Nieten - Import Export

Setzt Blindniete von 3,0 bis 6,4 mm Ø aller Werkstoffe, außer PolyGrip®-Blindniete mit 6,4 mm Ø aus Edelstahl und G-Bulb®-Blindniete Technische Daten Gewicht: 1,85 kg Gesamtlänge: 570 mm Gerätehub: 10 mm Ausrüstung Mundstücke: 16/29, 16/32, 16/36, 16/40 und 16/45 Nietdornauffangbehälter Wartungsanleitung mit Ersatzteilliste Futterbacken (3-teilig)

Der GESIPA®-TRI-FOLD®-Blindniet formt beim Setzvorgang drei Presslaschen auf der Schließkopfseite. Die Vorteile Die großen ausgeformten Presslaschen verteilen die entstehende Klemmkraft gleichmäßig und schonend auf das vernietete Material. Weiterhin bietet die große Auflagefläche der Presslaschen einen ausgezeichneten Schutz gegen Durchziehen des Nietes bei sehr weichen, porösen oder spröden Anwendungsteilen. Der TRI-FOLD® ist aufgrund seiner besonderen Konzeption auch in der Lage, überdimensionierte oder unregelmäßige Bohrlochdurchmesser auszugleichen. Die Anwendungsgebiete TRI-FOLD®-Blindniete eignen sich hervorragend für den Automotive-Bereich, z.B. für Kunststoffverkleidungen, Karosserieteile und für die Fahrzeug-Innenraumausstattung, aber auch für alle anderen Anwendungen, die besonders weich, brüchig, leicht deformierbar oder porös sind.

Die SoftGrip® Blindnietmuttern von GESIPA® ermöglichen das leichte Einbringen von hochwertigen Gewinden in empfindliche Leichtbauapplikationen. Vorteile • Schnelle Prozesse • Formschluss mit den Bauteilen • Prozessüberwachung und Prozesskontrolle sind möglich • Hohe Festigkeiten • Unabhängig von den Oberflächeneigenschaften • Keine Drittmaterialien erforderlich (Klebstoff) • Keine Alterungseinflüsse • Einseitige Zugänglichkeit • Keine Delamination des CFK • Geringere Randabstände der Bohrungen • Großer Klemmbereich • Hohe Korrosionsbeständigkeit durch Edelstahl • Größere Toleranzen bei der Bohrlocheinbringung möglich

Inhalt: Je 50 Stück U-Scheiben 3,1 und 4,1 mm Ø und je ein Bohrer 3,1 und 4,1 mm Ø

Großer Klemmbereich: Ein PolyGrip®-Blindniet kann bis zu fünf verschiedene Abmessungen von DIN Standardblindnieten ersetzen. • Hervorragende Lochleibung: Der Nietschaft verformt sich radial während des Setzvorgangs und kompensiert so Bohrlochungenauigkeiten, Mittenversatz und Durchmesserunterschiede, um eine spielfreie und dichte Verbindung zu bilden. • Sichere Restdornverriegelung: PolyGrip®- Blindniete verursachen weder Klappergeräusche durch freigewordene Restdorne, noch besteht die Gefahr eines Restdornverlustes. • Spritzwasserdicht sind die PolyGrip®-Blindniete unter bestimmten Bedingungen auch. Sie bieten mit ihren guten Lochleibungseigenschaften und der Restdornverriegelung eine wirtschaftliche Alternative zu geschlossenen Blindnieten. Wenn es darum geht zu vermeiden, dass Wasser durch die Verbindung dringt, sind PolyGrip®-Blindniete eine ideale Wahl. • Breite Schließkopfbildung gewährleistet hohe Zugfestigkeitswerte und damit ein hohes Maß an Sicherheit.

