Industrieöfen - Import Export

HTO-02, Ofen wassergekühlt, für Werkstoffprüfung. Heizraum (D x H): 100 x 170 mm • Leichter, thermischer Isolierwerkstoff (asbestfrei) • Rostfreies Ofengehäuse • Der Ofen ist vorbereitet für die seitliche Durchführung eines Längen-Änderungs-Aufnehmers (HT-Extensometer) Modell HTO-02 • Heizzonen: 1 • Max. Temp.: 1600°C • Heizraum (D x H mm): 100 x 170 • Aussenmass (D x H mm): 430 x 625 • Ext.-Schlitz (H x B mm): 104 x 32 • Wasserkühlung: ja • Elektrischer Anschluss: 28V/143A • Phasenanschnitt: ja

Schutzgas-Haubenglühöfen, die unter Stickstoff, Wasserstoff oder Formiergas arbeiten, damit die Chargen nicht während des Wärmebehandlungsprozesses oxydieren. Sie als unsere Kunden sind die Wärmebehandlungsspezialisten in Ihrem Verfahrensbereich und kennen das Anforderungsprofil Ihrer Ofenanlage. Wir bieten lediglich den Grundbaustein für Ihren individuellen Bedarf.

In Ergänzung zu unseren Schachtöfen, bieten wir optimal isolierte und abgedichtete Retortendeckel und Glühtopfdeckel an sowie stabile Glühsockel.

So einzigartig die Produkte unserer Kunden sind, so individuell werden die passenden Öfen von uns gefertigt. Vom Durchlaufofen , bis zum Schachtofen. Jeder Ofen wird individuell geplant und gefertigt Wir bieten Ihnen Schachtöfen in elektrischer oder gasbeheizter Ausführung an und bis zu einer Ofentemperatur von 1100°C. Je nach individuellem Kundenwunsch, findet Ihr Wärmebehandlungsprozess unter Vakuum oder Schutzgasatmosphäre (N2/H2) statt. Wir fertigen Ihre Anlage bis zu einem Nutzdurchmesser von 3000mm und einer Nutzhöhe von 4500mm (Modulbauweise bis zu einer Nutzhöhe von 13.500mm). Dies entspricht einem Chargengewicht bis 25.000kg.

Professionelle Industrieöfen für die industrielle Wärmebehandlung

Industrieöfen und Wärmebehandlungsanlagen, Industrieofenbau bis 1.850 °C und höher für unterschiedliche Anwendungen Die ENA GmbH entwickelt und baut kundenspezifische Industrieöfen basierend auf der Nutzung von Elektroenergie. Der Temperaturbereich der Industrieöfen- und Anlagen reicht von Niedertemperaturanwendungen ab 100 °C bis 1.850 °C.

Für die vollautomatische Vergütung von Schmiedestücken in kontinuierlichem Ablauf Drehherd-Schmiedeofen (Gesamtanlage) Für die vollautomatische Vergütung von Schmiedestücken in kontinuierlichem Ablauf

Für duktile Schleudergussrohre DN 100 - DN 700 Rohrglühofen mit Rohraufgabe, Rohrreinigung und Zentrierung, in 6 Regelzonen, mit Luftvorwärmung mit Zentralrekuperator

Die Herdwagenöfen mit herausziehbarem Boden sind für eine bequemere Beladung ausgelegt und bestehen aus hochwertigen Materialien, die schweren Lasten standhalten. Die Industrie-Elektroöfen mit herausziehbarem Boden sind für eine bequemere Beladung ausgelegt und bestehen aus hochwertigen Materialien, die schweren Lasten standhalten. Die keramische oder hitzebeständige Metallgrundplatte wird manuell herausgezogen, kann jedoch optional elektrisch rausgefahren werden. Die Öfen sind mit präzisen digitalen Steuerungen und zertifizierten Heizelementen ausgestattet, um eine hervorragende Temperaturstabilität zu gewährleisten. Diese Öfen können zum Härten, Normalisieren, Spannungsreduzieren und für andere Wärmebehandlungsprozesse bis zu 1200 °C verwendet werden.

Der Niedertemperatur-Elektroofen SNOL 75/350 dient zum Vorwärmen und Trocknen von unterschiedlichen Materialien aber auch Elektroden. Der sparsame Niedertemperaturofen SNOL 67/350 ist für die Wärmebehandlung von Materialien bis 350 °C ausgelegt. Dieser elektrische Ofen eignet sich zum Trocknen, Vorwärmen, für thermische Versuche, Alterung und für ähnliche Anwendungen in einer Umgebung mit natürlicher Luftzirkulation. Der Ofen ist für den Einsatz in wissenschaftlichen Labors, Bildungseinrichtungen, in der Medizin und in der Industrie geeignet. In Edelstahl- und Normalstahlausführung. SNOL 75/350 Ist für Elektroden bis zu 40 kg und einer Länge von 45 cm geeignet Temperatur – einstellbar von + 50 bis +350 C. Außengehäuse – grau, pulverbeschichtetes Stahlblech Robuste Stahlkonstruktionen gewährleisten die Langlebigkeit des Produktes Natürliche Luftkonvektion Wärmedämmwolle sorgt für Energieeffizienz des Ofens, hält die Elektroden heiß und schützt vor Feuchtigkeit

Die Modellreihe der Laboröfen mit Luftzirkulation ist für Prozesse wie Trocknen, Vorwärmen, thermische Prüfung und Alterung in einer Luftumgebung bis 300°C vorgesehen.

