Fertigung von Verbundwerkstoffen - Import Export

Compoflex-Produkte sind atmungsaktive, microporöse Schalungsmaterialien, entwickelt um Verbrauchsstoffe in der Composite-Fertigung zu ersetzen (z.B. Abreißgewebe, Lochfolie, Speichervlies).

Das Epoxi-System HP-E120D ist eine ungefüllte, niedrigviskose, 2-Komponenten Kombination von Harz und Härter speziell für Anwendungen im Faserverbund mit hoher Wärmestandfestigkeit. Eigenschaften und Einsatzgebiete: - Hohe statische und dynamische Festigkeiten - Hohe Wärmestandfestigkeit bis zu 125°C - Sehr gute Tränkungs- und Benetzungseigenschaften - Vergilbungsarm - Temperung erforderlich! - Besonders geeignet für das Vakuuminjektionsverfahren (IMC/MTI, RI, VARI,…) - Einsatz bei hoher Wärmebelastung - Herstellung von Verbundwerkstoffen aus Glas-, Carbon- und Aramidgewebe - Optische Anwendungen, wie z. B. Carbon-Sichtteile

Composite-Sandwich-Paneel auf Basalt- und Keramik- Basis zur Herstellung von brandfesten Baukonstruktionen. OEM-50/60 bietet völlig neue Lösungen für Wärme-, Schall- und Brandschutz- Anwendungen. Der Einsatz leichter Composite-Materialien ermöglicht es das Gesamtgewicht einer Konstruktion wesentlich zu reduzieren. - 100% natürlich und chemisch neutral — schwingungsdämpfend — korrosionsbeständig — nicht brennbar — beständig gegen Feuchtigkeit — antibakteriell — formstabil — nicht glimmend — recycelbar

Das Laminieren ist der wichtigste Schritt zur Erstellung eines Composite- Bauteils. Unsere Laminierpläne zeigen den genauen Laminataufbau und die Einlegeposition der Fasern an. Die Zuschnitte werden mit höchster Sorgfalt und mehrfacher Kontrolle in die Formen eingelegt und anschließend gegengezeichnet. Das Laminieren, speziell im Prepeg-Verfahren, erfordert höchste Sauberkeit und die geeignete Temperierung. Deshalb werden alle Werkzeuge ausschließlich in einem Clean- Room belegt.

Mit dem CNC-Cutter ist es möglich, sehr schnell präzise Zuschnitte aus verschiedenen Materialien zu erstellen: Alle Zuschnitte werden sofort automatisch beschriftet, um sie später leichter zuordnen zu können und Verwechslungen vorzubeugen. Eine moderne Nesting-Software ordnet die Zuschnitte vorher so an, dass so wenig Verschnitt wie möglich entsteht. Diese moderne Vorbereitung der Halbzeuge senkt die Durchlaufzeiten und macht die Herstellung von Composite-Bauteilen insgesamt wirtschaftlicher.

Für Rennsportzwecke fertigen wir verschiedene technische Teile Verbundwerkstoffe können natürlich auch in jedem anderen erdenklichen Bereich eingesetzt werden, bei denen Wert auf Stabilität oder Design gelegt wird. Vorteile von Faserverbundwerkstoffen: • verschiedene Designmöglichkeiten • Dauerfestigkeit • hohe gewichtsbezogene Festigkeit und Steifigkeit • UV-und Witterungsbeständigkeit • viele Gestaltungsmöglichkeiten durch individuelle Farbgebung