SolarGrip® – Der Solarverbinder • ETA-Zulassung 13/0255 • Abgestimmter Klemmbereich für viele Solaranwendungen • Ideal für die Verarbeitung auf Trapezblechdächern • SolarSeal-Beschichtung bei 4,8er Nieten • Mitvernietung von Moosgummidichtungen möglich • Funktionsdokumentation auf Wunsch gegen Aufpreis SolarGrip® – Die Basiseigenschaften • Große Klemmbereichabdeckung mit einem Blindniet • Breite Schließkopfauflage • Hohe Lochleibung • Kompakter Schließkopf • Verarbeitung mit allen geeigneten GESIPA®- Setzgeräten

Der Winkelkopf 90° ist für den Einsatz in sehr kleinen, engen und begrenzten Räumen vorgesehen. Die robuste Ausführung ermöglicht es, auch in schwer zugängliche Arbeitsbereiche Blindniete mit großer Setzkraft zu verarbeiten. Der Winkelkopf 90° kann bei einer Setzkraft bis zu 20 kN, Standard-Blindniete bis Ø 6,4 mm aller Werkstoffe und Ø 8mm Alu setzen. Der kleinste Randabstand beträgt 15 mm, die Kopflänge 110 mm. Das Mundstück 17/45 WK ist als Standard-Mundstück im Lieferumfang enthalten. Die Mundstücke von 17/18 bis 17/40 können ebenfalls mit dem Winkelkopf 90° verwendet werden, jedoch ist dies abhängig vom Arbeitsbereich des jeweiligen Gerätetyps (AccuBird® Pro, Power- Bird® Pro oder PowerBird® Pro Gold Edition). Vorteile • Realisierung von kleinen Randabständen • Hohe Setzkraft bei geringem Einbauraum • Großer Hub • Einfache Montage • Kompakte und robuste Ausführung • Einfache Futterbacken-Wartung • Einsatz von Standard-Futterbacken

Die Blindnietverbindung selbst ist eine unlösbare Verbindung. Um jedoch weitere lösbare Bauteile anbringen zu können, hat GESIPA® den Gewindeblindniet im Programm. Der Gewindeblindniet besitzt einen Stehbolzen mit M5- respektive M6-Außengewinde, an dem unter Verwendung einer zusätzlichen Mutter weitere Teile montiert werden können.

Die PolyGrip® Blindnietmuttern Die PolyGrip® Blindnietmuttern von GESIPA® sind eine konsequente Weiterentwicklung aus der langjährigen Erfahrung mit unseren PolyGrip® Mehrbereichs- Blindnieten. Mit den Vorzügen der großen Bohrlochtoleranz und der Abdeckung von verschiedenen Klemmbereichen mit nur einem Befestiger ist die PolyGrip® Blindnietmutter in vielen Industrie- Anwendungen und auch im Handwerk ein Verbinder erster Wahl geworden. PolyGrip® Blindnietmuttern – Die GESIPA®-Blindnietmuttern mit großem Klemmbereich Das Zusammenfassen mehrerer Abmessungen erspart Handlings- und Lagerkosten und senkt zudem nachhaltig die Verwechslungsgefahr am Arbeitsplatz und damit in der Folge nachgelagerte Qualitätsprobleme. Großer Klemmbereich: Im Idealfall kann eine PolyGrip® Blindnietmutter aufgrund des großen Klemmbereiches bis zu fünf verschiedene Abmessungen DIN-Standard-Blindnietmuttern ersetzen.

Inhalt: 100 Blindniete aus Alu/Stahl: 4 mm Ø x 6, x 8, x 12 Perfekt zum Selbermachen zu Hause. Beachten Sie auch unsere DIY-Produkte für Blindnietmuttern.

