helfen. Verschlissene Teile können instand gesetzt und so weiter verwendet werden, was den Abfall verringert. Ventilkörper, Scheiben, Zahnräder, Lamellen, Ventilplatten und Wellendichtungen sind nur einige der Bauteile, die sich für das Läppen eignen.

Das Modell 20 ist für die Technik von Werkstätten ideal, in denen Flachheit und Ende von Hauptbedeutung sind. Es wird mit einer 508mm Durchmesser gezackten Schossplatte ausgerüstet, hergestellt vom grauen Roheisen des Grades 300 zu ISO 185(2005) als Standard. In-Geschäftseinhüllung verringert Kosten der Verarbeitungs- und Ausrüstungspflegeteilprogramme. Die Maschine ist für Gebrauch mit freien abschleifenden Mitteln bestimmt. Ein zugeführtes System, für Gebrauch mit Wasser- und Diamantmitteln etc., kann auch gepasst werden. Die Variante des Lapmaster Modells 20 mit pneumatischem Liftsystem beruht auf der offenen Ausführung. Die Belastungsgewichte sind mit Pendellagern an Pneumatikzylinderstangen montiert. Die Zylinder sind ihrerseits an einem Rahmentragwerk über der Läppscheibe an einem Pfosten befestigt. Die Hauptfunktion des Pneumatiksystems besteht darin, ein Laden und Beladen ohne das manuelle Anheben von Belastungsgewichten durchführen zu können.

Das Lapmaster Modell 24 ist die kleinste Läppmaschine für Bodenaufstellung aus der Baureihe und ist bestens geeignet für Maschinenwerkstätten, wo Ebenheit und Oberflächenqualität sehr wichtig sind. Sie ist serienmäßig mit einer radialverzahnten Läppscheibe mit 610 mm Durchmesser ausgerüstet, die aus Grauguss Grade 300 nach IS0185(2005) (GG30) gefertigt wurde. Andere Läppscheibenausführungen sind auf Wunsch erhältlich. Die Maschine ist eine eigenständige Einheit und der starre, geschweißte Stahlrohrrahmen trägt das Untersetzungsgetriebe und den Antriebsmotor sowie das Läppmittelsystem und den Schmutztank. Der Zugang zu diesen Baugruppen erfolgt durch abhebbare Tafeln. Die Maschine ist für den Einsatz von lose aufgebrachten Läppmitteln ausgelegt. Auf Wunsch kann auch ein Dosiersystem für die Verwendung mit Wasser- und Diamantläppmitteln usw. eingebaut werden.

Das Lapmaster Modell 36 ist die vollkommene Größe für Technikwerkstätten, in denen Flachheit und Ende von Hauptbedeutung über einer großen Auswahl von Teilgrößen sind. Es wird mit einer 914mm Durchmesser gezackten Schossplatte ausgerüstet, die vom grauen Roheisen des Grades 300 zu ISO 185 (2005) hergestellt ist als Standard. Andere Platten können auf Anfrage geliefert werden. Die Maschine ist selbstständig und der steife geschweißte Röhrenabschnittstahlrahmen stützt das Verkleinerungsgetriebe und den Antriebsmotor und bringt das System des abschleifenden Mittels und den überschüssigen Behälter unter. Zugang zu diesen wird vorbei wegheben Verkleidungen geboten. Die Maschine ist für Gebrauch mit freien abschleifenden Mitteln bestimmt. Ein zugeführtes System, denn Gebrauch mit Wasser und Diamanten setzt etc. zusammen, kann auch gepasst werden

Unsere doppelseiten Batchbearbeitungsmaschine der Serie AC microLine® erfüllen höchste technologische Standards und Anforderungen. Ob Feinschleifen und Honen oder Läppen und Polieren: Mit den bewährten Maschinen der AC microLine®-Serie können Sie Werkstücke mit unübertroffener Präzision bis in den Mikrometerbereich herstellen. So erhalten Sie die optimale Planheit, Parallelität, Oberflächengüte und Maßtoleranz. Die AC microLine®-Serie bietet die notwendige Leistung und Prozesssicherheit, um flexibel und wirtschaftlich auf wechselnde Anforderungen reagieren zu können - jetzt und in Zukunft. Des weiteren realisieren wir auch Kundenspezifische Sonderlösungen.

