Brennschneidemaschinen - Import Export

HAND-STARKSCHNEIDBRENNER SMB 663 Mit Hebelventil für Schneidsauerstoff In gestreckter Bauform oder mit abgewinkeltem Kopf Je nach Düse für folgende Gaskombinationen: Propan, Methan, MAPP und Sauerstoff (PMY) oder Acetylen und Sauerstoff Baulänge: 4000 mm Anschluss Sauerstoff: G1/2"RH* Anschluss Brenngas: G3/8"LH * *Anschlussdaten für Deutschland. Andere Länderanschlüsse lieferbar.

Die Portal-Brennschneidmaschinen werden in verschiedenen Baureihen mit einer Arbeitsbreite von 2.000 mm bis 11.000 mm angeboten. Das Portal sitzt dabei auf einer Grundfahrbahn in beliebiger Länge. Dadurch können auch mehrere Portale auf einer Grundfahrbahn laufen. Die robuste Ausführung bietet die Möglichkeit mit mehreren Brennschneidaggregaten auf einem Portal zu arbeiten. Die Maschinen können mit unterschiedlichen Plasmaquellen ausgestattet werden. Optional: Unendlich drehbares Autogen 3-Brenner-Aggregat (mechanisch oder vollautomatisch). Optional: Plasma-Drehaggregat mit CNC-Winkelverstellung. Optional: Schneiden / Fasen / Markieren und Bohren als kombinierter Arbeitsschritt. Optional: Absaugtechnik. Optional: Trocken- und Wasserschneidtische. Optional: Programmierplätze inklusive Software, Netzwerkverbindung und DNC-Anbindungen.

Brennschneidtischsysteme in Segmentbauweise oder auch mit verfahrbarem Absaugwagen, mit passender zentraler Absaug-, Filteranlage finden Sie ebenfalls in unserem Programm.

Mit zu- und abschaltbaren Sektionen - Schlackeaustrag über Schublade - Standard- oder Sonderausführungen - unterschiedliche Schneidauflagen aus Flacheisen oder als punktförmige Spezialauflage

Der Plasmaschneidprozess ist für alle leitfähigen Metalle geeignet und erlaubt höchste Schneidgeschwindigkeiten. Bei Verwendung leistungsfähiger Energiequellen von bis zu 1000 A können Metalle in einer Stärke bis zu 160 mm geschnitten werden. Präzisions-Plasma erzeugt eine herausragende Schneidqualität und ein hohes Maß an Genauigkeit bei Schneiddicken bis zu 30 mm. Der erzeugte Plasmastrahl bietet absolute Präzision, engste Schnittfugen, geringe Winkelabweichung und minimalen Wärmeverzug. Der geringe Verbrauch von Verschleißteilen und die lange Lebensdauer der Anlage reduzieren darüber hinaus die Betriebskosten. Ein Plasmabrenner wird für das Markieren und Schneiden verwendet. Dies reduziert zusätzlich die Kosten und erhöht die Genauigkeit zwischen den beiden Prozessen.

Mobile Brennschneideanlagen für schweren Stahlschrott werden eingesetzt in Stahlwerken, Gießereien, Recyclingbetrieben, Demotagefirmen und bei Schrotthändlern. Unsere Anlagen kommen überall dort zum Einsatz, wo das Zerkleinern von Stahlteilen mittels Autogentechnologie nötig ist. Neben der klassischen Zerkleinerung von Schrottteilen zum Einsetzen in Öfen ist zum Beispiel auch das Brammenquer- oder -längsteilen einer von vielen Einsatzbereichen unserer Brennschneidanlage. BEISPIELHAFTE BRANCHEN: Stahlwerke Gießereien Recyclingbetriebe Schrotthändler Demontagefirmen DIE BRENNSCHNEID­ANLAGE FÜR SCHWEREN STAHLSCHROTT Die Autogenschneidanlage entspricht allen Anforderungen an den Umweltschutz und sorgt für einen sicheren und komfortablen Arbeitsplatz für den Bediener.

Unser Maschinenpark verfügt über 3,-4 - und 5-Achs Bearbeitungszentren, CNC-Dreh- und Fräszentren und CNC-Doppel-Spindel Drehmaschinen Die Firma Kröger Stahlumformung GmbH hatte schon viele Jahre eine eigene Zerspanung, allerdings nur für eigene Fräsartikel. Seit dem 01.07.2021 wird diese mechanische Bearbeitung um das Know How der Firma Vielhaber GmbH, aus Attendorn-Ennest, und der Firma Gerhardt aus Neuenrade ergänzt. Alle drei Unternehmen bündeln zukünftig ihre Kompetenzen der Lohnzerspanung am Standort der Firma Kröger Stahlumformung GmbH in der Erlenstraße 6,8 in Attendorn. Insgesamt besitzt die Firma Kröger Stahlumformung GmbH über 30 Fräsmaschinen und Drehmaschinen, die nicht nur für die eigenen Produkte, sondern auch zur Lohnbearbeitung verwendet werden.

