Auftragssystem - Import Export

Das WEKO-Puder-Auftragssystem (WPA) WEKO-ESC ist speziell auf die hohen Anforderungen moderner Anlagen im Tief- und Flexodruck, der Folienherstellung und Sonderanwendungen zugeschnitten Die WEKO-ESC ist ein modular aufgebautes Anlagenkonzept aus den Komponenten WEKO-AP (Serie AP200, AP300, AP900) und WEKO-Electrostat-C. So funktioniert´s Die Warenbahn wird zuerst durch die Ionisationseinrichtung geführt. Dort werden elektrostatische Aufladungen eliminiert, um eine gleichmäßige Bestäubung unabhängig von Klima und elektrostatischer Ladung zu ermöglichen. Die Bestäubung erfolgt im Anschluss innerhalb der gekapselten Sprühkammer. Für die Luftreinhaltung sorgt ein Puder-Absaugsystem (PAS). Beim Austritt der Warenbahn aus der Anlage wird sie nochmals mittels Ionisierungsstäben entladen.

Mit dem WEKO-Silikon-Auftragssystem (WSA) lassen sich Flüssigkeiten gleichmäßig und in optimaler Dosierung auf Papier auftragen. Damit schützen Sie die Papierbahn und/oder verleihen bestimmte Eigenschaften wie eine bessere Gleitfähigkeit. Aufgebracht werden können Silikonemulsionen, aber auch Wachse und Antistatikmittel. So funktioniert´s Bei der Befüllung des Vorratstanks übernimmt eine Membrandosierpumpe die Mischung von Wasser und Konzentrat. Das Konzentrat wird dem Wasser unter Hochdruck zugeführt und dort verwirbelt. Die Steuerung erfolgt über das stufenlos einstellbare Potenziometer. Die Flüssigkeit zirkuliert dann in einem geschlossenen Kreislauf zwischen Versorgung und Wanne des Auftragmoduls. Die Auftragswalze wird durch das Eintauchen in die Vorratswanne benetzt und trägt die Flüssigkeit auf den Bedruckstoff auf.

Kontaktloses Auftragssystem zur sparsamen und schonenden Ausrüstung und Funktionalisierung textiler Warenbahnen. Mit dem WEKO-Flüssigkeits-Auftragssystem werden textile Warenbahnen durch den kontaktlosen Auftrag der Flotte besonders schonend behandelt und nicht mechanisch strapaziert. Das System arbeitet ressourcensparend, da durch den Minimalauftrag nur so viel Flüssigkeit, wie für die Funktionalisierung nötig ist, aufgetragen wird. Durch die exakt definierbare und reproduzierbare Auftragsmenge wird höchste Prozessischerheit gewährleistet. Die kurzen Trocknungszeiten ermöglichen eine Reduktion der Energiekosten und der sparsame Umgang mit dem Auftragsmedium führt zu einer nachhaltigen Textilausrüstungsmethode. Für Auftragsmedien wie: ➔ WEICHMACHER ➔ AVIVAGEN ➔ FLAMMSCHUTZ ➔ SILIKONE ➔ HYDROPHILE/-PHOBE AUSRÜSTUNG ➔ ANTIMIKROBIELLE AUSRÜSTUNGEN ➔ ÖLIGE GLEITMITTEL ➔ UND VIELE ANDERE MEHR ...

Kontaktloses Auftragssystem für Flüssigkeiten zur Folienbeschichtung mit Antiblock-, Antistatik- oder Antifog-Ausrüstung Um den Anforderungen am Markt gerecht zu werden, ist es notwendig, der Folie bestimmte Eigenschaften zu verleihen. Oder zu verhindern, dass folienspezifische Eigenschaften wie statische Aufladung, Haften oder Beschlagen den Verarbeitungsprozess erschweren. Die Herausforderung ist es, Funktionsschichten aufzutragen, die genau die gewünschte Wirkung erzielen und die Produktions- und Laufeigenschaften verbessern: Der Antiblockauftrag Antiblock-Mittel sorgen dafür, dass Folien nicht aneinander oder an Tiefziehwerkzeugen haften. Auch Tiefzieh-Trays können leichter entstapelt werden. Auftrag von Antistatikmittel Mit Antistatikmitteln wird der Aufladung von Folien entgegengewirkt. Der Antifogauftrag Antifogmittel minimieren das Beschlagen der Folie auf der Innenseite von Verpackungen.

150 - 350 mm | Liliput, für Klebstoff Liliput Die TÜNKERS Liliput Anleimmaschinen unterscheiden sich durch die Arbeitsbreiten und das Ein- oder Zweiwalzen-Auftragssystem. Das Einwalzensystem ist insbesondere für das Etikettieren geeignet und das Zweiwalzensystem kommt auch für die Beleimung stärkerer Materialien in Betracht. * geeignet für die Verarbeitung von Etiketten, Karton, Pappe, Leder, Folien u.ä. Materialien * Voll-, Rand- und Streifenbeleimung möglich * extrem langlebig * kurze Reinigungs- und Rüstzeiten * einfache Handhabung * Leimauftragsstärke justierbar * massive Bauweise; alle mit Leim in Verbindung kommende Teile aus massivem Messing * Verarbeitung von Warmleim

Mit WEKO-Flüssigkeits-Auftragssystemen (WFA), bestehend aus WEKO-BASIC und WEKO-SIGMA lassen sich Papier-, Textil-, Vliesstoffbahnen und andere ideal konditionieren. Denn im Sprühauftrag kann der Flüssigkeitsauftrag exakt dosiert aufgebracht werden. Die modulare Anlage ist zudem so flexibel anpassbar, dass sich auch kleinste Produktionsmengen rechnen. So funktioniert´s Die WEKO-BASIC Flüssigkeitsversorgung stellt dem WEKO-SIGMA Rotorenträger die gewünschte Flüssigkeitsmenge zur Verfügung und steuert das ganze System. Eine Pumpe fördert Flüssigkeit aus dem Vorratstank zum Rotorenträger. Durch die schnelle Drehbewegung von Sprühtellern, den sogenannten Rotoren, bildet sich ein Strom feinster Mikrotröpfchen, die einen gleichmäßigen Flüssigkeitsauftrag bilden. Dabei wird die Auftragsmenge an die Maschinengeschwindigkeit angepasst. Nicht versprühte Flüssigkeit lässt sich in den Vorratstank der Versorgung rückführen.

WEKO-Puder-Auftragssysteme (WPA) wie die Serien der WEKO-AP beruhen auf modularen Anlagenkonzepten Sie wurden eigens zur Aufbereitung des Puder-/Luftgemisches sowie für einen wiederholgenauen und extrem gleichmäßigen Puderauftrag entwickelt. Gleichzeitig arbeiten die WEKO-AP Systeme sehr effizient. So funktioniert's Dank des Precision-Metering-Systems PMS wird die Warenbahn exakt bestäubt. Ein gleichmäßiger Luftstrom transportiert den Puder zu den Düsen, während die Steuereinheit die Funktion des Systems berechnet und überwacht sowie die Pudermenge an das jeweilige Format und die Maschinengeschwindigkeit anpasst. Die spezielle Düsengeometrie ermöglicht eine sehr hohe Übertragungseffizienz der einzelnen Puderpartikel, folglich einen geringeren Puderverbrauch und weniger Umfeldverstaubung. Mit der Pre-Select-Funktion können selbst extreme Einstellungen vorgenommen werden.