Wärme/Ultraschall

Gewindeeinsätze zum Umspritzen werden vor dem Formprozeß über Kernstifte von einem Bediener oder einem Bestückungsroboter vor Zufahren des Formwerkzeugs eingelegt. Gewindeeinsätze zum Umspritzen bieten einen außergewöhnlichen Drehmoment- und Auszugswiderstand aufgrund des ungehinderten Fließens des Kunststoffs um den Gewindeeinsatz herum und sind häufig die erste Wahl für Duroplaste und technische Kunststoffe mit einem hohen Anteil an Füllstoffen. Die minimale Toleranz des Gewindedurchmessers wird kontrolliert, um eine optimale Positionierung und Rechtwinkligkeit des Gewindeeinsatzes auf dem Kernstift während des Formprozesses zu gewährleisten. Die Serie 63 ist symmetrisch, so dass eine Ausrichtung ausgeschlossen ist, und die Serie 65 hat die gleiche Bauform in einer Version mit einem Sackloch. SPIROL's Gewindeeinsätze zum Umspritzen werden aus Aluminium 2024 hergestellt, einer leichten, bleifreien Qualität.

Das Außengewinde von SPIROL's selbstschneidendem Gewindeeinsatz formt ein Innengewinde in einer vorgeformten oder vorgebohrten Bohrung während des Installationsprozesses in einer Kunststoffbaugruppe. SPIROL Serie 10 Selbstschneidende Gewindeeinsätze sind gewindeformende Gewindeeinsätze, die sich am besten für weichere Thermoplaste oder Duroplaste eignen. Selbstschneidende Gewindeeinsätze bieten die beste Auszugsfestigkeit für einen nachträglich eingebauten Gewindeeinsatz, sind aber im allgemeinen teurer als Gewindeeinsätze, die nach dem Spritzgießen in eine vorgeformte Bohrung eingepresst werden. Die Außengewinde sind mit einem dünnen Profil versehen, um die induzierten Spannungen im Kunststoff zu minimieren, und haben eine relativ grobe Steigung, um die maximale plastische Scherfläche zu erhalten, die dem Herausziehen widersteht.

Gewindeeinsätze zum Einpressen sind so konstruiert, dass sie in eine gerade Aufnahmebohrung eingepresst werden können, ohne dass der Kunststoff vor der Installation geschmolzen wird. Sie sind ideal für den Einsatz in weicheren Kunststoffen, da die schräge Rändelung der Gewindeeinsätze verwendet wird, um sowohl den Drehmoment- als auch den Auszugswiderstand zu gewährleisten und für einen guten Kunststofffluss zu sorgen, wenn der Gewindeeinsatz in die Bohrung eingedreht wird. Das Installationsdrehmoment zur Erzielung einer ausreichenden Spannung zwischen den Gewinden ist kein Problem, da die schräge Rändelung so ausgelegt ist, dass die Richtung des Installationsdrehmoments die Tendenz hat, den Gewindeeinsatz in die Bohrung hineinzutreiben - was natürlich nicht möglich ist -, wenn die Verschraubung festgezogen wird. Ein Zentrierzapfen, der nur geringfügig kleiner als die Aufnahmebohrung ist und eine ausreichende Länge aufweist, gewährleistet einen geraden Einsatz in die Bohrung.

Entwickelt für die Installation nahezu aller Ausführungen von Gewindeeinsätzen für Wärme- oder Ultraschall-Einbettung. Bis nahezu 75 % der Leistung eines Gewindeeinsatzes hängt davon ab, wie gut er installiert wurde. Um die Leistung zu maximieren, müssen daher alle Faktoren, die die Installation beeinflussen, sorgfältig kontrolliert werden. SPIROL's Modell HM Manueller Treiber für Gewindeeinsätze wurde entwickelt, um die Abhängigkeit des Bedieners von der Kontrolle dieser Faktoren zu eliminieren. Das Ergebnis ist ein nahezu perfektes Fließen des Kunststoffs für optimale Rückhaltung und Leistung.