Muffelofen SNOL XX/1100 ist für die Materialprüfung, Keramikprobenfeuerung oder Veraschungsprozesse entwickelt worden und kann in Laboratorien, Bildungseinrichtungen und Instituten eingesetzt werden.

Der elektrische Ofen mit forcierter Luftzirkulation SNOL 700/450°C ist für verschiedene thermische Behandlungen bis 450°C wie z. B. Trocknen, Vorwärmen, Entspannen, Anlassen und andere Zwecke geeignet

Unsere Kammeröfen, ab einem Nutzrauminhalt von ca. 1m³, werden für die verschiedensten Anwendungsfälle und Wärmebehandlungsverfahren ausgelegt. Die Beheizung kann sowohl elektrisch als auch mit Gas für Ofentemperaturen von 100° bis zu 1300°C ausgeführt werden.​ Alle Kammeröfen zeichnen sich durch eine relativ hohe Energieeffizienz aus.

Wir bieten verschiedenste Ofentechniken an: vom Bolzenofen, über Werkzeugöfen bis hin zu Auslagerungsöfen für Ihre Profile.

Glastrichter verschiedene Größen Außendruchmesser von 4cm 15 cm Funnel Labor

• Nach oben öffnendeTür • Gehäuse aus Edelstahl • Hermetisch schließende Türen • Prozessorgestützte Temperaturregelung (siehe S. 14) • Hochwertiges, ökologisches Wärmedämmmaterial • Geringer Energieverbrauchs • Kurze Aufheiz-/Abkühlzeit • Hohe Präzision • Außen pulverbeschichtet (RAL 7035) • Garantie auf die Komponenten: bis zu 24 Monate Zusatzaustattung • Verstärkter Boden • Digitale Zeitanzeige • Akustisches Signal • Schutz vor Überhitzung • Automatische Datenaufzeichnung • Möglichkeit zum Anschluss an Computer über RS232/RS-485/USB • Mess- und Steuergeräte kalibriert ab Werk • Außengehäuse aus Edelstahl Technische Daten Modell 75 l / 550° C Volumen (l) 75 Temperatur max. (°C) 550 Kammerabmessungen B x L x H (mm) 340 x 390 x 550 Außenabmessungen B x L x H (mm) 870 x 660 x 850 Leistung (kW) 6 Spannung (V) 230 Gewicht (kg) 100 Kammermaterial Edelstahl  x

• Manuell auf Schienen ausziehbarer Boden • Forcierte horizontale oder vertikale Luftzirkulation • Regelbare Luftzu- und Luftabfuhr

• Robuste keramische Kammer • HalboffeneHeizelemente(indenModellenfürTemperaturenbis 1100 °C und 1300 °C) • Verdeckte Heizelemente (in den Modellen für Temperaturen bis 900 °C und 1200 °C)

• Manuell auf Schienen ausziehbarer Boden • Leicht auswechselbare Heizelemente auf Keramikröhren • Die Kammer ist aus wärmedämmenden Bausteinen und Ziegeln hergestellt

Die horizontalen Durchlauföfen von CeraCon wurden zur automatisierten, präzisen und kostengünstigen Wärmebehandlung von Bauteilen entwickelt. Sie können als Tunnelöfen mit verschiedenen Fördermedien ausgerüstet werden und sind aufgrund ihrer standardisierten Dimensionen und eingesetzten Komponenten für eine Vielzahl unterschiedlicher Bauteile und Anwendungsprozesse geeignet. Sie sind ideal, wenn die Verweilzeit unter Temperatur eher kurz bzw. die Taktzeit eher lang ist. Lassen Sie uns in einem kurzen Gespräch über Ihre Anforderungen sprechen. Wir unterstützen Sie gerne. +49(0)7934–9928–530 thermalsystems@ceracon.com

Mehrere horizontale Temperaturtunnel werden vertikal übereinander angeordnet und zu einem Mehrebenenhorizontalsystem vereint. An beiden Enden der Strecken befinden sich Lifte oder Roboter, die die Warenträger von einer Ebene zu einer anderen transportieren. Der horizontale Transport innerhalb der Ebenen erfolgt mittels Bandsystem oder abriebarm per „push to move“ auf Rollenbahnen. Jede Ebene bildet eine separate Temperaturzone inklusive Kühl- und Pufferstrecken. Sie haben Fragen? Sprechen Sie uns gerne an. Unsere Experten freuen sich darauf gemeinsam mit Ihnen eine Lösung zu entwickeln. +49(0)7934–9928–530 thermalsystems@ceracon.com