An und Verkauf gebrauchter Werkzeugmaschinen, konventionell und CNC gesteuert

Stichplatten für Nähmaschinen - präzise, langlebig und passgenau. Erfahrene Fachkräfte und modernste CNC-gesteuerte Produktionsmaschinen garantieren hohe Passgenauigkeit und sorgfältige Verarbeitung. Die Endkontrolle erfolgt zu 100% auf Projektoren mit 10facher Vergrößerung.

Die Quicky® von Messer Cutting Systems ist eine der meistbenutzten tragbaren Schneidmaschinen der Welt mit einem unübertroffenen Ruf für Zuverlässigkeit und Qualität. Die große Auswahl von Optionen macht die Quicky® zur optimalen Brennschneidmaschine für jede Anwendung. Das breite Spektrum praxisgerechter Optionen garantiert die flexible Handhabung für zahlreiche Einsätze. Einfache Justiermöglichkeiten der Brennerposition sowohl in der Höhe als auch seitlich und ein Schneidbrenner, der bis 100 mm Baustahl sauber schneidet, sorgen für optimale Ergebnisse. Der im Handgriff ergonomisch eingebaute Geschwindigkeitsregler ermöglicht eine problemlose Handhabung.

Schneiden ist die hohe Kunst des präzisen Trennens von Materialien in exakt vorgegebene Maße mit kleinstmöglichen Toleranzen und geringstmöglichem Abfall. Beim Bogenschneiden können wir zeichnungsgerechte Zuschnitte aus diversen flächigen Materialien realisieren. Unsere CNC-gesteuerte Hochleistungs-Schneideanlage kann Bögen im maximalen Format von 3000 x 2200 mm beschneiden. Die maximale Dicke liegt je nach Material bei bis zu 50 mm. Hier eine Auswahl typischer Lohnschneidematerialien: Gummiplatten Dichtungsmaterial Leder Kunstleder Stoffe Vliesstoffe Schaumstoffe techn. Textilien Teppiche Dekoplatten Papier Vollkarton Wellpappe Folgende Materialien können nicht mit unserem Cutter verarbeitet werden: Hartschaumplatten Acrylglasplatten

Durch unsere modernst eingerichteten Biegezentren ist höchste Präzision beim Abkanten der verschiedensten Blechteile auch bei engen Toleranzen gewährleistet. Die größte Abkantpresse hat einen Arbeitsbereich bis 4.000 mm Biegelänge und eine Presskraft von 2200 kN. Weitere CNC-gesteuerte Präzisionsmaschinen runden diesen Bereich ab. Aufgrund der exakten Programmierung durch modernste Programmier-Software garantieren wir eine winkelgenaue Verarbeitung. Um Ihnen noch mehr Sicherheit gewährleisten zu können, ist es zusätzlich möglich den Prozess vorher zu simulieren. Dabei besitzen wir eine sehr große Auswahl an Werkzeugen mit verschiedensten Geometrien.

Acryl- und Plexiglas sind durchsichtig, leicht, gut formbar, witterungsbeständig und besitzen eine hohe Oberflächenhärte sowie eine edle Optik. Diese Eigenschaften qualifizieren sie sowohl für den Einsatz in der Industrie, z. B. als Sicherheitsverkleidung an Maschinen als auch für die Herstellung von repräsentativen Einzelstücken in der Werbebranche oder im Ladenbau. Produktbeispiele Abgasanlagen, Magnetabscheider, Wasserwände, Messzellen, Schutzhauben, Ladeneinrichtungen, Blenden, Verkleidungen, Messemodelle u. v. m. Vorteile • Präzise CNC-gesteuerte Anfertigung hochwertiger • Einzelstücke oder Kleinserien • Sonderbearbeitungsmöglichkeiten, wie rissfreies Biegen, • sauberes Kleben und Hochglanzpolieren • Kombination mit anderen Materialien

Mehrere hydraulische CNC-Abkantanlagen, auch Kantbänke genannt, erweitern unseren Maschinenpark. Mit bis zu 6 CNC-gesteuerte Hinteranschlagachsen können unterschiedliche Metallwerkstoffe bearbeitet und komplizierte Bauteile präzise erstellt werden. Vorprogrammierte Werte für Biegeradius, -winkel und -kanten sind beim CNC-Abkanten wichtige Fertigungsparameter. Auch die aktive Winkelsensorik während des Biegevorgangs garantiert – vor allem bei hohen Stückzahlen – eine gleichbleibend hohe Qualität der Abkantteile. So wird produktiv gekantet: mit genauen Voreinstellungen, kurzen Rüstzeiten und mit schnellem und effizientem Biegen. Die Biegekapazität bei Schages liegt zum Beispiel bei einer Arbeitslänge von 4 Metern, einer Presskraft von 3.200 kN und einer maximalen Geschwindigkeit von 25 mm/s.