Die Macro-S ist die ultrakompakte Schleifmaschine der Macro-Baureihe. Mit einem Eigengewicht von 6.000kg bietet sie dabei eine effiziente Schwingungsdämpfung, sowie die Grundlage für ein hochpräzises Schleifen von Oberflächen. Das volle Potential erreicht die Macro-S wo kleine Bauteile, mit hohem Aufmaß, in großen Serien zu fertigen sind. Dazu kann sie sowohl von vorne Manuell beladen als auch durch eine seitliche Beladung ideal in Ihre Produktionslinie eingebunden werden. Die Maschine wird von uns perfekt auf Ihren Anforderungen konzipiert, gefertigt und bei Ihnen in Betrieb genommen. Mit Prozessunterstützung und individuellen Softwareanpassungen bekommen Sie den kompletten Service aus erster Hand. Darüber hinaus bieten wir Ihnen in der ultrakompakten Bauweise der Macro-S alle Eigenschaften und Vorzüge unserer größeren Modelle.

Die smartLine Basic bildet den kompletten Bereich der Tischverfahrmaschinen ab. Vom einfachen Flachschleifen im Pendelschleifverfahren über das Schnellhubschleifen, Nut- und Profilschleifen bis zum Tiefschleifen mitCD löst das Konzept jede Schleifaufgabe. Das flexible Baukastensystem erlaubt ein beliebiges Kombinieren der verschiedenen Komponenten für Ihre individuelle Schleifaufgabe. Vorteile auf einen Blick Gutes Preis-Leistungs-Verhältnis Abrichtgeräte am Spindelkasten oder Tischmontiert Flexibel in der Prozessführung Mehrachsbearbeitung Konstruktive Merkmale Separates Vorder- und Hinterbett mit vergossener Fügestelle — Hochpräzise Bearbeitung der Komponenten — Höchste Genauigkeit in der Maschine durch Ausrichten der Achsen vor dem Vergießen Maschinenbett und Säule aus Microgranit — Deutlich erhöhte Steifigkeit — Optimale Dämpfungseigenschaften — Hohe Thermostabilität des Bettes und der Säule — Umweltfreundlich, da kaltes Gießverfahren

Unsere doppelseiten Batchbearbeitungsmaschine der Serie AC microLine® erfüllen höchste technologische Standards und Anforderungen an das Feinschleifen und Honen. Mit den bewährten Maschinen der AC microLine®-Serie können Sie Werkstücke mit unübertroffener Präzision bis in den Mikrometerbereich herstellen. So erhalten Sie die optimale Planheit, Parallelität, Oberflächengüte und Maßtoleranz. Die AC microLine®-Serie bietet die notwendige Leistung und Prozesssicherheit, um flexibel und wirtschaftlich auf wechselnde Anforderungen reagieren zu können - jetzt und in Zukunft. Zur Steigerung der Durchsatzzahlen können optional manuelle sowie auch vollautomatische Standardhandlingsysteme an die Basismaschine integriert werden; des weiteren realisieren wir auch Kundenspezifische Sonderlösungen.

Unsere doppelseiten Batchbearbeitungsmaschine der Serie AC microLine® erfüllen höchste technologische Standards und Anforderungen. Ob Feinschleifen und Honen oder Läppen und Polieren: Mit den bewährten Maschinen der AC microLine®-Serie können Sie Werkstücke mit unübertroffener Präzision bis in den Mikrometerbereich herstellen. So erhalten Sie die optimale Planheit, Parallelität, Oberflächengüte und Maßtoleranz. Die AC microLine®-Serie bietet die notwendige Leistung und Prozesssicherheit, um flexibel und wirtschaftlich auf wechselnde Anforderungen reagieren zu können - jetzt und in Zukunft. Zur Steigerung der Durchsatzzahlen können optional manuelle sowie auch vollautomatische Standardhandlingsysteme an die Basismaschine integriert werden; des weiteren realisieren wir auch Kundenspezifische Sonderlösungen.

Unsere doppelseiten Batchbearbeitungsmaschine der Serie AC microLine® erfüllen höchste technologische Standards und Anforderungen. Ob Feinschleifen und Honen oder Läppen und Polieren: Mit den bewährten Maschinen der AC microLine®-Serie können Sie Werkstücke mit unübertroffener Präzision bis in den Mikrometerbereich herstellen. So erhalten Sie die optimale Planheit, Parallelität, Oberflächengüte und Maßtoleranz. Die AC microLine®-Serie bietet die notwendige Leistung und Prozesssicherheit, um flexibel und wirtschaftlich auf wechselnde Anforderungen reagieren zu können - jetzt und in Zukunft. Zur Steigerung der Durchsatzzahlen können optional manuelle sowie auch vollautomatische Standardhandlingsysteme an die Basismaschine integriert werden; des weiteren realisieren wir auch Kundenspezifische Sonderlösungen.