Um eine möglichst gute Haltbarkeit zu gewährleisten, werden die Hohlniete unter Verwendung von Zwei-Komponenten-Lack auf Epoxid-Harz-Basis im Einbrenn-Lackierverfahren trommellackiert. Neben den rein optischen Vorteilen, bietet die Lackschicht einen zusätzlichen Korrosionsschutz. Am Besten eignen sich für dieses Verfahren Aluminium- Blindnietteile. GESIPA®-Blindniete sind in den gängigen RAL-Farben (s. Katalog S.49 ff.) erhältlich. Auf Anfrage sind auch lackierte Blindniete in Stahl sowie weitere RAL-Farben erhältlich. Leichte Farbabweichungen durch Umwelteinflüsse sind möglich. Ein weiteres Verfahren, Blindniete farbig zu gestalten und auch vor Korrosion zu schützen, ist das Eloxieren. Eloxal ist zwar das aufwändigere, aber auch haltbarere Verfahren zur Herstellung von farbigen Blindnieten.

Hauptmerkmale • Ausgezeichnete Lochleibung • Sehr hohe Klemmkraft • Höchste Zugfestigkeit durch breiten Schließkopf • Höchste Scherfestigkeit durch Restdornverriegelung • Verarbeitung mit handelsüblichen Setzgeräten • Prozesskontrollfähig mit dem TAURUS® C-Setzgerät • RoHS-konform

Gerillte Blindniete eignen sich zu Vernietung in Sacklöchern in weichen Werkstoffen. Sie finden Anwendung in der Möbelindustrie, im Innenausbau, in der holz- und kunststoffverarbeitenden Industrie, im Karosseriebau und vielen mehr. Wichtig: Vor der Verarbeitung der gerillten Blindniete muss der Bohrlochdurchmesser durch Versuche ermittelt sowie die Mindestbohrlochtiefe beachtet werden.

Vorteile auf einen Blick • Optimal spritzwassergeschützt • Wirtschaftlicher Einsatz durch große Klemmbereich-Abdeckung • Hohe Scherfestigkeit durch doppelte Restdorn-Verriegelung • Sehr gute Lochleibungs-Eigenschaften • Bündiger Abriss am Setzkopf ohne scharfe Kanten

Arbeitsbereich Setzt Blindnietmuttern von M3* bis M6 Alu und bis M5 Stahl, Messing und Edelstahl Technische Daten Gewicht: 600 g Gesamtlänge: 260 mm Setzhub: 7 mm Ausrüstung Standard: Gewindedorn und Mundstück (wahlweise von M4 - M6) Wartungsanleitung mit Ersatzteilliste Hubtabelle Konstruktionsmerkmale • Einfache Hubeinstellung durch Rändelmutter mit Hubskala für sicheres und vollständiges Setzen der Blindnietmutter • Gewindedornsicherung durch Federring für schnelles Wechseln der Gewindedorne ohne Werkzeug • Mit Öffnungsfeder für eine einfache Handhabung • Zangengehäuse aus hochwertigem Aluminium-Druckguss • Zangenschenkel aus geschmiedetem Chrom-Vanadium-Stahl • Stahleinsätze an allen hochbeanspruchten Lagerstellen • Ergonomische Stulpgriffe

Unterlegscheibenförmiger Schließkopf Diese wertige Schließkopfform verteilt den Anpressdruck gleichmäßig auf das Bauteil und ist somit der perfekte Verbinder für die Vernietung von weichen und brüchigen Komponenten wie z.B. Kunststoffen und Verbundmaterialien. Großer Klemmbereich Ein PolyBulb® Blindniet ersetzt bis zu drei herkömmliche Blindniete und reduziert die Teilevielfalt. Das Zusammenfassen mehrerer Abmessungen erspart Handlings- und Lagerkosten und senkt zudem nachhaltig die Verwechslungsgefahr am Arbeitsplatz. Kontrollierte Lochleibung Durch eine den Anforderungen angepasste Bohrlochausfüllung schafft der PolyBulb® Blindniet eine optimale Verbindung. Kundenvorteile: • Unterlegscheibenförmige Schließkopfbildung mit großem Schließkopfdurchmesser • Ästhetisches Setzbild, nur ein ausgeprägter Schließkopf • Hohe Zugfestigkeit und Ausknüpfkraft • Verriegelter Restnietdorn • Klapperfreie Anwendung • Prozesskontrollfähig