CeraTHERM® stack Systeme sind die perfekte Lösung bei leichten und flachen Bauteilen. Spezielle Warenträger (sog. Trays) sorgen in den stack Systemen für eine extrem hohe Packungsdichte. Das System stapelt Ihre Bauteile in die Höhe und spart somit Platz in Ihren Fertigungshallen. Innerhalb eines CeraTHERM® stack können bis zu 12 unterschiedliche Temperaturzonen abgebildet werden. Auch das Rückkühlen Ihrer Bauteil auf Raumtemperatur ist innerhalb eines Systems einfach realisierbar. Ihr Kontakt direkt zu unseren Experten. Lassen Sie uns über Ihre Anforderungen sprechen um Ihnen die für Sie beste Lösung empfehlen zu können. +49(0)7934–9928–530 thermalsystems@ceracon.com

Öfen der CeraTHERM® catena Serie sind besonders platzsparend. Durch das vertikale Förderkonzept lassen sie sich einfach in Ihre bestehende Fertigungslinie integrieren. Ob als Bypass- Inline- oder Stand-Alone-Lösung, wir passen uns gerne an Ihre Anforderungen an. Nutzen Sie die verfügbare Raumhöhe Ihrer Produktionshalle. Durch den geringen Footprint der Anlage sparen Sie sich teuren Platz in Ihrer Halle. Sind Ihre Linienwarenträger temperaturbeständig, können diese zudem direkt durch das System gefördert werden. Ein Umsetzen ist nicht notwendig. Lassen Sie uns über Ihre Anforderungen sprechen. Wir beraten Sie gerne. +49(0)7934–9928–530 thermalsystems@ceracon.com

Unsere Industrieöfen bieten eine breite Palette von Lösungen für verschiedene Anwendungen in der Industrie. Von Durchlauföfen, Paternosteröfen und Kammeröfen individuell an Ihre Bedürfnisse angepasst.

Besuchen Sie unsere Website für Bauteile für Industrieöfen! So einzigartig die Produkte unserer Kunden sind, so individuell werden die passenden Öfen von uns gefertigt. Vom Durchlaufofen für wenige mm große Titanteile, bis zum Schachtofen für Wellen die über 13m lang sind. Jeder Ofen wird individuell geplant und gefertigt.

Berechnung von Wärmeströme, Temperatur- und Strömungsverteilung, Dämmungsauslegung. Hohe Wirtschaftlichkeit erreichen wir durch optimierte Auslegung der Dämmung und Energiezufuhr.

SILCASTACK und SILCAFIX sind Leichtbausysteme aus verdichteten Fasermattenstreifen auf der Basis von Aluminiumsilikat und polykristalliner Wolle inklusive mechanischer Verankerung für den frontseitigen Einsatz im Industrieofen und Anlagenbau bis 1.450 °C. Es handelt sich um vorgefertigte und gelochte Fasermodule, die aus unterschiedlichen Fasertypen hergestellt werden. Die Rohdichten und Modulabmessungen sind variabel. Bei Bedarf können auch Keilmodule, Winkelmodule usw. gefertigt werden. SILCASTACK und SILCAFIXSysteme werden aus flexiblen Fasermatten mit hoher Rückfederkraft und Klassifikationstemperaturen von 1.260 – 1.600 °C gefertigt. Lieferbar sind neben Gaze und BänderModulen auch Ausführungen mit Kordel sowie Kombimodule. Ab einer Verdichtung von 200 kg/m³ werden die Module als Bändermodule mit Sperrholzbrettern gefertigt.

SILCASTACK und SILCAFIX sind Leichtbausysteme aus verdichteten Fasermattenstreifen auf der Basis von Aluminiumsilikat- und polykristalliner Wolle inklusive mechanischer Verankerung für den frontseitigen Einsatz im Industrieofen- und Anlagenbau bis 1.450 °C. Es handelt sich um vorgefertigte und gelochte Fasermodule, die aus unterschiedlichen Fasertypen hergestellt werden. Die Rohdichten und Modulabmessungen sind variabel. Bei Bedarf können auch Keilmodule, Winkelmodule usw. gefertigt werden. SILCASTACK- und SILCAFIX-Systeme werden aus flexiblen Fasermatten mit hoher Rückfederkraft und Klassifikationstemperaturen von 1.260 – 1.600 °C gefertigt. Lieferbar sind neben Gaze- und Bänder-Modulen auch Ausführungen mit Kordel sowie Kombimodule. Ab einer Verdichtung von 200 kg/m³ werden die Module als Bändermodule mit Sperrholzbrettern gefertigt.