Kunststoff-Metallisierung - Import Export

Wir bieten unseren Kunden die Produktion von Tiefziehteilen mittels Vakuumverfahren inkl. der Herstellung von Negativformen. Das garantiert höchste Flexibilität und eine termingerechte Lieferung. Neben der Fertigung bietet Ihnen unser Team auch Zusatzleistungen wie Materialberatung, Konstruktion oder die Anfertigung von Prototypen. Für weiterführende Informationen und technische Details stehen wir Ihnen jederzeit gerne zur Verfügung.

Unsere hochqualitativen Präzisionsteile kommen vor allem in der Halbleiterindustrie, Medizin, Labortechnik, im Sondermaschinenbau sowie in der Automobil- und Flugzeugindustrie zum Einsatz. Hochmoderne Fertigungstechniken und ein strenges Qualitätsmanagement garantieren unseren Kunden höchstmögliche Präzision und Zuverlässigkeit.

Als einer der führenden Kunststoffbearbeiter in Europa bieten wir auch im Bereich Gießverfahren ein breites Spektrum an Bearbeitungsverfahren. - Entwicklung, Anfertigung und Erstellung der Formen zur Sonderteilproduktion - Vakuumgießtechnik für die Herstellung von Prototypen, technischen Teilen, Polyurethan- oder Silikon Formteilen - Herstellung von Silikonformen für die Prototypenfertigung - Reproduktion von Teilen mittels Druckabnahme und Anfertigung von neuen Gießformen - Schnellgießharze - elastische Vergußmassen von Shore A 10 bis Shore A 90 Neben der Fertigung bieten wir unseren Kunden auch Zusatzleistungen wie Materialberatung, Konstruktion oder die Anfertigung von Prototypen. Für weiterführende Informationen und technische Details stehen wir Ihnen jederzeit gerne zur Verfügung.

Wir fertigen Ihre Rollen und Walzen mit PU Elastomeren. Dazu beschichten wir Kerne aus Metall und Kunststoff, mittels eigens entwickeltem Verfahren profilieren wir dann die gewünschte Rollenkontur. Durch sehr geringe Rüstkosten, ermöglicht unser Verfahren schon bei kleinsten Stückzahlen eine kostengünstige Fertigung. Vorteile des Verfahrens: • Hybridteile mit mehreren Materialien möglich • kurze Lieferzeit durch flexible Beschichtungstechnik • Hohe Oberflächengüte • Materialverbindungen durch vulkanisieren, verkleben oder Formschluss Materialien: • Polyurethane und PU Elastomere Shore A 25 - Shore D 80 • Kernmaterialien Metalle, Kunststoffe

In unserem Haus befindet sich eine eigene Lackiererei, in welcher wir einerseits galvanisierte Teile vor Farbveränderungen schützen und anderseits Teile auch nur lackiert werden.

Wir fertigen hochwertigste, kundenspezifische Kunststoffteile im Rotationssinterverfahren. Beim Rotationssintern / Rotationsguss (im Engl. Rotomoulding) wird Kunststoffgranulat mit genau definierter Korngrößenverteilung in Stahlblech-, Aluminiumguß- oder gefrästen Aluminiumformen biaxial, über Dreharme in, mit Gas oder Strom beheizten Öfen, rotiert. Die Kunststoffkörner schmelzen an der Forminnenseite sukzessiv an (daher auch Rotationsschmelzverfahren genannt), und anschließend wird dann in separaten Kühlkammern die teigige Kunststoffmasse auf die Entformungstemperatur gebracht. Wir fertigen hochwertigste, kundenspezifische Kunststoffteile im Rotationssinterverfahren / Rotationsschmelzverfahren für die unterschiedlichsten Einsatzbereiche aus Polyethylen PE / LLDPE, Polypropylen PP, Polyamid PA (PA6 und PA12), Quervernetztes Polyethylen XPE usw.