Inhalt: Je ein Gewindedorn M4 und M5 für NTS und NTX Je 8 Aluminium-Blindnietmuttern M4 kurz und lang Je 8 Aluminium-Blindnietmuttern M5 kurz und lang

Spreizblindniete werden benötigt, wenn weiche oder poröse Bauteile wie Holz, Hartfaser, Fiberglas oder Gipsplatten mit hoher Klemmkraft miteinander verbunden werden sollen. Beim Setzvorgang fällt der Nietdorn aus dem Hohlniet heraus und auf der Schließkopfseite teilt der Nietdorn den Hohlniet in vier Teile. Diese verkrallen sich dann in das Material. Typische Anwendungsgebiete sind Kunststoff- und Holzelemente-Montage, Wohnwagenbau sowie die Befestigung von Innenverkleidungen.

Der pressfeste Sitz ist einer der Vorteile, der das thermische Nieten von anderen Fügemethoden für Kunststoffe unterscheidet. Ein weiterer Vorteil: Die Thermoplaste können außerdem nicht verspröden, wie beim Ultraschallschweißen. Neben den gängigen Schweißtechniken für Serien-Kunststoffteile entwickelt und produziert KLN Ultraschall AG in Heppenheim auch Anlagen zum thermischen Nieten. Bisher als Sonderverfahren betrachtet, besitzt diese Technologie wichtige Vorteile gegenüber dem Ultraschall- , Heizelement-, Vibrations- und Rotations-Schweißen und wird dadurch für einen weiten Anwendungsbereich interessant. Das Verfahren wird besonders bei sicherheitsrelevanten Kunststoffteilen eingesetzt. Im Gegensatz zum Ultraschall-Nieten lässt sich das thermische Nieten problemlos bei Blech-/ Kunststoff–Verbindungen anwenden, da keine schwingenden Werkzeuge die Bleche berühren und somit die Verbindung gefährden.

Durch das Nieten werden unlösbare formschlüssige Verbindungen hergestellt. Die Verbindung wird durch das Um- bzw. Urformen des thermoplastischen Kunststoffes erreicht. Bei diesem Verfahren werden meist nur punkt- oder segmentartige Fügenähte realisiert. Im Gegensatz zum Schweißen von zwei Bauteilen können keine dichten Verschweißungen erreicht werden. Eine besondere Variante dieses Verfahrens ist das Fügen von Kunststoffen mit Metallen, Textilien und Pappe. Häufig eingesetzte Bauteile sind Holzzierteile, in denen eine Chromzierleiste eingebettet wird. Das Heißluftnieten arbeitet in der Aufwärmphase kontaktlos. Ein kontinuierlich umlaufender Heißluftstrom erwärmt den Nietzapfen. Hier erfolgt die Ausformung des Nietkopfes mit einem Kaltstempel in einer separaten Station. Durch die nachgeschaltete Kühlphase unter Druckeinfluss und Formzwang wird eine geringere Relaxation des Kunststoffes erreicht.

Das Ultraschall-Nieten ermöglicht eine formschlüssige Verbindung von thermoplastischen Kunststoffen oder Thermoplasten mit andersartigen Materialien, wie z.B. Duroplasten oder Metallen. Die Sonotrode dient bei diesem Verfahren als Umformwerkzeug und bestimmt die Ausformung des Nietzapfens über ihre Form. Während der Haltezeit (Abkühlphase) dient die Sonotrode gleichzeitig als Haltestempel, wodurch das plastifizierte Material unter Druck erkaltet.

