Optimieren Sie den Vorrichtungs- und Werkstückwechsel in Ihrer Fertigung durch den Einsatz moderner AMF-Nullpunktspannsysteme, senken dadurch die Rüstzeiten an der Maschine und sparen so bares Geld! Die Vorteile der Nullpunktspanntechnik: > Erhöhung der Maschinenlaufzeit > Sehr schneller Werkstück- oder Vorrichtungswechsel > Hohe Wiederholgenauigkeit > Für alle Maschinen eine einheitliche Schnittstelle > Positionieren und Spannen in einem Arbeitsgang Der Spann-Nippel ist bei unserem Zero-Point System die Schnittstelle zwischen dem Maschinentisch und dem Werkstück bzw. der Vorrichtung. Er gewährleistet ein exaktes Positionieren und sicheres Spannen. Die entstehenden Bearbeitungskräfte werden über den Spann-Nippel auf das Spannmodul übertragen. Die hochpräzise gefertigten Spannmodule des AMF-Zero-Point Systems gewährleisten einen sicheren und festen Halt des zu spannenden Werkstückes.
Deutschland
Für die automatisierte und teilautomatisierte Verarbeitung von Drahtgewindeeinsätzen. Bedingt durch die schlanke Bauweise können Schraubsysteme nah bei einander platziert werden. Dies führt zur effizienteren Nutzung vorhandener Produktionsflächen und damit zu größerer Wirtschaftlichkeit in der Produktion. Der elektrische Linearmotor, ist mit bis zu 3,2 m/s sehr schnell und ermöglicht, Taktzeiten in der Fertigung zu optimieren. — Schrauber Bosch BG2 — Schwimmende Schrauberlagerung — Integrierte Coilübergabe mit Drehgreifer — Linearmotor — Kamera
Angebot anfordernChina
Gewindeeinsatz hergestellt durch CNC-Drehen und -Fräsen Material: Edelstahl Außengewinde: 7/16-20 UNF-2A Innengewinde: 1/4-20 UNC-2B Nut gefräst. Breite 0,060 +/- 0,015 Zoll, Tiefe 0,062 +/- 0,015 Zoll Größe: Durchmesser 0,525 +/- 0,015 Zoll, Höhe 0,54 +/- 0,015 Zoll Verpackung: einzeln verpackt in Plastikschale, Karton
Angebot anfordernDeutschland
Durch das Anziehen der Kugeldruckschraube bewegt sich der Spannbacken nach vorne. Dadurch wird das Werkstück mit dem Niederzugeffekt gleichzeitig gegen den Festanschlag und die Auflagefläche gespannt. Die Auflagefläche des Werkstücks kann direkt auf dem Maschinentisch erfolgen. Form A: mit ebener Backe Form B: mit Prismen-Backe
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