Im Bereich der Erodiertechnik bieten wir den allerhöchsten und neuesten technologischen Stand für unsere Kunden an. Mit modernen prozessgesteuerten und -überwachten Erodiermaschinen reicht unser Spektrum vom Startloch- über Draht- bis hin zum Senkerodieren einschließlich der Fertigung von Elektroden. Konventionelle und CNC gesteuerte Maschinen erlauben Verfahrwege bis 400 x 630 mm.

12 CNC-gesteuerte Großdrehbänke max. 1.680 mm Durchmesser max. 7.000 mm Länge Genauigkeiten bis 0,05 mm 4 Vertikaldrehmaschinen max. 1.800 mm Durchmesser max. 1.400 mm Länge Genauigkeiten bis 0,05 mm 14 CNC-gesteuerte 4-Achsdrehmaschinen max. 650 mm Durchmesser max. 2.000 mm Länge davon 6x mit angetriebenen Werkzeugen Genauigkeiten bis 0,02 mm

Die CNC-gesteuerten Brennschneidmaschinen fertigt Einzel-, Serien und Großteile nach Ihren Vorgaben.

Einständer Karusselldrehmaschine Modell 12FR3 / 16FR3 . CNC gesteuert

Doppelständer Karusselldrehmaschine Modell 40FR3 / 50FR3 / 63FR3 / 80FR3 mit CNC-Zyklensteuerung

CNC Aussen- und Innenrundschleifen Aussenrundschleifen auf modernster CNC Schleifmaschine von Bauteilen bis zu ø700 und 3000mm Länge. Innenrundschleifen CNC gesteuerte B-Achse für Konen.

Mit unseren modernen CNC-gesteuerten Brennschneidmaschinen fertigen wir kostengünstig innerhalb kürzester Zeit Einzel-, Serien- und Großteile nach Ihren Angaben, Stücklisten und Zeichnungen. Unsere CNC-gesteuerte Autogenbrennanlage fertigt maßgenaue Brennzuschnitte nach Ihren Zeichnungen. Brennstärke von 20 bis 1.000 mm Brennbreite maximal 6.000 mm Brennlänge maximal 35.000 mm Stückgewicht bis 40 t Lieferprogramm Brennteile nach Zeichnungen (Dateiformat dxf oder dgw), Breitflachstahl

Im Bereich Drückteile aus Metall können wir durch 11 moderne CNC-gesteuerte Maschinen im höchsten Maß flexibel auf die Wünsche unserer Kunden reagieren.

L+S AG bietet im Bereich Abkanten ein breites Spektrum an Umformmöglichkeiten an durch CNC gesteuerte Abkantpressen sowie Abkantroboterzellen.

CNC gesteuerte Federwickelmaschine auf PC Basis zur Herstellung von Druckfedern (zylindrisch-, konisch-, tonnen- und taillengeformt)und Ringen direkt an der Montagelinie.

Laser-Schweißmaschine mit bis zu 5 CNC-gesteuerten Achsen, sowohl für den manuellen Betrieb als auch über einen Joystick mit Teach-Funktion, geeignet für komplexe CNC-gesteuerte Anwendungen.

CNC gesteuerte Dreh- und Fräsbearbeitungen Auch nach dem Gießprozess stehen Ihnen eine Vielzahl von Weiterbearbeitungsschritten wie Drehen, Fräsen, Dichtigkeitsprüfung, mechanische Bearbeitung und alle Arbeiten der Komplettmontage zur Verfügung.

Art.-Nr.: 818304 CNC-gesteuerte Flachbett-Drehmaschine mit servo-pneumatischem Werkzeugrevolver für 8 Werkzeuge und Siemens CNC-Steuerung SINUMERIC 808 D Advance - für Kleinserien und die Ausbildung

Wir bieten Ihnen auf unserer Produktions- und Lagerfläche verschiedene Fertigungstechnologien an. - Oberflächenaufbereitung (automatische Sandstrahlanlage) - CNC gesteuerte … Säge-Bohrstraße Signieranlage Bohr-Brennstraße Winkel-/Flachstahlbearbeitungszentrum - Schweißanlagen - Lackieranlagen

Auf unserem DMG Fräszentrum sind wir in der Lage, eine maximale Bearbeitung von X=2500mm, Y:=920mm und Z=820mm zu ermöglichen. Weitere CNC gesteuerte Fräsmaschinen stehen für Bearbeitung von Frästeilen zur Verfügung.