Bei der Montage von Automobil-Karosseriebauteilen werden die benötigten Nieten durch äußerst präzise Zuführschläuche transportiert. Diese Schläuche erfordern eine hohe Komplexität und Genauigkeit, um die Nieten effizient und präzise zum Montagepunkt zu befördern. Für jedes System gelten eigene Anforderungen. Eine Gemeinsamkeit haben sie jedoch Die dynamische Belastung während des Nietvorgangs führt dazu, dass der Zuführschlauch oft stark beansprucht wird. Das verwendete Schlauchmaterial muss einen geringen Abrieb beim Transport der Nieten aufweisen, da diese aus Metall sind und mit einer hohen Geschwindigkeit durch den Schlauch befördert werden. Gute Gleiteigenschaften erhöhen die Leistungsfähigkeit noch zusätzlich. Unsere flexiblen Zuführschläuche werden nach Ihren ganz spezifischen Bedürfnissen angefertigt, damit Ihre Nietanlage reibungslos läuft.

Bis zu 60 Niete pro Minute! - Von führenden Kunden bestätigt! GESIPA® Magazinniete sind eine wirtschaftliche Alternative zur Automation. Bei der Magazinniettechnik bzw. Speed Rivet Technology handelt es sich um Montagetechnik, die nur einseitige Zugänglichkeit erfordert und aufgrund der vormagazinierten Niete und der automatischen Zuführung schnelle Taktzeiten ermöglicht. Vorteile des G-Speed® Magaziniets: Vorteile • Großer Klemmbereich • Reduzierte Variantenvielfalt • Optimale Bohrlochausfüllung und ausgeprägte Lochleibung • Bestens geeignet zur Übertragung von Scherkräften mit moderater Klemmkraft • Ideal für Anwendungen bei: — LED-Lichtleisten — Elektronik/Platinenbestückungen — Leichte Blechkonstruktionen — PC-Gehäuse — Typenschilder — Sacklochbohrungen

Bis zu 60 Niete pro Minute! - Von führenden Kunden bestätigt! GESIPA® Magazinniete sind eine wirtschaftliche Alternative zur Automation. Bei der Magazinniettechnik bzw. Speed Rivet Technology handelt es sich um Montagetechnik, die nur einseitige Zugänglichkeit erfordert und aufgrund der vormagazinierten Niete und der automatischen Zuführung schnelle Taktzeiten ermöglicht. Vorteile des Speed Bulb® • Optimal abgestimmt auf spezifischen Klemmbereich • Ausgeprägte Schließkopfbildung — Hohe Klemmkraft — Hohe Anzugskraft • Für höhere Belastungen • Bestens geeignet zur Übertragung von Scher- und Zugkräften • Ideal für Anwendungen bei: — Höheren dynamischen Belastungen — Blechkonstruktionen — Elektrogeräte — Weiße Ware

Grundlage für die Rohrnietfertigung ist die DIN 7340 oder Ihre Zeichnung. Wir produzieren Rohrniete auch in allen Zwischenabmessungen. Die Anforderungen an Kopfform, Außendurchmesser, Wandstärke und Länge werden dabei durch den Kunden festgelegt. Zusätzlich mögliche Anarbeitungen sind Fase, Rändel oder Einstich. Die DIN 7340 unterscheidet für die Rohrnieten zwei Kopfformen: Form A (Flachkopf) und Form B (Rundkopf)

Durch das Nieten werden unlösbare formschlüssige Verbindungen hergestellt. Die Verbindung wird durch das Um- bzw. Urformen des thermoplastischen Kunststoffes erreicht. Bei diesem Verfahren werden meist nur punkt- oder segmentartige Fügenähte realisiert. Im Gegensatz zum Schweißen von zwei Bauteilen können keine dichten Verschweißungen erreicht werden. Eine besondere Variante dieses Verfahrens ist das Fügen von Kunststoffen mit Metallen, Textilien und Pappe. Häufig eingesetzte Bauteile sind Holzzierteile, in denen eine Chromzierleiste eingebettet wird. Das Warmumformnieten wird in der Regel als Eintaktprozess durchgeführt. Ein beheizter Nietstempel formt den Nietkopf unter Druck aus. Nach dem Ausformen wird der Stempel kurzzeitig abgekühlt, um eine Anhaftung des Kunststoffes am Warmnietstempel zu vermeiden. Nach dieser kurzen Abkühlphase fährt der Nietstempel wieder nach oben.